Söz. Ek-2: Teknik Şartname (İş Tanımı)
TEKNİK ŞARTNAME STANDART FORMU (Söz. EK:2b)
Sözleşme başlığı : “Ülkemizin İlk HFFR Malzeme Geliştirilmesine Yönelik AR-GE Laboratuvarının Kurulumu” Projesi için Mal Alımı
Yayın Referansı : TR21/14/İKT/0038/01
1. Genel Tanım:
Projemiz kapsamında çevre ve insan sağlığına duyarlı, katmadeğeri ve ihracat potansiyeli yüksek HFFR hammaddesi geliştirilmesi için Ar-Ge altyapısı oluşturulması hedeflenmektedir. Bölgemizde üretimi olmayan, ülkemizde ise üretimi kısıtlı olan bu ürünlerin bölgemizde geliştirilmesi ve sonraki aşamada üretilmeye başlanması ile yurtiçi ve yurtdışı pazarlara satış hacmimizin gelişeceği, ileri teknoloji laboratuvar cihazlarının kurulumuyla şirketimizin Ar-Ge kapasitesinin arttırılacağı ve ürün gamının yenilikçi ürünlerle çeşitlendirileceği ön görülmektedir. HFFR compound üretimi için formülasyon çalışmaları yapabilmek için Laboratuar ölçekli Co-Kneader teknolojisi ile üretilmiş ekstrüder satın alınacaktır.
2. Tedarik Edilecek Mallar, Teknik Özellikleri ve Miktarı
A
|
B
|
C
|
Sıra No
|
Teknik Özellikler
|
Miktar
|
1
|
Makine, HFFR Compound, XLPE Compound ve PVC Compound üretebilmelidir.
|
|
2
|
Makine, yaklaşık 50±10 kg/saat üretim kapasitesine sahip olmalıdır
|
3
|
Makine Ana Saşi, çelik levha ve profillerden yapılmış olmalıdır.
|
4
|
Makinenin dış yüzeyi, dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış olmalıdır.
|
5
|
Co-kneader Ana ekstrüderinin vida çapı 45 mm, L/D oranı ise 25 olmalıdır.
-
Co-Kneader da bulunan vida, 62-64 HRC sertliğinde ve Nitrürlenmiş yüksek dayanımlı alaşımdan üretilmiş olmalıdır.
-
Co- Kneader da bulunan gömlek, 59-64 HRC sertliğinde ve Nitrürlenmiş yüksek dayanımlı alaşımdan üretilmiş olmalıdır.
-
Vida, içten soğutmalı olmalıdır.
-
Vida elemanları, parçalı olmalıdır. Kovan-Vida pim dizilimleri üretilecek ürün özelliklerine göre kolaylıkla değiştirebilmeli ve yeniden düzenlenebilmelidir.
-
Vida üzerindeki kanatlar, kovan iç duvarında 3 sıra halinde sabitlenmiş yoğurucu pimler ile koordineli bir şekilde hareket edebilmelidir.
-
Co Kneader ana motoru yaklaşık 22 kW gücünde ve motor hızını kontrol edebilmek için İnverter a bağlı olmalıdır. (İnverter in markasını ve menşeini teklifte belirtiniz). Ana motorun maksimum hızı 1400±100 rpm olmalıdır. Ayrıca Ana motor, CE sertifikasına sahip olmalıdır.
-
Co-Kneader Şanzımanında, dişli 20CrNi2MoA malzemesinden üretilmiş ve yaklaşık 58-60 HRC sertliğinde olmalıdır. Tork, şaft üzerinde yivlerle taşınmış olmalıdır.Şanzımanda SKF/INA marka rulmanları kullanılmalıdır. Şanzıman, aşırı yüklenme durumlarında korunmak için ana motora naylon millerle bağlı olmalıdır.
|
5
| -
Co kneader Ekstrüderinin yağlama sistemindeki motor yaklaşık 0,55 kW gücünde ve ana gövde içerisine entegre edilmiş olmalıdır. Ana makine ile birbirine otomatik bağlantılı olmalı ve böylece yağlama sistemi çalışmadan, makinenin çalışmaması sağlanmalıdır. Ayrıca yağlama sisteminde;
-
Yağ pompası,
-
Yağ tankı
-
Soğutma sistemi,
-
Bağlantı boruları,
-
Eşanjör ekipmanı,
-
Basınç Ölçer(analog/digital) bulunmalıdır.
