2 Laboratoriya Magniy qotishmalarini gazsizlantirish



Yüklə 69,84 Kb.
Pdf görüntüsü
tarix23.03.2023
ölçüsü69,84 Kb.
#89304
2 Lab.ish. Magniy qotishmalarini gazsizlantirish



2 - Laboratoriya 
Magniy qotishmalarini gazsizlantirish 
Magniy 
qotishmalarining 
korroziyaga 
chidamliligi 
va 
mexanik 
xususiyatlarini yaxshilash uchun ularni suyuq holatda qayta ishlashning bir qancha 
usullari ishlab chiqilgan, masalan, suyuq qotishma vannasini kaltsiy va 
geksaxloroetan bilan ketma-ket ishlov berish usuli. Belgilangan qayta ishlash 
quyidagi texnologiyaga muvofiq amalga oshiriladi: 0,1% miqdorida kaltsiy 750 ° C 
haroratda tozalanganidan keyin qotishma ichiga kiritiladi. Kaltsiy namunasi 
qo'ng'iroqqa joylashtiriladi, u tigel chuqurligining 2/3 qismidagi qotishmaga 
botiriladi. Kaltsiy kiritilgandan 10 minut o'tgach, qotishma 750-780 ° S haroratda 
geksaxloroetan bilan ishlanadi. Zaryad massasining 0,07-0,1% miqdorida 
geksaxloroetanning bir qismi alyuminiy folga yoki yupqa qog'ozga o'raladi va 
qo'ng'iroqqa joylashtiriladi, u ham tigel chuqurligining 2/3 qismiga botiriladi va 
keyin ko'chiriladi. bu. Reaksiya oxirida cüruf qotishma yuzasidan chiqariladi
qotishma qaysi tigel ishlatilishiga qarab - statsionar yoki olinadigan oqim qatlami 
bilan qoplanadi. Tigeldagi qotishma 1-1,5 minut (taxminan 300 kg tigel sig'imi 
bilan) qisqa muddatli tozalashga duchor bo'ladi. Qayta tozalashdan so'ng, qotishma 
15 daqiqa davomida saqlanadi, shundan so'ng u qoliplarga quyish uchun tayyor 
bo'ladi. Magniy qotishmasini kaltsiy va geksaxloretpiom bilan ketma-ket ishlov 
berish quyma zichligini oshiradi va ularning mexanik xususiyatlarini keskin 
yaxshilashga imkon beradi. Magniy qotishmalari eritish va quyish jarayonida ilgari 
ko'rib chiqilgan rangli qotishmalarning har qandayiga nisbatan eng ko'p miqdorda 
vodorodni o'zlashtiradi. Masalan, alyuminiy qotishmalarida vodorod miqdori 100 g 
qotishmada 1-5 sm3 bo'lsa, magniy qotishmalarida vodorod miqdori 100 g qotishma 
uchun 20-30 sm3 gacha yetishi mumkin. Alyuminiy qotishmalarini gazsizlantirish 
usullari kontseptsiyasiga asoslanib, magniy qotishmalarini alyuminiy qotishmalari 
bilan bir xil usullar bilan gazsizlantirish mumkin deb taxmin qilish kerak. So'nggi 
paytlarda magniy qotishmalarini erigan holatda ma'lum gazlar bilan puflash orqali 
tozalash imkoniyatini o'rnatish imkonini beradigan bir qator ishlar amalga oshirildi. 


Magniy qotishmalarini gazsizlantirishning eng isbotlangan usuli eritma orqali inert 
gazlarni (geliy, argon), shuningdek reaktiv gazlarni: xlor va azotni puflash usuli edi. 
Inert gaz bilan gazsizlantirish. Inert gaz bilan tozalash qotishmasi 740-750 ° S 
haroratda amalga oshiriladi. Puflash tezligi qotishmani pechning devorlari va yon 
tomonlariga sachramasdan, eritmaning intensiv aralashishiga olib keladigan tarzda 
o'rnatiladi. Magniy qotishmasidagi vodorod miqdorini kamaytirish uchun tozalash 
vaqti (100 g qotishma uchun 8-10 sm3 gacha) 30 minut. Qotishmaning uzoqroq 
degasatsiyasi quyma materialning tuzilishidagi donning biroz qo'pollashishiga olib 
keladi. Azot bilan gazsizlantirish. Magniy qotishmalarini gazsizlantirish paytida 
azotning ta'siri inert gazning ta'siriga o'xshaydi. Biroq, azot pufakchalari qotishma 
orqali o'tganda, qotishmaning gaz bilan qisman o'zaro ta'siri sodir bo'ladi va magniy 
nitridi hosil bo'ladi, bu esa qotishma metall bo'lmagan qo'shimchalar bilan bir oz 
ifloslanishiga olib keladi. Magniy qotishmalarini azot bilan tozalash 660-685 ° S 
haroratda amalga oshiriladi. Ushbu harorat oralig'ida qotishma puflash paytida 
kuchli kimyoviy reaktsiya sodir bo'lmaydi. Yuqori haroratlarda (700 ° C dan yuqori) 
magniy nitridi faol ravishda hosil bo'ladi. Taxminan 1 tonna sig'imli tigelda 
qotishma puflash diametri 20 mm bo'lgan temir quvur orqali yarim soat davomida 
amalga oshiriladi. Bunday holda, kolba tigelning pastki qismidan 150-200 mm 
masofada joylashgan bo'lishi kerak. Gazsizlantirish oxirida qotishma tarqatuvchi 
tigellarga quyiladi, qotishma oynasi tozalanadi, shundan so'ng qotishma tozalash va 
modifikatsiyaga duchor bo'ladi. O'zgartirish operatsiyasidan oldin xlorni 
qotishmaning ozgina aralashishiga olib keladigan tezlikda puflash orqali 740-760 ° 
S haroratda qotishmani qo'shimcha gazsizlantirishni amalga oshirish mumkin. 
Tozalash xlorning ozgina ko'payishi bilan 3-5 daqiqa davomida amalga oshiriladi. 
Xlor yoki xlor va uglerod tetraklorid aralashmasi bilan gazsizlantirish. Xlor 
pufakchalari qotishma ichidan o'tganda, xlor magniy bilan reaksiyaga kirishib
magniy xlorid hosil qiladi. Xlorlash paytida qotishma harorati odatda 740-760 ° S 
oralig'ida saqlanadi. Xlorlash tezligini 2,5-8 l/min oralig'ida o'zgartirish, agar o'tgan 
xlor miqdori doimiy bo'lib qolsa va qotishmaning og'irligi bo'yicha 3% dan oshmasa, 
qotishmaning don hajmi va mexanik xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatmaydi. 


qotishma. Xlorning yuqori foizi quyma tuzilishidagi donning qo'pollashishiga va 
mexanik xususiyatlarning biroz pasayishiga olib keladi. Ba'zan xlor bilan 
gazsizlantirish qotishma modifikatsiyasi bilan birlashtiriladi. Bunda 0,25% uglerod 
tetraklorid bilan birga qotishma orqali 1-1,5% (eritma og'irligi bo'yicha) xlor 
puflanadi. Ushbu usul bilan qotishma harorati 690-710 ° S ni tashkil qiladi. Magniy 
qotishmalarini xlor yoki xlor va uglerod tetraklorid aralashmasi bilan gazsizlantirish 
kamchiliklarga ega. Ulardan eng jiddiysi, xlor zaharli (zaharli) bo'lib, undan 
foydalanish ishchilarni zaharlash xavfi bilan bog'liq, chunki xlorni uglerod 
tetraklorid bilan ishlatganda, tasvir 

Yüklə 69,84 Kb.

Dostları ilə paylaş:




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin