F. I. O. Rahmonova X. N. Mavzu: Metallurgik xomashyolarni yiriklashtirish va briketlash jarayonlari. Reja



Yüklə 193,37 Kb.
Pdf görüntüsü
səhifə2/13
tarix07.01.2024
ölçüsü193,37 Kb.
#202625
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13
Rahmonova X.N.

 
TDTU OF 60712100-Metallurgiya. Rudalarni qayta 
ishlashga tayyorlash. 1Bs-22 Мet. Mustaqil ish. 2023. 
ass. Jalolov B.A. 
 
Ba ja rdi 
Tekshirdi 
F.I.O. 
Rahmonova X.N. 
5) mayin materiallarni yiriklashtirish; 
6) uning komponentlarini aralashtirish yo‘li bilan shixta tayyorlash.
Kimyoviy tayyorlash esa dastlabki ruda materiallarni kuydirish yoki 
aglomeratsiyalash misol bo‘ladi. Dastlabki yiriklashtirish shu bilan izohlanadi, ya’ni 
metallurgik korxonalarga dastlabki ruda materiallari mayin yanchilgan holda 
kelishidir. Mayin yanchilgan materiallarni pirometallurgik qayta ishlash texnologik 
sharoitlarga ko‘ra mumkin emas (masalan, shaxtali pechlarda). Yoki ko‘p miqdorda 
chang chiqishi kuzatiladi. Mayin yanchilgan materiallarni yiriklas htirish quyidagi 
usullarda okatishlash, briketlash va aglomeratsiyalashlarda olib boriladi. Hozirgi 
paytda xomashyo kimyoviy tarkibining tez-tez o‘zgarib turishi, misli ashyo yoki 
boyitmani yetkazib beradigan korxonalarning bir me’yorda ishlamasligi ko‘pgina 
qiyinchiliklarga olib kelmoqda. Chuunki eritish pechlaridan olingan mahsulotning 
sifati va undan olinadigan iqtisodiy samara hamda boshqa iqtisodiy -texnik 
ko‘rsatkichlarning yuqori bo‘lishi, asosan, shixta tayyorlash jarayoniga bog‘liq. 
Shuning uchun ham har qanday mis eritish zavodlarida, ilmiy tadqiqot 
loyihalashtirish institutlarida ashyolarni eritishga tayyorlash muhim metallurgik 
jarayonlardan biri deb qaraladi. Tarkibida ajratib olishga moyilligi bor metalli 
ashyolar, ya’ni qaytar ashyo, chang, kvarsli fluslar, mis boyitmasidan iborat bo‘lgan 
ashyolar qorishmasi shixta deb ataladi. Shixta tarkibiga qanday holatda (qattiq, 
suyuq, gazsimon) bo‘lishidan qat’i nazar, yonilg‘ilar kirmaydi. 
Shixtaning sifatiga asosan quyidagi talablar qo‘yiladi:
1. Kimyoviy tarkibining doimiyligi.
2. Kimyoviy, mineralli va qumoqlik tarkiblarning bir toifaliligi. 
3. Shixta birikmalarining eng qulay va afzal yirikligi. 
4. Eritish uchun bo‘lgan qulay namligi. 
Metallurgiya agregatlarining qat’iy bir maromda ishlashi uchun yuqoridagi 
ikkita talab muhim ahamiyatga ega. Metallurgiya sanoati sharoitida har kuni yuzlab, 
minglab tonna xomashyo qayta ishlatilganda, ular tarkibining doimiyligi
xomashyoning bir me’yorda berib turilishi ta’minlanishi zarur.
Qayta ishlanayotgan shixtaning yirikligi esa qaysi jarayon va qaysi pechda 
borishiga bog‘liq. Yallig‘ qaytaruvchi pech uchun shixta yirikligi 2–5 mm dan 
ortmasligi kerak. Kislorodli-mash’alli pech uchun esa 0,1 mm dan yuqori 
bo‘lmasligi lozim.
O‘z navbatida shixtaning namligi ham texnologik jarayonning borishiga o‘z 
ta’sirini ko‘rsatmay qolmaydi. Yallig‘ qaytaruvchi pech uchun 5–8% namlikdagi 
shixtalarni ishlatish mumkin bo‘lsa, kislorodli-mash’alli pechlarda esa shixta 
quvurli quritgichlarda qayta quritiladi va namligi 0,5% ga yetganda pechga havo 
orqali purkaladi.


Imzo 
Sana
Bet 
 
TDTU OF 60712100-Metallurgiya. Rudalarni qayta 
ishlashga tayyorlash. 1Bs-22 Мet. Mustaqil ish. 2023. 
ass. Jalolov B.A. 
 
Ba ja rdi 
Tekshirdi 
F.I.O. 
Rahmonova X.N. 
Hozirda shixta tayyorlashning ikkita usuli keng qo‘llanib kelinmoqda. Bular 
mexanik va kimyoviy usullardir. Mexanik usulga quyidagi jarayonlar majmui kiradi:
1. Rudalarni, kvarsli fluslarni, qaytar ashyolarni tarkibida misga boy bo‘lgan 
konverter toshqollari bilan maydalash va yanchish.
2. Xomashyolarning yirikligiga qarab saralash yoki g‘alvirlash.
3. Rudalarni boyitish.
4. Ashyolarni va materiallarni saqlash hamda ularni joylashtirish.
5. Shixta qorishmasini tayyorlash.
6. Shixta qorishmasining namligini qochirish yoki namlantirish. Ayrim 
jarayonlarga namli yoki o‘ta namli shixta talab qilinadi.
7. O‘ta mayda shixta birikmalarini yiriklashtirish.
Mexanik tayyorlash mobaynida xomashyolar yoki shixtaning elementar 
mineralogik tarkibi o‘zgarmaydi. Faqat uning tarkibidagi ajra -tib olinishi kerak 
bo‘lgan ma’danlar bilan nokerak tog‘ jinslari orasidagi nisbat yoki uning qumoqligi, 
mayda-yirikligi hamda namligi o‘zgarishi mumkin. Kimyoviy usul esa ashyolarning 
kimyoviy va fazali tarkibining o‘zgarishi bilan boradi. Kimyoviy usul bilan 
tayyorlash deyilganda, ko‘proq pirometallurgiya jarayoni, ya’ni sulfidli ashyolarni 
oksidlovchi kuydirish yo‘li bilan pechlarda eritish yoki gidrometallurgiya usuli bilan 
tanlab eritishga tayyorlash tushuniladi. Mis ashyolarini tayyorlash, ulardan vaqtida 
o‘rtacha namuna olib, zaxirada ma’lum miqdorda ushlab turish shixta 
tayyorlashning asosiy omillaridan biridir. Zaxirada xomashyoning hech 
bo‘lmaganda 20–30 kunga yetadigan miqdorda bo‘lishi, nafaqat korxona eritish 
agregatlarining bir me’yorda ishlashini ta’minlaydi, balki rejadagi misni va 
qimmatbaho metallarni olishga sarf qilingan xarajatlarni qoplashga olib keladi va 
ishlab chiqarishning unumdorligini oshiradi. Shixta qorishmasini tayyorlash ombori 
bir qancha zovurlardan hamda shixta uchun mo‘ljallangan bo‘linmalardan iborat 
bo‘lib, ularga shixta qorishmasi alohida yuklanadi. Kerak bo‘lganda osma yuk 
ko‘targich mashinalar yordamida ashyo olinib, xampalar (bunker) orqali shixta 
uzatkich tasmaga, undan so‘ng shixta qorishmasi uchun mo‘ljallangan xampaga 
yuklanadi. Shixta qorishmasining sifatli tayyorlanishi va yaxshi aralashtirilishi 
metallurgik jarayonga o‘z ta’sirini ko‘rsatadi. Umuman, jarayonning borishi 
davomida misning kam yo‘qolishi, unumdorlikning ortishi, jarayonning bir tekisda 
bo‘lishi shixta qorishmasining tayyorlanishiga bog‘liq. Shixta qorishmasini 
tayyorlash, saqlash hamda jarayonga uzatish mexa-nizatsiyalashgan qatlamli shtabel 
orqali xomashyo omboriga olib boriladi. Mexanizatsiyalashgan shixta saqlanadigan 
va jihozlangan joy yopiq omborxonadan iborat bo‘lib, shixta qorishmasini uzatish, 
saqlash va jarayonga yetkazib berishga mo‘ljallangan uskunalar bilan jihozlangan 
bo‘ladi. Har bir bo‘limga ashyolar qatlam holida, uloqtiruvchi aravachalar orqali 


Imzo 
Sana
Bet 

Yüklə 193,37 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin