Elektrodlar. Elektrodlarning kimyoviy tarkibi payvandlanadigan materiallarga o'xshaydi. Ko'pincha elektrod diametri 0,8, 1, 1,2 va 1,6 mm bo’ladi. Yupqa materiallar uchun pastki diametrli elektrodlar qo'llaniladi. 1,2 va 1,6 mm diametrli elektrodlar qalinroq materiallarni payvandlashda qo'llaniladi va kattaroq payvandlash vannalarini ishlab chiqaradigan yuqori oqimlarni talab qiladi. 1,6 mm diametrli elektrodlar pozitsion ilovalar uchun tavsiya etilmaydi.
Jarayon variantlari.Fluys simli yoyli payvandlash HGMYP ga o'xshash jarayon bo'lib, 2.12-rasmda ko'rsatilganidek, qattiq elektrod o'rniga iste'mol qilinadigan quvurli fluysli simli elektroddan foydalanadi. Fluys bir nechta funktsiyalarni bajaradi: deoksidlanish, qotishma, gaz hosil qilish va himoya shlak hosil qilish. Jarayonning ikkita varianti mavjud, bular gazdan himoya qiluvchi fluys simli yoyli payvandlash jarayoni bo'lib, yoyni va payvand chokini havodan himoya qilish uchun tashqi himoya gazidan foydalanadi va tashqi himoyasiz ishlaydigan o'z-o'zidan himoyalangan fluys simli yoyli payvandlash jarayonidir. Fluys simli elektrodlar qattiq elektrodlarga qaraganda yuqori cho'kish tezligi kabi bir qator afzalliklarga ega, chunki quvurli elektrodlarning yuqori oqim zichligi, oqimdan qotishma qo'shilishi, chokni himoya qilish va yaxshilangan yoy stabilizatsiyasi, an'anaviy jarayonga qaraganda zang va shkalaga ko'proq bardoshlik va malakali xodimlarga ehtiyoj sezilmaydi.
2.12-rasm. An'anaviy kukun elektrodlarining ko'ndalang kesimi. a -qattiq elektrod; b, c va d - fluys yadroli elektrodlar
Fluys simli elektrodlarning asosiy kamchiliklari ko'p miqdorda potentsial zaharli bug'lar hosil bo'lishi va shlaklarni, ayniqsa, ko'p o'tishli payvandlashda olib tashlash zarurati hisoblanadi. Fluys simli elektrodlari qattiq elektrodlarga qaraganda qimmatroq, ammo moddiy xarajatlardagi farq past mehnat xarajatlari bilan qoplanadi, chunki ular qattiq elektrodlarga qaraganda yuqori yonish tezligiga ega. Diametri 1 va 1,2 mm bo'lgan fluys simli elektrodlari tekis va gorizontal holatda ishlatilishi kerak bo'lgan diametri 1,6, 2,4 va 3,2 mm bo'lgan elektrodlardan farqli o'laroq, pozitsion ishlarda ishlatilishi mumkin. So'nggi bir necha yil ichida elektrodlar asosan uglerodli va past qotishma po'latlarni, shuningdek zanglamaydigan po'latlarni payvandlash va qattiq qoplama uchun ishlab chiqilgan. Po'latlar uchun himoya gazlar sifatida CO2 va argon+CO2 aralashmalari ishlatiladi.
Fluys simli yoyli payvandlash jarayonlari uchun doimiy kuchlanishli to'g'ridan-to'g'ri oqim mashinalari tavsiya etiladi, ammo chiqish tezligi an'anaviy jarayonga qaraganda yuqori bo'lishi kerak. Yarim avtomatik texnologik chiqishlar uchun 400 dan 600 A gacha tavsiya etilgan bo'lsa, mexanizatsiyalashgan va robotlashtirilgan tizimlar uchun chiqishlari bo'lgan quvvat manbalari uchun ba'zi ilovalar uchun 1000 A gacha talab qilinishi mumkin.
Suv bilan sovutilgan gorelkalar, asosan, argonga boy ekranlash aralashmalari qo'llanilganda, 300 A dan yuqori oqimlar uchun avtomatik va robotli payvandlashda qo'llaniladi.
Ko'p simli payvandlash payvandlash tezligi va joylashish tezligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, shuningdek payvand geometriyasiga ta'sir qiladi [19]. HGMYP jarayonida cho'kish tezligi, payvandlash tezligi, moslashuvchanligi va mahsuldorligini yaxshilash uchun plazmali yoki lazerli payvandlash payvandlash jarayonlari bilan birgalikda ishlatilishi mumkin [20, 21].