Demir ve çeliğin ergitilmesi ile ilgili tesisler: Demir ve çeliğin ergitilmesi ile ilgili tesisler



Yüklə 445 b.
tarix26.05.2017
ölçüsü445 b.



Demir ve çeliğin ergitilmesi ile ilgili tesisler:

  • Demir ve çeliğin ergitilmesi ile ilgili tesisler:

  • a) Cevherden hadde mamulü üreten tesisler,

  • b) Hurdaya dayalı sıvı çelik üreten tesisler (50.000 ton/yıl ve üzeri),

  • c) Haddehaneler (50.000 ton/yıl ve üzeri),

  • ç) Döküm tesisleri (50.000 ton/yıl ve üzeri),

  • d) Demir dışı metal tesisleri (ergitme veya haddeleme veya döküm) (25.000 ton/yıl ve üzeri).

  • Orman ürünleri ve selüloz tesisleri;

  • a) Selüloz üretim tesisleri,

  • b) Kereste veya benzeri lifli maddelerden kâğıt hamuru üretim tesisleri,

  • c) Her çeşit kâğıt üretim tesisleri (40.000 ton/yıl ve üzeri kapasiteli).



Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri.) veya boyama birimlerini içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları, (3.000 ton/yıl ve üzeri).

  • Terbiye işlemlerinden kasar (haşıl sökme, ağartma, merserizasyon, kostikleme ve benzeri.) veya boyama birimlerini içeren iplik, kumaş veya halı fabrikaları, (3.000 ton/yıl ve üzeri).

  • Çimento fabrikaları veya klinker üretim tesisleri.

  • Ham deri işleme tesisleri (konfeksiyon ürünleri hariç) (2.000 ton/yıl ve üzeri).

  • Motorlu taşıtların üretimi [Kara taşıtları (otomobil, otobüs v.b.), Tarım makinaları (traktör, biçerdöver v.b.), İş makinaları (dozer, ekskavatör v.b.), Savunma sanayi taşıtları (tank, zırhlı araç v.b.)] (1000 adet/yıl ve üzeri)”



Demiryolu taşıtları üretiminin yapıldığı tesisler(1000 adet/yıl ve üzeri)

  • Demiryolu taşıtları üretiminin yapıldığı tesisler(1000 adet/yıl ve üzeri)

  • Hava taşıtlarının üretimi

  • Cam, cam elyafı veya taş yünü üretim tesisleri (100 000 ton/yıl ve üzeri).

  • Lastik üretim tesisleri (iç ve dış motorlu taşıt ve uçak lastikleri, kolon, sırt kauçuğu, kord bezi ve benzeri).

  • Seramik, kiremit, tuğla veya porselen üretimi yapan tesisler (ana hammadde kapasitesi 100.000 ton/yıl üzerinde olanlar)

  • İhtisas Sanayi Bölgeleri (EK-I ve EK-II Listelerinde yer alan faaliyetler).



Demir çelik veya demir dışı metal tesisleri (1.000 ton/yıl ve üzeri kapasiteli)

  • Demir çelik veya demir dışı metal tesisleri (1.000 ton/yıl ve üzeri kapasiteli)

  • a) Demir çeliğin veya demir dışı metallerin ergitildiği, üretildiği tesisler,

  • b)Haddeleme tesisleri (sıcak veya soğuk) veya Haddeleme işlemi yapılmayan anma ısıl gücü ≥10 MW olan tavlama fırınını içeren tesisler

  • c) Döküm fabrikaları,

  • ç) Boru üretimi yapan tesisler,

  • d) Metal tozu üreten veya işleyen tesisler.



Kaplama tesisleri

  • Kaplama tesisleri

  • a) Elektrolitik veya kimyasal proseslerle metal veya plastiklerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler (vakum altında kaplama hariç) veya metallere yüzey temizleme işlemi (mekanik işlem hariç) yapılan tesisler,(toplam havuz hacmi 5 m³ ve üzeri)

  • b) Sırlama veya emayeleme yapılan tesisler,

  • c) Lastik kaplama tesisleri,

  • Her çeşit kâğıt üretim tesisleri.

  • Selüloz işleme tesisleri.

  • Tekstil Tesisleri

  • a) Boyama (kimyasal veya kök boya kullanılarak), kasar veya baskı (atık su oluşturmayan tesisler hariç) işlemi yapan iplik, kumaş veya halı fabrikaları,

  • Yün veya tiftiğin ovalanması, yağının alınması veya ağartmasının yapıldığı endüstriyel tip tesisler,

  • c) Denim (Kot) veya konfeksiyon ürünleri yıkama tesisleri



Ham deri işleme tesisleri hariç (konfeksiyon ürünleri hariç),

  • Ham deri işleme tesisleri hariç (konfeksiyon ürünleri hariç),

  • Motorlu taşıtların üretimi [Kara taşıtları (otomobil, otobüs v.b.), Tarım makinaları (traktör, biçerdöver v.b.), İş makinaları (dozer, ekskavatör v.b.), Savunma sanayi taşıtları (tank, zırhlı araç v.b.)]

  • İçten yanmalı motor üretimi.

  • Beyaz eşyaların boyanarak üretiminin yapıldığı tesisler

  • Damper, karoser vb. araç üstü ekipmanların boyanarak üretildiği tesisler.



Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler,

  • Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler,

  • Klinker öğütme tesisleri.

  • Cam, cam elyafı veya taş yünü üretim tesisleri.

  • Tuğla veya kiremit üretimi yapan tesisler.(Hammadde kapasitesi 1.000 ton/yıl ve üzeri)

  • Seramik veya porselen üretimi yapan tesisler. (Hammadde kapasitesi 1.000 ton/yıl ve üzeri)



Tanımlar

  • Tanımlar

  • Çevresel Etkiler

  • Alınacak Önlemler



HAŞIL SÖKME:

  • HAŞIL SÖKME:

  • Kumaşın içermiş olduğu haşıl maddeleri ve pektin gibi boyamayı olumsuz etkileyecek olan maddelerin uzaklaştırılması amacını taşır.

  • KOSTİKLEME

  • Malzemenin soda kostik ile işlem görmesidir. Viskon malzemede boya alımını arttırır, boyanma özelliklerindeki farklılıkları giderir.

  • AĞARTMA İŞLEMİ Ağartma işleminin amacı pamuğa arzu edilmeyen esmerliği veren ham rengi gidermek ve beyazlatmaktır.

  • MERSERİZASYON Merserizasyon pamuğun soda kostikle işlem görerek parlaklık kazanması.

  • Bu işlemlerde hidrojen peroksit, sodyum hipoklorit ve sodyum klorit,optik beyazlatıcı,asetik asit vb. kullanılır.



BOYAMA

  • BOYAMA

  • Terbiye işlemleri tamamlanmış kumaşın göze hoş görünmesi ve dayanıklılığın artırılması amacıyla boyar maddeler kullanılarak renklendirilmesidir. Reaktif ,direk, bazik , indantren vb. boyama çeşitleri mevcuttur.

  • TEKSTİL TESİSLERİ İÇİN;

  • Dokuma, iplik üretimi, örme, apre ,haşıllama (nişasta) işlemleri kapsam dışıdır.

  • DERİ TESİSLERİ İÇİN;

  • İşlenmiş ham deriden son ürün elde eden tesisler kapsam dışı,

  • Kromlanmış deriye sıkma ve kurutma işlemlerinin yapılması Yönetmelik kapsamı dışında değerlendirilmektedir.



İşletme Dönemi Olası Çevresel Etkiler

  • İşletme Dönemi Olası Çevresel Etkiler

  • Atık su

  • Emisyon, koku

  • Gürültü

  • Atıklar (Katı, Ambalaj Atıkları, Atık yağ, Atık pil, Tehlikeli Atıklar, Arıtma çamuru)



Atık Su: Yıkama ve boyama işlemleri, evsel nitelikli,

  • Atık Su: Yıkama ve boyama işlemleri, evsel nitelikli,

  • Emisyon: Isıtma ve buhar kaynaklı (CO2, NOX, Toz ve P.M,vb.) kasar, boyama apre, kurutma işlemleri esnasında (yağ ve asit buharları, uçucu organik madde vb.)

  • Koku: Ağartma, boyama ve arıtma tesisi kaynaklı

  • Gürültü:Tesis içi ekipmanlar

  • Atıklar: Üretim ve evsel kaynaklı, ambalaj, pil, atık yağ, kimyasal madde ve boya kapları, arıtma çamuru vb.



  • Tekstil tesislerinde münferit arıtma tesislerinin kurulması yerine ortak arıtma tesislerinin kurulması hem kuruluş hem işletme masraflarını en aza indirecektir.

  • Tekstil tesislerinin kurulma alanlarının sanayi, O.S.B. ve İhtisas O.S.B. de kurulması kontrol açısından önem arz etmektedir. Bu sektör için ideal olanı ise ihtisas organize sanayi bölgelerinin kurulması ve bu alanlarda ileri arıtma tesislerinin yapılması dır.



Tanımlar

  • Tanımlar

  • Çevresel Etkiler

  • Alınacak Önlemler



Demir Filizinin fırınlarda ergitilmesi ve kupol ocağında dökülmesi ile ham demir elde edilir.

  • Demir Filizinin fırınlarda ergitilmesi ve kupol ocağında dökülmesi ile ham demir elde edilir.

  • Ham demir sert, kırılgan, dayanıksız ve endüstriyel kullanıma uygun değildir.

  • Ham demiri döküme elverişli hale getirmek için, karbonunu yakmak ve karbon oranını %1,7-%3,5 arasına indirmek amacıyla, kupol fırınlarında, bir kat kok, bir kat ham demir ve bir kat da kireçtaşı konulur. Gerektiğinde hurda malzemede ilave edilir.



Piyasadan temin edilen Demir Çelik hurdalarının elektrik ark ocağında ergitilmesi, pota ocağında analiz ve sıcaklığının ayarlanması ve kontinu (sürekli) döküm makinesinde dökülmesi ile çelik kütükler elde edilir.

  • Piyasadan temin edilen Demir Çelik hurdalarının elektrik ark ocağında ergitilmesi, pota ocağında analiz ve sıcaklığının ayarlanması ve kontinu (sürekli) döküm makinesinde dökülmesi ile çelik kütükler elde edilir.

  • HADDEHANELER

  • Çelikhaneden elde edilen demir kütükler tav fırınında tavlanarak belirli bir sıcaklığa getirilir.

  • Malzemenin sıcak olarak, belirli açıklıkta ve birbirinin tersi istikamette dönen merdanelerin arasından geçerken ezilmesi ile uzun hadde mamul ya da istenen özellikte nihai ürünler elde edilir.

  • Düz-nervürlü çubuk, kangal demir, sac üretim, uzun hadde mamülleri elde edilir.



DÖKÜM TESİSLERİ

  • DÖKÜM TESİSLERİ

  • Pik, çelik ve ferro alyaj elementleri indüksiyon ocağının içine doldurularak ergitilmesi ile metal sıvı hale geçer. Ergimiş metal potalara alınarak kalıplara dökülür.

  • Metal döküm parça kalıptan çıkarılır. Kalıp kumu mekanik olarak kırılarak eleklerden geçirilir ve yeniden kullanılmak üzere silolara taşınır.

  • Dökümü yapılmış mamül kumlama makinasında temizlenir.



METAL TESİSLERİ İÇİN;

  • METAL TESİSLERİ İÇİN;

  • Metale şekil verme, torna, tesfiye, kesme, kaynak, metal dışı materyale metal kaplama, metale plastik vb. malzeme kaplama, polisaj ve kumlama vb. işlemler, yüzey işlemleri sonrasında boyama işlemi ile sonuçlanan faaliyetler Yönetmelik kapsamı dışında değerlendirilmektedir.



İşletme Dönemi Olası Çevresel Etkiler

  • İşletme Dönemi Olası Çevresel Etkiler

  • Atık sular

  • Emisyon, koku

  • Gürültü

  • Atıklar (Katı, Ambalaj Atıkları, Atık yağ, Atık pil, Tehlikeli Atıklar, Arıtma çamuru)



Atık su: Kaplama, durulama ve boyama işlemleri sonrası meydana gelen proses atık suları ve evsel nitelikli atık sular

  • Atık su: Kaplama, durulama ve boyama işlemleri sonrası meydana gelen proses atık suları ve evsel nitelikli atık sular

  • Emisyon: Isıtma ve buhar kaynaklı (CO2, NOX, Toz ve P.M,vb.) ergitme, döküm, kaplama, boyama, durulama işlemleri (yağ ve asit buharları,uçucu organik madde vb.)

  • Koku: Kaplama, boyama banyoları ve arıtma tesisi kaynaklı

  • Gürültü: Tesis içi ekipmanlar

  • Atıklar: Proses ve evsel kaynaklı, ambalaj, pil, atık yağ, kimyasal madde ve boya kapları, tufal ve cüruflar vb.



  • Metal tesislerinin kurulma alanlarının Sanayi Bölgeleri, Ağır Sanayi Bölgeleri, O.S.B. ve İhtisas O.S.B. de kurulması kontrol açısından önem arz etmektedir.



Tanımlar

  • Tanımlar

  • Çevresel Etkiler

  • Alınacak Önlemler



Ocaklardan getirilen hammaddeler (kalker kil vb.) kırıcılarda kırılır.

  • Ocaklardan getirilen hammaddeler (kalker kil vb.) kırıcılarda kırılır.



Kırıcıdan çıkan hammaddeler homojenize edilirler.

  • Kırıcıdan çıkan hammaddeler homojenize edilirler.

  • Homojenize edilmiş hammaddeler (alümin, demiroksit, magnezyum ve alkali oksitler) farin değirmenlerde öğütülür.

  • Farin değirmeninde öğütülen malzeme farin silosunda depolanır.











ÇİMENTO TESİSLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİNDE KARŞILAŞILAN SORUNLAR VE ÖNERİLER

  • ÇİMENTO TESİSLERİNİN DEĞERLENDİRİLMESİNDE KARŞILAŞILAN SORUNLAR VE ÖNERİLER

  • Bu tesislerin yerleşim yerlerinden uzak olması ve özellikle hammadde sahalarına yakın yerlerde kurulması sağlanmalıdır. Böylece ortaya çıkacak toz ve trafik yükü azaltılarak verimli bir tesis kurulması sağlanacaktır.

  • Ayrıca;

  • Çevreye olabilecek zararın en aza indirilmesi esas olmalı

  • Tarım alanlarından ,

  • Yüzeysel su kaynaklarından uzakta olmalı

  • Hakim rüzgar yönü iyi tespit edilmelidir.



ÇED Yönetmeliği Ek-II Listesi 19.maddesinde; ‘Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler’ yer almaktadır. 100 m³/saat üretim kapasitesi bu maddede yer alan tüm tesisler için geçerlidir.

  • ÇED Yönetmeliği Ek-II Listesi 19.maddesinde; ‘Üretim kapasitesi 100 m³/saat ve üzeri olan hazır beton tesisleri, çimento veya diğer bağlayıcı maddeler kullanılarak şekillendirilmiş malzeme üreten tesisler, ön gerilimli beton elemanı, gaz beton, betopan ve benzeri üretim yapan tesisler’ yer almaktadır. 100 m³/saat üretim kapasitesi bu maddede yer alan tüm tesisler için geçerlidir.

  • ÇED Yönetmeliği Ek-II Listesi 9. madde (a) bendinde ‘Elektrolitik veya kimyasal proseslerle metal veya plastiklerin yüzeylerinin metalle kaplandığı tesisler (vakum altında kaplama hariç) veya metallere yüzey temizleme işlemi (mekanik işlem hariç) yapılan tesisler, (toplam havuz hacmi 5 m³ ve üzeri)’ yer almaktadır. Bu madde belirtilen toplam havuz hacminden kastedilen kimyasal madde kullanılan havuzlardır (Durulama yapılan havuzlar hariç).



Tekstil Tesislerinde değerlendirme yapılırken boyama ve kasar miktarları ayrı ayrı değerlendirilmektedir. Örneğin; yıllık üretim kapasitesi 2500 ton boyama, 2000 ton kasar işlemi yapılan tesis yıllık üretim kapasitesi boyama veya kasarda 3000 ton geçmediği için ÇED Yönetmeliği EK-II listesinde değerlendirilmektedir.

  • Tekstil Tesislerinde değerlendirme yapılırken boyama ve kasar miktarları ayrı ayrı değerlendirilmektedir. Örneğin; yıllık üretim kapasitesi 2500 ton boyama, 2000 ton kasar işlemi yapılan tesis yıllık üretim kapasitesi boyama veya kasarda 3000 ton geçmediği için ÇED Yönetmeliği EK-II listesinde değerlendirilmektedir.

  • Çimento fabrikalarında; kapasite artışına sebep olamayan iyileştirmeler (filtre değişimi, sayısının artırılması, tesiste elektrik sarfiyatını azaltıcı yatırımlar, bakım maliyetini azaltmaya yönelik vb. yatırımlar) Yönetmelik kapsamında değerlendirilmez.

  • Metallere yapılan yüzey işleminde, metal parçaların vibrasyon makinesinde yüzeylerinin temizlenmesi veya kumlama, zımparalama, polisaj (kuru) vb. işlemler, mekanik yüzey işlemleri kapsamında olup, bu tür işlemler kapsam dışı değerlendirilmektedir.



ÇED Yönetmeliğinde belirtilen Motorlu Taşıtların Üretimi maddesi montaj işlemini de kapsamaktadır.

  • ÇED Yönetmeliğinde belirtilen Motorlu Taşıtların Üretimi maddesi montaj işlemini de kapsamaktadır.

  • ÇED Yönetmeliği Ek-II Listesi 8.madde (b) bendinde yer alan tavlama fırını anma ısıl gücü kapasitesi elektrikle çalışan fırınları kapsamamaktadır

  • Boru bağlantı elemanlarının (flanj, dirsek) üretimi, ÇED Yönetmeliğinde belirtilen boru üretim tesisleri kapsamında değerlendirilmez.







  • TEŞEKKÜR EDERİZ…

  • Sanayi Yatırımları Şube Müdürlüğü





Поделитесь с Вашими друзьями:


Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2019
rəhbərliyinə müraciət

    Ana səhifə