Karyer ekskavatorlarining ish unumdorligini hisoblash Ishning maqsadi

Berilgan qiymatlar

p/n		,
1	400	0,8	2,8	4	2,5	1	3	3
2	420	1	3	4,5	2,6	0,8	4	2
3	350	1,2	3,2	4,2	2,7	0,9	2	2
4	320	1,4	3,5	4,4	2,8	1,1	3	3
5	450	0,6	3,6	3,8	2,9	1,2	4	4
6	300	0,7	3,8	3,5	2,5	0,8	2	4
7	340	0,8	4	3,6	2,6	0,9	3	2
8	320	0,9	2,5	4,2	2,7	1,1	4	2
9	450	1,1	2	4,4	2,8	1,2	2	3
10	300	1,2	2,5	4,6	2,9	0,9	3	3

Amaliy ish №19
Konveyer transportini ish unumdorligini aniqlash.
Ishning maqsadi- konveyer transportini parametrlarini tanlash va ish unumdorligini aniqlashbo’yicha amaliy ko’nikmalarga ega bo’lish
Ishning berilgan qiymatlaridan va sharoitlaridan kelib chiqib konveyer trassalarining profili chiziladi.
Bu erda pog‘onadagi kon ishlari frontining uzunligi; qiya transheyaning uzunligi (konveyer trasaasining qiya qismi); magistral konveyerning uzunligi (karerdan otvalgacha uchastkadagi trassa)

Pog‘onada bir ekskavator EKG ishlaganda bir soatlik yuk aylanmasi quvvatini aniqlash (yuklovchi agregat sifatida bunker- dozator yoki harakatlanuvchi drobilka). Ekskavatorning markasi va texnik ish unumdorligi (soatlik ish unumdorligi) ekskavatorning pasportidan olinadi.

Lentadagi tog‘ jinsining maydalanganligi holatidan kelib chiqib pog‘onaning yuk aylanish quvvaati qo‘yidagicha:

bu yerda konveyer lentasidagi tog‘ jinslarining maydalanganlik koeffitsenti (tog‘ jinslarining bo‘lakdorligidan kelib chiqib ni qiymatini 1.1 dan 1.3 gacha olish mumkin).
Zaboyli, magistral va ko‘taruvchi (qiya) konveyerlarininng lentasining kengligini aniqlash. Xar bir konveyerlar uchun aloxida aloxida lentalarning kengligi aniqlanadi, birinchi gorizantal – zaboy, magistral, keyin esa qiya konveyerlar uchun.

bu erda lentadagi yukning ko‘ndalang kesim formasiga bog‘liq konveyerning ishlab chiqarish koeffitsienti (konveyer latogining to‘lish koeffitsienti); lentaning harakatlanish tezligi, m/sek; va undan ortiq qiyalikdagi konveyerlarda lentaga to‘kiladigan uyumlarning balandligini kamaytiruvchi koeffitsient.
ning qiymati rolikoopor konstruksiyaga bog‘liqlik qiymati 19.1 – jadvaldan va lentadagi tog‘ jinsi qiyaligining burchagiga bog‘liqlik qiymati esa 19.2 – jadvaldan olinadi.
19.1 – jadval
Konveyerning ishlab chiqarish unumdorligi (harakatlanayotgan lentagi tog‘ jinsining qiyalik burchagi 10⁰ – 15⁰ ni tashkil etsa)

Ko‘rsatgichlari	Rolikooporlar
	Uchrolikli			Turtrolikli		Beshrolikli
Yon roliklarning qiyalik burchagi, grad	20	30-36	54		54
koeffitsenti	550-625	585-655	650-715		600-675

19.2 – jadval
Harakatlanayotgan konveyer lentasidagi tog‘ jinsining qiyalik burchagi

Tog‘ jinslari	˂φ, grad	Konveyerning qiyalik burchagi, grad
Apatit	10	24
Nam shag‘al tosh	15	18
Loy puproq	10 – 12	18 – 26
Er, tuproq	15	20 – 24
Ohaktosh	15	16 – 18
Kuruq qum	15	16 – 20
Nam qum	18 – 20	20 – 25
Qoplovchi tog‘ jinslari	15 – 20	17
Temir rudasi	15 – 20	18 – 20
Tuz tosh	15 – 20	18 – 23
Qung‘ir kumir	15 – 20	18 – 20
Tosh kumir	18 – 20	18

Lentaning harkatlanish tezligi 19.2 – jadvaldan qabul qilinadi, qaysiki talab qilingan konveyerning ishlab chiqarish unumdorligini tog‘ jinslari xususiyatlariga bog‘liqligidan.
19.3 – jadval
Lentaning tavsiya etilgan tezligi

Konveyerning ishlab chiqarish unumdorligi, m^3/soat.	Tog‘ jinslarini tashishdagi lentaning tezligi, m/s
	Yumshoq va yarim skalniy	Skalniy
400-800	1,6; 2,5	1,6; 2
1000-2500	2,5; 3,15	2; 2,5
2500-5000	3,15; 4,5	2,5; 3,15
5000-8000	4,5; 5,3	3,15
8000-12000	5,3; 6,3	3,15; 4,5
12000 va undan yuqori	6,3	4,5

3.3. koeffitsentning qiymati 19.4 – jadvaldan olinnadi
19.4 – jadval

Konveyrni urnatish burchagi, grad	0-10	12	14	16	18	20
ning qiymati	1	0,98	0,96	0,94	0,92	0,9

ni tashiladigan tog‘ jinslarining bklakdorligi bo‘yicha tekshirish
Tashiladigan tog‘ jinslarining tarkibi (bo‘laklarning maksimal kattaligi 400 – 500 mm dan oshmasligi kerak)
;
bo‘laklar

Hisoblashlardan olingan natijalardan katta tarafga qarab va lentaning standart tomoniga qarab yaxlitlanadi (19.4 jadval).
19.4 jadval
Rezina trosli lentalarning texnik xarakteristikalari

Ko‘rsatgichlari	Lentalarning turlari
	RTL1500	RTL2500	RTL3150	RTL4000	RTL5000	RTL6000
Lentaning hisoblangan mustahkamligi, N/mm	1500	2500	3150	4000	5000	6000
Trosning diametri, mm	6	7,5	8,25	10,6	10,6	12,9
Lentadagi troslarning takrorlanishi, mm	15±1,5	14±1.5	14±1,5	20±1.5	17±1,5	18±1,5
Lentaning umumiy qalinligi	22	26	29	31	31	35; 37
1 m^2 dagi lentaning oqirligi, kg	33	43	49	55	58	70; 72
Oxirgi trosning markazidan lentaning bortigacha bulgan masofa, mm	25	25	25	30	30	30
Lentaning kengligi, mm	1000±20 1200±20 1600±20 1800±20 2000±20	1000±20 1200±20 1600±20 1800±20 2000±20	1200±20 1600±20 1800±20 2000±20	- - 1600±20 1800±20 2000±20	- - 1600±20 1800±20 2000±20	- - - 1800±20 2000±20

Lentaning turi qabul qilinadi va uning sxemasi sa texnik xarakteristikasi keltiriladi.
Qabul qilingan va konveyerning ishlab chiqarish unumdorligidan kelib chiqib 19.5 jadvaldan konveyerning turi aniqlanadi va uning texnik xaraktiristikasi keltiriladi.

Konveyerning turi	Lentaning kengligi, mm	Lentaning tezligi, m/s	Ishlab chiqarish unumdorligi, m^3/soat	Konveyrning maksimal uzunligi, m
KLZ – 600 KLZ KLO KLM KLZ KLZ KLO Qiya Magistral Ag‘darmadagi	1000 1200 1200 1200 1800 1800 1800 2000 2000 2000	2.34 3,56 3,56 3,56 4,35 4,35 4,35 3,15 3,15 3,15	600 1500 1500 1500 5000 5000 5000 4000 4000 4000	1000 250 – 800 250 – 800 250 – 800 800 400 700 450 1750 1900

Konveyerning uzunligidan kelib chiqib (uning texnik xaraktiristikasidan kelib chiqib), pog‘onadagi ish frontining uzunligi , kapital transhiyaning uzunligi va karyerdan ag‘darmagacha bulgan masofa , har bir uchastkadagi konveyer tarkibining soni va qayta yuklovchi punktlarning soni aniqlanadi.
Konveyrlar tizmilarining: yuklash punktlari, hisoblashlardan o‘rnatilgan konveyerlarning soni va qayti yuklovchi punktlarning mumkin bulgan ish unumdorligini aniqlanadi
m³/yil
bu erda yil davomda konveyerning ishlashi plan qilinan vaqti,
soat; konveyer tizimlarining ishga tayyorgarlik koeffitsenti.

yil davomidagi kalendar vaqti (bir yildagi ish kunlaridan kelib chiqib aniqlanadi); kalendar vaqtidan foydalanish koeffitsenti ( =0,6÷0,65).
Konveyer tizimlarining ishga tayyorlik koeffitsenti quyidagi formuladan antqlanadi:

har bir ulangan konveyer tizimlarning ishga tayyorgarlik koeffitsenti.
Ishga tayyorlik koeffitsentini 19.2 – jadvaldan olish mumkin.

Tizimlarning elementlari
Yumshoq va skalniy tog‘ jinislarini tashishda lentali konveyer	0.96 – 0,97
Qayta yuklovchi punkt	0.96 – 0,97