Islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti neft fakulteti

3. KISLOTA BILAN TA’SIR ETISH ASOSIY TEXNOLOGIYALARI

Karbonat kollektorlari bilan quduqlarni kislota bilan ishlov berish jarayonining quyidagi variantlari sanoatda juda barqaror va keng qo'llanilishi kerak:
1) kislotali vannalar;
2) oddiy (oddiy) kislota bilan ishlov berish;
3) bosim ostida ishlov berish;
4) termal kislota bilan ishlov berish;
5) gidromonitor nozullar orqali kislota bilan ishlov berish;
6) seriyali ishlov berish;
7) bosqichma-bosqich yoki intervalgacha ishlov berish.
Oddiy xlorid kislota eritmalari bilan davolashdan tashqari, oddiy kislota bilan ishlov berish va bosim ostida ishlov berish sxemalarini amalga oshirishda gazlangan kislotani, shuningdek "neft tarkibidagi kislota"kabi neft kislotasi emulsiyalarini quyish qo'llaniladi.
Kislotali vannalar. Burg'ulash va o'zlashtirishdan keyin yoki rivojlanish jarayonida ishlab chiqarish qatlamining ochiq qudug'i bo'lgan barcha quduqlar uchun kislota ta'sirining birinchi va majburiy turi.
Kislotali vannaning maqsadi-yuzning sirtini ifloslantiruvchi materiallardan tozalash-tsement va loy qobig'ining qoldiqlari, korroziya mahsulotlari, qatlam suvlaridan kaltsit sekretsiyalari va boshqalar.
Bunday quduqlarda kislotali vannalar ishlab chiqarishdan oldin, kislotani qatlamga bosish bilan kislota bilan ishlov berish amalga oshirilmasligi kerak, chunki erigan ifloslantiruvchi materiallar kislota tosh bilan zararsizlantirilgandan keyin yana cho'kishi va shu bilan ishlov berish natijalarini yomonlashtirishi mumkin.
Kislota hammomi ishlab chiqarish qatlami korpus sementlangan ustun bilan mahkamlangan quduqlar uchun tavsiya etilmaydi.
Ba'zi hollarda, kislota vannalarini o'tkazish va quduqlarni tozalash uchun qaytarib bo'lmaydigan uskunalar bilan jihozlangan sharoitlarda ehtiyoj paydo bo'ladi. Masalan, mahsuldor ufqning tomida poyabzal bilan sementlangan korpus oldindan teshilgan filtr dastasi bilan tushganda va filtr va yuz jinslari yuzasi orasidagi bo'shliq sementlanmagan bo'lsa.
Burg'ilashdan chiqqan quduqlarga qo'shimcha ravishda, kislota vannasi ishlatilgan quduqlarda, masalan, teshik vilkasining materialini yumshatish, ta'mirlash ishlaridan keyin yuzni va uning filtr yuzasini tozalash uchun ishlatiladi.
Reaksiya tugagandan so'ng, chiqindi eritmani olib tashlash uchun quduqni qayta yuvish amalga oshiriladi va neft quvur maydoniga quyish orqali yuzga joylashtirilgan loy. Tükenmiş konlarning quduqlarida so'yish loy va chiqindi eritmasidan loy yoki nasos yordamida tozalanadi.
Oddiy (yoki oddiy) kislotali muolajalar davolashning eng keng tarqalgan turi hisoblanadi. Ularning maqsadi teshik maydonini rivojlantirish uchun ham, uni ifloslantiruvchi materialdan tozalash uchun ham teshik maydoniga ta'sir qilishdir. Shunday qilib, oddiy kislota bilan ishlov berish kislota eritmasini qatlamning pastki zonasiga majburiy bosish bilan amalga oshiriladi.

Rasm. 1. Kislotali vannalar paytida kislota eritmasini quyish sxemasi
1-dinamik darajadagi pozitsiya; 2 - statik darajadagi pozitsiya; 3 - suv;4-kislota eritmasi; 5 - samarali qatlam;6-neft; 7-korpus poyabzali.
Rasm. 2 oddiy kislota bilan ishlov berish paytida quduqni bog'lash sxemasi: 1-quduq boshi; 2-nazorat valfi; 3 - yuqori bosimli eshik valfi; 4 - 4nk-500 nasosi; 5 - Azinmash agregati; 6 - agregatdagi kislota uchun idish; 7 — treylerdagi kislota uchun idish; 8 - sotuvchi uchun idish suyuqliklar; 9-kislota uchun idish; 10-teskari aylanish uchun chiziq
Ochiq quduqlarni qayta ishlashda oddiy kislota bilan ishlov berish odatda kislotali vannalardan keyin ikkinchi darajali ishlov berishdir. Ular kislotaning o'zaro ta'siri uchun maxsus sharoitlarni yaratish uchun maxsus choralar yo'qligi bilan ajralib turadi: yuzga va quduq boshiga bosimning oshishi, yuzdagi eritmaning haroratining oshishi, kislotali eritmaning yuqori bosimli oqimlarini yaratish va boshqalar.

Shakl. 3. Quduqlarni kislota bilan ishlov berish sxemasi

Quduqni tayyorlash, birinchi navbatda, uni teshik vilkasidan yaxshilab tozalashdan iborat. Shuning uchun, ishlov berishdan oldin yuzning holatini tekshirish majburiydir.
Kuchli siqilgan tiqinlar mavjud bo'lganda, pastki qism nasos-kompressor quvurlari o'qiga taxminan 15° burchak ostida pastga yo'naltirilgan gidravlik nozullar-nozullar orqali etkazib beriladigan kuchli yuvish yoki yuqori bosimli kislotali eritma oqimi bilan ishlaydi. Gazlangan kislota yordamida bunday yuvish ayniqsa samarali.
Agar yuzda organik moddalar (kerosin-qatronli, asfalt-qatronli va boshqalar) konlari bo'lsa, ular mantarni tozalashdan so'ng erituvchilar bilan olib tashlanadi (oldingi bo'limga qarang), avval erituvchidan vannani ishlab chiqarish, so'ngra xuddi shu erituvchi bilan sekin yuvish. Erituvchilardan tashqari, organik konlarni termokimyoviy ishlov berish yo'li bilan olib tashlash mumkin (pastga qarang) chuqur isitgichlar yordamida yoki issiq yog'ni quyish orqali.
Suv bilan yog ' beradigan quduqlarda, zaif suv oqimi bilan va suv bosgan intervalning pastki holatida siz o'zingizni blanketning yuziga quyish bilan cheklashingiz mumkin — kaltsiy xloridning konsentrlangan eritmasi yoki "neftdagi suv"kabi og'ir va yopishqoq emulsiya. Boshqa hollarda, masalan, qattiqlashtiruvchi qatronlar yordamida suv oqimini izolyatsiya qilish bo'yicha ishlarni bajarish kerak.
Kislota eritmasining hajmi oddiy ishlov berish uchun, qatlamning 1 m quvvatiga qarab, quyidagilar tavsiya etiladi (m3 da).
G'ovakli jinslarni birlamchi davolash uchun:
- kam o'tkazuvchan, ingichka gözenekli-0,4-0,6;
- yuqori o'tkazuvchan-0,6-1,0.
G'ovakli jinslarni ikkilamchi davolash uchun:
- kam o'tkazuvchan, ingichka gözenekli—0,6-1,0;
- yuqori o'tkazuvchan-1,0-1,5.
Yoriq jinslarni birlamchi davolash uchun-0,6-0,8.
Yoriq jinslarni ikkilamchi davolash uchun-1,0-1,5.
Keyingi davolanish uchun butun eritmaning umumiy eritish qobiliyati hajmning oshishi bilan ham, kislota kontsentratsiyasining oshishi bilan ham ko'payishi kerak, agar ishlov berish texnologiyasini tubdan o'zgartirish zarur bo'lmasa, masalan, ularning boshqa turlariga o'tish.
Ishlaydigan kislota eritmasining asosiy konsentratsiyasi 15% HC1, maksimal konsentratsiyasi esa 20% HC1 bo'lishi kerak. Ishchi eritmaning tarkibi Inhibitor va sirt faol moddalarni, Tercihen kationik yoki faqat sirt faol moddalarni o'z ichiga olishi kerak, agar u bir vaqtning o'zida Inhibitor bo'lsa. Bundan tashqari, sirka kislotasi qo'shilishi, kislota eritmasining tosh bilan reaktsiyasini sekinlashtiruvchi va temir oksidi birikmalarining stabilizatori ham juda maqbuldir.
Yuqori o'tkazuvchanlikning bir hil qatlamini qayta ishlashda, ayniqsa past qatlam bosimi bilan, shuningdek, kesmada past o'tkazuvchan va yuqori o'tkazuvchan intervallar mavjud bo'lgan heterojen qatlamni qayta ishlashda, yopishqoq neft kislotasi emulsiyasini oldindan quyish orqali yuqori farqlarni yaratishga erishiladi. Emulsiyani tanlab yutgan yuqori o'tkazuvchan intervallarning qabul qilinishini keskin cheklash, emulsiyadan keyin ishchi kislota eritmasini past o'tkazuvchan intervallarga quyish imkonini beradi.
Emulsiya tsa-300 yoki CA-320M agregati nasoslari yordamida kislotani neft bilan aralashtirish orqali tayyorlanishi mumkin. ikkinchisi quduqqa suyuqlik quyadigan asosiy birlik (masalan, Azinmash-30) va rasmda ko'rsatilgan sxema bo'yicha idishlar bilan bog'langan. 4.
Emulsiyani tayyorlash uchun yog ' agregatning bunker qismiga quyiladi, u-2 aylanish pompasi bilan-3 qismga pompalanadi. Sirkulyatsiyani o'rnatgandan so'ng, kislota kichik qismlarga bo'linadi; kislota va moyni aylanma nasos viteslari bilan intensiv aralashtirish natijasida emulsiya hosil bo'ladi. Emulsiya shakllanishining ko'rinadigan boshlanishidan so'ng, 4-qismning asosiy pompasi yoqiladi, u emulsiya qilingan kislotani yana 1-qismga pompalaydi, bu erda aylanish davom etganda kislota rejalashtirilgan hajmga va kerakli yopishqoqlik emulsiyasi olinmaguncha beriladi. Agar 1 va 3-qutilarda tayyorlangan emulsiya hajmi etarli bo'lmasa, u 5-idishga quyiladi va ikkinchi qismi tayyorlanadi.
Ushbu usulga qo'shimcha ravishda, nisbatan tez va har qanday miqdorda, siz tayyor emulsiyani maxsus idishda-o'lchov idishida olib, diametri 6 dan 12 mm gacha bo'lgan armatura orqali kislota va moyni bir vaqtning o'zida quyish orqali emulsiya olishingiz mumkin. Asfalt-qatronli moddalarning yuqori miqdori bilan neft bilan emulsiyalar eng oson hosil bo'ladi.
Yengil moylarga emulsifikatsiya qiluvchi xususiyatlarga ega qo'shimchalar qo'shiladi, masalan, oksidlangan mazut, kislotali gaz moyi va boshqalar.
Aralashtirish usuli va vaqtiga qarab, aralashmaning 10-12% kislota tarkibida aralashmaning taxminan 70% bo'lsa, siz 20 MPa • s dan 10 Pa — s gacha bo'lgan yopishqoqligi bilan har xil barqarorlikdagi emulsiyalarni olishingiz mumkin.

Rasm. 4. Bosim ostida kislota bilan ishlov berish paytida er usti uskunalarini bog'lash sxemasi: 1-bunkerning birinchi yarmi; 2-aylanadigan (tishli) nasos; 3-bunkerning ikkinchi yarmi; 4-pistonli nasos; 5-neft uchun idish; 6 va 7 – kislotalar uchun idishlar; 8-sementlash moslamasi; 9-Azinmash kislotali agregati-30; 10 pistonli nasos

Olingan emulsiyaning yopishqoqligini nazorat qilish TSNIPR-dagi Geppler viskozimetridagi emulsiyalar bo'yicha oldindan qizdirilgandan so'ng, loy eritmasi uchun standart SPV-5 viskozimetriga muvofiq amalga oshirilishi mumkin.
Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, ishlov berishda bitta ishlaydigan kislota eritmasi yoki neft kislotasi emulsiyasi, so'ngra ishlaydigan eritma ishlatiladi. Neft kislotasi emulsiyasining hajmi yuqori o'tkazuvchan intervallarning kuchi, ularning g'ovakliligi va emulsiyaning rejalashtirilgan tarqalish radiusi asosida hisoblanadi.
Yuqori tezlikli kislota bosimli reaktivlari bilan ishlov berish quyidagi maqsadlarda qo'llanilishi mumkin: quduq yuzining devorlarini tsement va loy qobig'idan tozalash; pastga yo'naltirilgan reaktivlar bilan zich teshik tiqinlarini yo'q qilish va olib tashlash; tanlab yo'naltirilgan ishlov berish uchun ma'lum bir qatlam oralig'ida eritma kanallarini yaratish bilan jinslarni intensiv ravishda yo'q qilish, shuningdek ma'lum bir keyingi yo'naltirilgan gidravlik sinish oralig'i.
Ushbu maqsadlarga muvofiq, kislota-reaktiv ishlov berish asosan ishlab chiqarish qatlami ichida ochiq quduqlarda qo'llanilishi mumkin.
Shlangi monitorli nozullar siqilgan reaktiv Profil kanali bilan bo'lishi afzaldir.
Teshikli kislotali gidromonizator sifatida siz qum puflagichidan foydalanishingiz mumkin, unda silindrsimon va konusning kanallari bo'lgan nozullar siqilgan reaktiv Profil kanali bilan nozullar bilan almashtiriladi. Teshik vilkalarini kislota-reaktiv ishlov berish bilan nozullar shunday joylashtirilganki, kislota oqimlari ulardan gorizontal ravishda emas, balki vertikal ravishda pastga yoki quduq o'qiga engil burchak ostida (15°) uchib chiqadi. Shlangi monitorni ishlov berish uchun mo'ljallangan vaqt oralig'ida va yuzga qadar harakatlantirish uchun nasos bloki egiluvchan yuqori bosimli shlang bilan nasos quvurlariga ulanadi.
Kislota-reaktiv ishlov berish uchun odatdagidan tashqari har qanday maxsus tayyorgarlik ishlari talab qilinmaydi. Faqat tsement va loy po'stlog'i vayron bo'lganda, quduqdagi darajani iloji boricha pasaytirish bilan nozullar orqali kislota quyishni boshlash kerak. Shu bilan birga, bosim kuchayadi va eng muhimi, yuqori darajada ifloslangan eritmani rezervuar zonasi tomonidan so'rilishi mumkinligi oldini oladi.
Kislota-reaktiv ishlov berish, qoida tariqasida, u yoki bu turdagi ishlov berish bilan birlashtirilgan jarayon sifatida rejalashtirilgan. Shuning uchun barcha parametrlar (eritmalar hajmi, tarkibi, konsentratsiyasi) kislota-reaktiv ishlov berish birlashtirilgan ishlov berish turining talablariga muvofiq belgilanadi.
Nasos texnikasi asosiy talab bilan belgilanadi — barcha holatlarda ma'lum bir ko'krak diametri uchun mumkin bo'lgan maksimal chiqish tezligini ta'minlash.
Quduqlarni ko'pikli kislota bilan davolash.
Xlorid kislotaning suv omboriga chuqur kirib borishi uchun, bu davolanish samaradorligini oshiradi, so'nggi paytlarda quduqlarni ko'pikli kislota bilan davolash tobora ko'proq qo'llanilmoqda.
Ushbu usulning mohiyati shundaki, qatlamning pastki zonasiga oddiy kislota emas, balki xlorid kislotadagi sirt faol moddalarning ko'pikli ko'pikli eritmasi kiritiladi.
Kislota ko'piklaridan foydalanish an'anaviy kislota bilan ishlov berishdan quyidagi afzalliklarga ega:
1) karbonat moddasining kislota ko'pikida erishi sekinlashadi, bu esa faol kislotaning qatlamga chuqurroq kirib borishiga yordam beradi; natijada, quduqdan olib tashlangan, ilgari filtrlash jarayoni bilan etarli bo'lmagan yoki umuman qoplanmagan suv omborining qismlari drenajga qo'shiladi;
2) kislota ko'piklarining past zichligi (400-800 kg/m3) va ularning yopishqoqligi oshishi qatlamning barcha ochilgan mahsuldorlik quvvatini kislota ta'sirida qoplashni sezilarli darajada oshirishi mumkin; bu interval bilan kislota bilan ishlov berishda erishilgan afzalliklarni o'z ichiga oladi, bu ayniqsa qatlamning yuqori mahsuldorligi va qatlam bosimining pasayishi bilan juda muhimdir;
3
) qatlamning teshik zonasini reaktsiya mahsulotlaridan tozalash shartlari yaxshilanadi: sirt faol moddalar mavjudligi neft bilan chegarada ham faol, ham reaksiyaga kirishuvchi kislotaning sirt tarangligini pasaytiradi va reaksiya eritmasida siqilgan havo mavjudligi quduqlarni ishlab chiqishda ko'p marta kengayadi (teshik bosimining pasayishi bilan), rivojlanish sharoitlari va sifatini yaxshilaydi.

Rasm. 5. Quduqlarni ko'pik bilan ishlov berishda uskunalarni bog'lash sxemasi

1-kompressor; 2 - kislota birligi; 3 — aerator; 4 — xoch; 5-nazorat valfi.
Quduqqa kislota ko'piklarini quyish uchun sirt uskunalari kislota agregati, ko'chma kompressor va aerator mikseridan iborat. Aeratorda kislota eritmasi havo bilan aralashtiriladi va ko'pik hosil bo'ladi.
Aeratsiya darajasi yoki kislota eritmasining 1 m3 uchun m3 havo hajmi odatda 15-25 oralig'ida olinadi. Ko'pikli kislota bilan ishlov berishda quyidagi sirt faol moddalar qo'llaniladi: sulfonol, DS-ras, op-10, op-7, katapin A, dissolvan va boshqalar.kislota eritmasiga sirt faol moddalarning reaktsiyasini sekinlashtirish uchun optimal qo'shimchalar eritma hajmining 0,1 dan 0,5% gacha.

Rasm. 6. Aerator: 1-quvurlar uchun yong'oq; 2-tarjimon; 3-korpus; 4-havo trubkasi; 5-markazlashtiruvchi; 6-qistirmali gardish; 7-kislotali eritma trubkasi