-
Co-Kneader sıcaklık Kontrol Sisteminde, PID ölçüm metodu ile ölçüm yapan yüksek hassasiyetli sıcaklık ölçer (marka ve menşei teklifte belirtiniz) bulunmalıdır.Makine üzerindeki her bir kovan bölümünün ve kafanın sıcaklıkları ile sistem içerisindeki eriyik malzemenin sıcaklığı ayrı ayrı eş zamanlı olarak izlenebilmeli ve gerektiğinde her bir kovan bölümünün sıcaklığına ayrı ayrı soğutma sistemiyle müdahele edilebilmelidir.
-
Basınç Sensörleri; Biri kovan basıncını ölçmek üzere, diğeri kafanın basıncını ölçmek üzere toplam 2 set basınç sensörü bulunmalıdır.
|
1
|
5
| -
Vakumlu Gaz Alma Sistemi; Co- Kneader ekstrüderinde, üretim esnasında ürün içerisindeki gazı dışarı çıkarmak amacıyla, vakumlu gaz alma sistemi bulunmalıdır.
-
Sistem, su geri dönüşüm yoluyla çalışmalıdır.
-
Vakum pompası, 0,55 kW gücünde olmalıdır.
-
Vakum Derecesi -0,1 MPa olmalıdır
-
Vakum deliği sayısı, 1 adet olmalıdır.
-
Ayrıca sistemde, Analog Vakum göstergesi, manuel vakum derecesi ayarı, negatif basınç izleme ve paslanmaz boru bulunmalıdır.
-
Filtre Değiştirici; Otomatik basınç kontrollü olmalıdır. 50 bar basıncında ve filtre transfer süresi 2 saniye olmalıdır.
-
Co kneader ekstrüder de Eriyik Pompası bulunmalıdır.
-
Co kneaderin ekstrüderin kafa bölümü olarak adlandırılan kafa bölümünde 40 Cr nitrürlenmiş malzemeden üretilmiş, çıkış kısmında 10 adet kafa delikleri ekstrüzyon kafası bulunmalıdır.
|
|
5
| -
En az 12,1’’ dokunmatik ekrana sahip,
-
Dokunmatik HMI sistem
-
Türkçe veya İngilizce işletim sistemi
-
Formülleri saklayabilmek için hafıza
-
Gravimetrik besleyiciler PLC ye bağlı olmalıdır
-
Makinayi otomatik başlatma ve kapatma
-
Isıtıcılar kontrol edilebilmeli
-
Ekran alarmları
-
Sıcaklık, hız, akım, basınç gibi gerçek zamanlı dataları toplayıp, bilgisayarda toplayabilmeli
-
Bilgisayarla bağlantı sağlanılıp, makine çalışırken tüm datalara erişilebilir, görüntülenebilir ve yazdırabilmelidir.
-
Düşük voltaj elektrik elemanları(marka ve menşei teklifte belirtiniz)
-
Aşırı yüklemelerden korunmak için şaft, ana motora naylon miller kullanılarak bağlanmış olmalıdır.
-
Yağlama basınç alarmı olmalıdır
-
Eriyik Basınç alarmı olmalıdır
-
Çok nokta sıcaklık metre olmalıdır
-
Makinenin güvenilir bir şekilde kullanılmasını sağlamak için;
-
Soğutma fanı olmadan, ana makine çalışmamalıdır
-
Yağ pompası çalışmadan, ana makine çalışmamalıdır
-
Ana makine çalışmadan, besleyici çalışmamalıdır
.
|
|
6
|
Ekstrüdere hammadde besleyebilmek için 4 adet Gravimetrik Dozajlama sistemi bulunmalıdır.
-
1. Gravimetrik Dozajlama; formüllere göre 15 kg/saat ile 150 kg/saat aralığında makinaya hammadde besleme kapasitesine sahip olmalıdır.
-
2. Gravimetrik Dozajlama; formüllere göre 2 kg/saat ile 20 kg/saat aralığında makinaya hammadde besleme kapasitesine sahip olmalıdır.
-
Gravimetrik Dozajlama hunilerine manuel olarak doldurulabilmesi için huniler yeterli büyüklükte olmalıdır.
|
|
7
|
Gravimetrik beslemeden gelen malzemeyi makineye aktarabilmek için 2 adet Forcing Feeding sistemi bulunmalıdır. Sistemin Özellikleri aşağıdaki gibi olmalıdır.
-
Güç 0,75 kW,
-
vida hızı 70 rpm
-
Rasyo oranı 1/20
-
Şaft, 40CrNiMoA malzemesinden üretilmiş olmalı,
-
Maksimum Dönüş hızı 500 rpm
-
Kamalı
-
Şaft, içten soğutmalı olmalıdır.
|
|
8
|
Makine ile birlikte aşağıdaki yedek parçalar, sisteme dahil edilmelidir.
-
2 adet yoğurucu vida parçası ve 2 adet besleme vida parçası olmak üzere toplam 4 adet vida parçası,
-
20 adet yoğurucu pim
-
2 adet 210MM ve 2 adet 90MM olmak üzere toplam 4 gömlek
-
2 set Yağlama Sistemi Filtre Kartuşu
-
1 set Motor Koruyucu naylon mil
-
2 set(4 adet) Şanzıman kutusu ve motor şaftının giriş ve çıkışı için sızdırmazlık yüzüğü
-
2 adet Wobble-box için sızdırmazlık yüzüğü
-
3 adet Thermocouple
-
20 adet Cıvata
-
Tercihen Türkçe veya İngilizce dilinde; Kullanım kitabı, elektrik operasyon kitabı, Elektrik akış diyagramı, vida kombinasyon diyagramı, pimlerin ve gömleklerin pareto diyagramı, konvertörlerin detaylarım ve çizimleri sisteme dahil edilmelidir.
|
|
9
|
Sistemde Co kneaderdan çıkan çubuk makarna şeklindeki malzemeyi soğutabilmek için 300 mm(en) x 4000 mm (boy) ölçülerinde su havuzu(soğutma havuzu) bulunmalıdır.
|
|
10
|
Soğutma havuzundan çıkan çubuk makarna şeklindeki soğutulmuş malzemenin nemini alabilmek için 1 set fan bulunmalıdır.
|
|
11
|
Nemi alınmış, soğutma havuzundan gelen malzemeyi granül şeklinde ürün üretebilmesi için pelletizer(taneleyici) denilen bir set Strand Type Taneleyici bulunmalıdır.
-
Taneleyici, minimum 1,5 kW gücünde olmaldıır
-
φ3x3 boyutunda ürün üretebilmelidir.
-
Kapasitesi minimum 60 kg/saat olmalıdır.
-
Taneleyici(pelletizer) de ürünü tutan sistem pnömatik olmalıdır.
-
Çekici sistemdeki silindir, PU polimerinden üretilmiş olmalıdır.
-
Taneleyicinin kendi üzerine monte edilmiş, ayrı bir kontrol sistemi bulunmalıdır.
|
|
12
|
Taneciklerin φ3x3 boyutlarında üretilmiş olan tanecikleri, ambalaja homojen olarak boşaltabilmek için vibratör bulunmalıdır. Farklı boyutlardaki tanecikleri ambalaja gitmesini engelleyebilmelidir.
-
Vibratör, paslanmaz çelik malzemeden üretilmiş olmalıdır.
-
Vibrasyon sisteminde 1 giriş, 3 çıkış deliği bulunmalıdır.
|
|
13
|
Cihaz, katalogunda belirtilen standart aksesuarları,bağlantı parçaları,bağlantı kabloları ve emniyetli çalıştırılması için gerekli aksesuarları ile eksiksiz olarak verilmelidir.
|
|
14
|
Cihaz ilgili yapım ve işçilik kusurları bulunmamalıdır. Tüm donanımları ve bu donanımlar da kullanılacak cihaz ve malzemeleri ile birlikte yeni ve kullanılmamış bütün yüzeyleri düzgün, yüzeylerde çapak, boşluk, ezik, boya kabarcığı gibi imalat hataları bulunmamalıdır
|
|
TEKNİK ŞARTNAME STANDART FORMU (Söz. EK:2b)
Sözleşme başlığı : Ülkemizin İlk HFFR Malzeme Geliştirilmesine Yönelik Ar-Ge Laboratuvarının Kurulumu Projesi için Mal Alımı
Yayın Referansı : TR21/14/İKT/0038/02
1. Genel Tanım
Projemiz kapsamında çevre ve insan sağlığına duyarlı, katmadeğeri ve ihracat potansiyeli yüksek HFFR hammaddesi geliştirilmesi için Ar-Ge altyapısı oluşturulması hedeflenmektedir. Bölgemizde üretimi olmayan, ülkemizde ise üretimi kısıtlı olan bu ürünlerin bölgemizde geliştirilmesi ve sonraki aşamada üretilmeye başlanması ile yurtiçi ve yurtdışı pazarlara satış hacmimizin gelişeceği, ileri teknoloji laboratuvar cihazlarının kurulumuyla şirketimizin Ar-Ge kapasitesinin arttırılacağı ve ürün gamının yenilikçi ürünlerle çeşitlendirileceği ön görülmektedir.
2. Tedarik Edilecek Mallar, Teknik Özellikleri ve Miktarı
a-Halojen Asit Tayini Test Cihazı:
A
|
B
|
C
|
Sıra No
|
Teknik Özellikler
|
Miktar
|
1
|
Sistem IEC 60754-1 ve IEC 60754-2 standartlarına uygun olarak plastik malzemelerde halojen asit miktarı tayini testlerini yapabilir özellikte olmalıdır.
|
|
2
|
Sistem ilk aşamada pH ve iletkenlik ölçümleri, ikinci aşamada ise titrasyon ölçümlerini yapabilecek deney ekipmanlara sahip olmalıdır.
|
|
3
|
Sistemde kullanılan yakma fırının maksimum çalışma sıcaklığı 1100 °C, sürekli çalışma sıcaklığı 1050 °C olmalıdır.
|
|
4
|
Sistem fırını çalışma ısısı PID kontrollü olarak ayarlanabilmelidir (en az iki program ve iki step olarak).
|
|
5
|
Sistem fırını içerisine kuru hava girişi için standartlara uygun olarak debisi ayarlanabilin hava giriş düzeneği bulunmalıdır.
|
|
6
|
Sistem de otomatik olarak titrasyon deneyi yapabilmek için titratör bulunmalıdır.Titratör ile en az 0,01 hassasiyetinde pH ölçümleri yapılabilmelidir. Teklifinizde marka ve menşei ni belirtiniz.
|
1 adet
|
7
|
Sistem iletkenlik tayini için, 0.001 μS/cm – 1000 mS/cm aralığında ölçüm yapabilen 1 adet iletkenlik ölçüm cihazına sahip olmalıdır. Teklifinizde marka ve menşei ni belirtiniz.
|
1 adet
|
8
|
Sistem titrasyon ile asit tayini testleri için 1 adet manyetik karıştırıcıya sahip olmalıdır. Teklifinizde marka ve menşei ni belirtiniz.
|
1 adet
|
9
|
Sistem ile birlikte kimyasal analizler için standartta belirtilen aşağıdaki yardımcı ekipmanlar da verilmelidir.
Cam malzemeler :
*fırına uygun ölçülerde quartz tüp
*fırın giriş ve çıkış cam şilifleri
*fırın giriş hattı kurutma cam şişeleri
*fırın çıkış hattı süzme şişeleri
*1000 ml mezür
*600 ml beher
*1000 ml beher
*100 ml mezür
*500 ml balonjoje
*huni
*pipet
*büret
*cam karıştırıcı
*3 ayak, numune tutucu, mili
*silikon hortum
*seramik pota
*numune tutma çubuğu
*mıknatıs
Kimyasal Malzemeler :
*Aktif Mangan,
*Silika Gel,
*Saf su,
*Metanol,
*Etanol ,
*%65 Nitrik asit,
*Isoamil Alkol,
*%40 Amonyum demir II sülfat,
*6M nitrik asit,
*İletkenlik kalibrasyon sıvısı,
*Sodyum hidroksit,
*pH4 buffer solüsyonu
*pH7 buffer solüsyonu
*pH10 buffer solüsyonu
*Amonyum tiyosiyanat,
*Gümüş nitrat,
|
|
10
|
Cihazın kullanma kılavuzu ve bakım talimatı dökümanları verilmelidir.
|
|
11
|
Cihaz yetkili firma personelince alıcının göstereceği yere kurulmalı, çalışır ve kullanıma hazır vaziyette teslim edilmelidir
|
|
12
|
Cihaz, katalogunda belirtilen standart aksesuarları,bağlantı parçaları,bağlantı kabloları ve emniyetli çalıştırılması için gerekli aksesuarları ile eksiksiz olarak teslim edilmelidir.
|
|
13
|
Sistem 1 (bir) yıl boyunca ücretsiz olarak garantili olup, bu yıl sonunda 10 (on) yıl boyunca ücreti karşılığında yedek parça ve servis garantisi bulunmalıdır.
|
|
14
|
Cihaz için belirlediğimiz şirket personellerimize, IEC 60754-1 ve IEC 60754-2 standartları ile ilgili bilgilendirme eğitimi (minimum 2 saat), Cihaz ayarları ve düzeltme eğitimi ( Minimum 4 saat), Numune test şartları ve sonuçların düzenlenmesi(Minimum 2 saat) eğitimi verilmelidir.
|
|
b-Toksiklik Indeksi Tayini Test Cihazı:
A
|
B
|
C
|
Sıra No
|
Teknik Özellikler
|
Miktar
|
1
|
Sistem NES 713 standardına uygun olarak plastik malzemelerde toksitlik indeksi tayini testlerini yapabilir özellikte olmalıdır.
|
|
2
|
Sistem yanmaya karşı dayanıklı malzemeden üretilmiş, çelik konstrüksiyonlu ve yaklaşık olarak 0.7 m3 kapasiteli test kabinine sahip olmalıdır.
|
|
3
|
Yanma işlemi için metan/propan alev kaynağı (bek) kullanılmalı ve alev kaynağı konumlandırılabilir olmalıdır.
|
|
4
|
Sistemde beke gelen metan/propan gaz akışını ayarlamak için gaz dağıtım düzeneği bulunmalıdır.
|
|
5
|
Test kabininde yanma davranışını gözlemlemek için gözetleme penceresi bulunmalıdır.
|
|
6
|
Kabin içerisinde gazların homojen dağılımını sağlamak için karıştırma fanı bulunmalıdır.
|
|
7
|
Kabin içerisinde oluşan gazları tahliye etmek için eksoz fanı bulunmalıdır.
|
|
8
|
Test kabininde yanma sürelerinin ayarlanması için zamanlayıcı/timer bulunmalıdır.
|
|
9
|
Test kabini yanma sonrasında açığa çıkan gazların tayini için gaz ölçüm test tüplerinin konumlandırılabileceği düzeneğe sahip olmalıdır.
|
|
10
|
Test sistemi ile birlikte aşağıdaki yardımcı ekipmanlar da verilmelidir.
-
1 adet manuel vakumlu dedektör pompası
-
Carbon dioxide 1%/a (Ölçüm Aralığı: 1–20 Vol%)
-
Carbon monoxide 0.3%/b (Ölçüm Aralığı 0,3–7 Vol%)
-
Hydrogen sulphide 100/a (Ölçüm Aralığı:100–2000 ppm )
-
Ammonia 5/a (Ölçüm Aralığı:5–70 ppm ve 50–700 ppm)
-
Formaldehyde 2/a(Ölçüm Aralığı:2–40 ppm)
-
Hydrochloric Acid 50/a (Ölçüm Aralığı:50–500 ppm ve 500–5000 ppm)
-
Acrylonitrile 5/b (Ölçüm Aralığı:5–30 ppm)
-
Sulfur Dioxide 20/a (Ölçüm Aralığı:20- 200 ppm ve 200 – 2000 ppm)
-
Nitrous Fumes 20/a(Ölçüm Aralığı:20 – 500 ppm)
-
Phenol 1/b (Ölçüm Aralığı:1 – 20 ppm)
-
Hydrocyanic Acid 2/a(Ölçüm Aralığı:2–30 ppm, 5–75 ppm ve 10–150 ppm)
-
Hydrogen Fluoride 0.5/a (Ölçüm Aralığı:0,5–15 ppm ve 10–90 ppm)
-
Phosgene 0.25/c(Ölçüm Aralığı:0.25–5 ppm)
-
Hydrochloric Acid 1/a (Ölçüm Aralığı:1–10 ppm)
-
Hidrojen Bromür (ölçümü için kullanıldığı takdirde ortamda sadece var veya yok olarak ölçüm yapabilir, verilen skala sadece Hidroklorik Asit için geçerlidir. Hidrojen bromür ölçümü yapılacaksa ortamda Hidroklorik Asit bulunmamalıdır.)
|
|
11
|
Cihaz için belirlediğimiz şirket personellerimize, işletmemizde NES 713 standartları ile ilgili bilgilendirme eğitimi (minimum 2 saat), Cihaz ayarları ve düzeltme eğitimi ( Minimum 4 saat), Numune test şartları ve sonuçların düzenlenmesi(Minimum 2 saat) eğitimi verilmelidir.
|
|
12
|
Cihaz yetkili firma personelince alıcının göstereceği yere kurulmalı, çalışır ve kullanıma hazır vaziyette teslim edilmelidir
|
|
13
|
Cihaz, katalogunda belirtilen standart aksesuarları,bağlantı parçaları,bağlantı
kabloları ve emniyetli çalıştırılması için gerekli aksesuarları ile eksiksiz olarak teslim edilmelidir.
|
|
14
|
Cihazın kullanma kılavuzu ve bakım talimatı dökümanları verilmelidir.
|
|
15
|
Cihaz ilgili yapım ve işçilik kusurları bulunmamalıdır.Tüm donanımları ve bu donanımlarda kullanılacak parça ve malzemeleri ile birlikte yeni ve kullanılmamış bütün yüzeyleri düzgün, yüzeylerde çapak,boşluk,ezik,boya,kabarcığı gibi imalat hataları bulunmamalıdır.
|
|
16
|
Sistem 1 (bir) yıl boyunca ücretsiz olarak garantili olup, bu yıl sonunda 10 (on) yıl boyunca ücreti karşılığında yedek parça ve servis garantisi bulunmalıdır.
|
|
c-UL94 Yanmazlık Kabini:
A
|
B
|
C
|
Sıra No
|
Teknik Özellikler
|
Miktar
|
1
|
Cihaz, UL 94 standartlarına uygun olarak yatay ve dikey güç tutuşurluk testleri yapılabilmelidir.
|
|
2
|
Cihazın içi siyah elektrostatik toz boyalı sactan mamul olmalı ve deneyi gözlemleyebilmek için ısıya dayanıklı kayar kapaklı camlı gözlem penceresi olmalıdır.
|
|
3
|
Cihazın kabininde numuneyi görmek için ısıya dirençli cam penceresi bulunmalıdır ve cihaz içi ısıya dayanıklı halojen lamba ile aydınlatılmalıdır.
|
|
4
|
Cihazın kabininden; yanmaya dayanıklı eldivenlerle test ortamına müdahale edilebilmelidir.
|
|
5
|
Cihazın kabininde yanma sonucu oluşan ürünleri uzaklaştırmak için Fan Sistemi bulunmalıdır.
|
|
6
|
Cihazda; dijital kronometre, manometre, fan kontrol düğmesi, flow metre gösterge ışığıyla birlikte solenoit gaz kontrol düğmesi (veya valf ) bulunmalıdır.
|
|
7
|
Cihaz, hassas ayarlı bir gazlı yakıcı ihtiva etmelidir.
|
|
8
|
Cihazda yanma için gerekli gaz kaynağı uygun regülatör ve homojen ölçüsü ile en az %98 saflıkta Metan gazı olmalıdır.
|
|
9
|
ASTM D5025 standartına uygun bek sistemi bulunmalı.Yani alev açısı 0±2o, 20±2o, 45±2o ve 90±2o olarak ayarlanabilmelidir.
|
|
10
|
Cihazla yatay ve dikey yanma testleri yapılabilmelidir.
|
|
11
|
Gaz akışı regülatör ve debimetre yardımıyla hassas bir şekilde kontrol edilebilmelidir.
|
|
12
|
ASTM D5207 standartlarına uygun thermocouple ve ısı denetimli kalibrasyon kiti, cihazla birlikte verilmelidir.
|
|
13
|
Numune şartlandırma için desikatör ve silikajel, cihazla birlikte verilmelidir.
|
|
14
|
Cihaz yetkili firma personelince alıcının göstereceği yere kurulmalı, çalışır ve kullanıma hazır vaziyette teslim edilmelidir
|
|
15
|
Cihaz için belirleyeceğimiz personellerimize, işletmemizde UL94 standartları ile ilgili bilgilendirme eğitimi (minimum 2 saat), Cihaz ayarları ve düzeltme eğitimi ( Minimum 4 saat), Numune test şartları ve sonuçların düzenlenmesi(Minimum 2 saat) eğitimi verilmelidir.
|
|
16
|
Sistem 1 (bir) yıl boyunca ücretsiz garantili, 10 (on) yıl boyunca ücreti karşılığında yedek parça ve servis garantisi bulunmalıdır.
|
|
17
|
Cihazın kullanma kılavuzu, yedek parça kataloğu ve bakım talimatı dökümanları verilmelidir
|
|
18
|
Cihaz, katalogunda belirtilen standart aksesuarları,bağlantı parçaları,bağlantı kabloları ve emniyetli çalıştırılması için gerekli aksesuarları ile eksiksiz olarak teslim edilmelidir.
|
|
19
|
Cihaz ilgili yapım ve işçilik kusurları bulunmamalıdır. Tüm donanımları ve bu donanımlar da kullanılacak parça ve malzemeleri ile birlikte yeni ve kullanılmamış bütün yüzeyleri düzgün, yüzeylerde çapak ,boşluk,ezik,boya,kabarcığı gibi imalat hataları bulunmamalıdır.
|
|
20
|
Cihazın çalışma voltajı 115V AC 60Hz / 230V AC 50 Hz olmalıdır.
|
|
TEKNİK TEKLİF (Mal Alımı ihaleleri için) (Söz. EK: 3b)
MAL ALIMI İÇİN TEKNİK TEKLİF FORMU
Sözleşme başlığı : Ülkemizin İlk HFFR Malzeme Geliştirilmesine Yönelik Ar-Ge Laboratuvarının Kurulumu Projesi için Mal Alımı
Yayın Referansı : TR21/14/İKT/0038
İsteklinin adı : … … … … … … … … …
A
|
B
|
D
|
E
|
F
|
Sıra
No
|
Teknik Özellikler
|
Teklif edilen özellikler
(marka / model dâhil)
|
İlgili notlar, açıklamalar,
dokümantasyon
|
Değerlendirme Komitesinin notları
|
1
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
…
|
|
|
|
|
…
|
|
|
|
|
B Sütunu : “Teknik Özellikler”
-
İstenen özellikleri gösterir, Söz.EK-2’deki “Teknik Şartname”de belirtilen Teknik Özellikler ile aynıdır.
D Sütunu : “Teklif edilen özellikler”
-
İstekli tarafından doldurulacaktır ve teklif edilen ürünlerin detaylı özelliklerini içerecektir (“uygun” veya “evet” gibi kelimeler yeterli değildir).
E Sütunu : “İlgili notlar, açıklamalar, dokümantasyon”
-
İsteklinin teklif ettiği ürün hakkında açıklama yapmalı ve ilgili dokümanlara referans vermelidir.
F Sütunu : “Değerlendirme Komitesi notları”
-
Komisyon (Komite) üyelerinin doldurması için boş bırakılacaktır.
Verilen bilgiler ve dokümanlar teklif edilen modelleri, varsa farklı seçenekleri açık olarak belirtmelidir. Teklif edilen özelliklerle istenen özelliklerin kıyaslaması komite üyeleri tarafından kolaylıkla yapılabilmelidir.
Komite üyelerinin verilen teklifleri tam olarak anlamaları gerekmektedir. Yeterli açıklıkta bulunmayan teklifler Değerlendirme Komitesi tarafından reddedilebilir.
Fiyat teklifi ayrı zarfa konmalı ve kapalı olarak Teknik Teklif ile birlikte teslim edilmelidir.
İsteklinin Kaşesi
Yetkili İmza
Söz. Ek-4: Mali Teklif
(İhale kapsamında tekliflerin sunulması aşamasında Mali Teklifler ayrı bir zarf içerisinde kapalı olarak sunulacaktır)
Mal Alımı İhaleleri İçin
MALİ TEKLİF FORMU Söz. EK:4b
Sözleşme başlığı : Ülkemizin İlk HFFR Malzeme Geliştirilmesine Yönelik Ar-Ge Laboratuvarının Kurulumu Projesi için Mal Alımı Temini
Yayın referansı : TR21/14/İKT/0038
İsteklinin adı : … … … … … … … … …
A
|
C
|
D
|
E
|
F
|
Sıra
No
|
Miktar
|
Teklif Edilen Özellikler (Marka/Model Dâhil)
|
Teslimat İçin Birim Fiyatlar (TL)
|
Toplam
(TL)
|
1
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
4
|
|
|
|
|
|
|
[Eğitim]
|
[götürü bedel]
|
|
|
|
|
|
|
KDV Oranı ve Tutarı (%....)
|
|
Toplam Teklif (rakam ve yazı ile)
|
|
İsteklinin Kaşesi
Yetkili İmza
Dostları ilə paylaş: |
