- алоҳида компанентларни мақсадли маҳсулотни чиқимига таъсирини баҳолаш;
- ишлатиладиган муҳит таркибига кирувчи маҳсулотларни оптимал нисбатини
аниқлаш;
3. Маточний (екув) 6 пассажгача ва ишлаб чиқариш культураларини ўстириш.
Дастлаб махсус штамм асосида ҳар хил озуқа муҳити ишлатиб экув
материалини ўстириб олинади (37ºС да). Ишлаб чиқариш культурасини махсус
боксларда ўрнатилган реакторларда, суюқ озуқа муҳитида ўстириш орқали
тайёрланади. Реакторлар магнит аралаштиргич ва рап ўтадиган рубашкалар
билан жиҳозланган бўлади.
4. Суюқ полифабриконларни флаконларга қуйиб чиқиш. Микроб
суспензияларини ампулаларга ва флаконларга қуйиб чиқиш. Махсус қуйиш
аппаратлари ва ампулани беркитиш (запайка) ускуналарида бажарилади.
Тўлдирилган ампула ва флаконлар қуритиш
учун сублимацияга юборилади
5. Сублимацион қуритиш. Ампулалар совутгич камераларига 75ºС
қийшайтириб жойлаштирилади, -40ºСда музлатилади ва шу ҳароратда 18-24с
ушлаб турилади ва сублимация қилинади (қурутилади).
6. Беркитиш. Қуруқ микроб массаси сақланган ампулалар газ муҳофазаси
остида паст қилинади (флаконлар эса мустаҳкам беркитилади).
7. Маркировка, упаковка (жойлаштириш). Ампулалар белгиланиб (маркировка
қилиниб) ҳар бир пачкага 10тадан қадоқланади.
8. Тайёр доривор моддани сифатини назорат қилиш.
Dostları ilə paylaş: