Fergana polytechnic insitute mechanical engineering faculty department of mechanical engineering and automation

Try to stretch. 
Such a test is performed on special stretching machines. 
During the test, the stretching diagram 

l=f(l) is written ( Fig. 6.1 ). 
3.2 - Fig. Stretch diagram. 
The shape of the diagram depends on the plasticity of the material. 
In the OA part of the diagram, Hooke's law is fulfilled, that is: 

=E. 

. 
is called the limit of proportionality ( 
nn ) 
to the stress causing the deformation . 

When the stress increases from 

nn , 
the conditional elastic limit n is used to determine 
the point of transition to plastic deformation . 
For example, 0.2% the stress that causes the residual deformation 

is called the 
conditional yield strength 
of 0.2 . 
This indicator is important for details (spring, spring) 
working on elastic deformation. 
When testing certain metals (with a volume-centered cubic crystal lattice) for 
stretching, a horizontal step is formed in the diagram, and the stress that causes this 
state is called the physical yield strength of the metal ( 

white 
) 
. 

---

36 
the load causes the plastic deformation of the sample to increase: the length 
becomes longer , and the cross section becomes narrower. When the value of the 
voltage is equal to 

v , 
the sample begins to exhibit
d . The greatest resistance that a 
sample can show to erosion is called the yield strength, or temporary resistance, of the 
material. 
It is also possible to determine the energy used in the decomposition of the metal 
from the expansion diagram. 
“ 

” can be determined by the dimensions of the sample before and after the 
test :

:
%
100
.
o
o
k
l
l
l
a



= 
k
F
F
F
0
0
. 100%, 
where: 

-relative elongation; 

-relative narrowing; 
l 
0 
, F 
0 - 
the length and
cross section of the sample before the test ; 
l 
k 
, F 
k 
-the length and cross-section of the sample after the test. 
The indicators described above determine, firstly, the material's technological 
properties, and secondly, its suitability for construction (the ability to redistribute 
stresses). 
The reliability of plastic materials is high, because the probability of brittle 
testing is small in such materials.