Kirish qurilish materiallari

1.4 SHISHA. SHISHA BUYUMLAR
Shisha - mineral eritmalarni sovutish natijasida olingan qattiq, amorf material.Shisha yuk ko'taruvchi, o'rab turgan va pardozlash konstruksiyalarini tayyorlash uchun ishlatiladi.
Shisha quyidagi xususiyatlarga ega:

1. 
   Shaffoflik.
   
2. 
   Quyoshdan himoya qilish.
   
3. 
   Yuqori quvvat (mo'rtlikka qaramay).
   

Xom ashyo: kvarts, qum, soda, bo'r, dolomit, ohaktosh. Muayyan xususiyatlarga ega shisha olish uchun unga tozalagichlar, rangsizlantiruvchilar va bo'yoqlar kiritiladi. Tozalashtirgichlar shisha massasiga kirganda, qizdirilganda ular gazga aylanadi va shisha massasidan pufakchalar shaklida iflosliklarni olib tashlaydi. Oynadan ko'k-yashil yoki sariq-jigarrang rangni yo'qotish uchun dekolorizatorlar kiritiladi. Bo'yoqlar - qoida tariqasida, metall oksidi yoki metallarni chang shaklida ishlating. Bo'yoqlar molekulyar va kolloidlarga bo'linadi. Molekulyar - shisha massasida erigan, shisha yana qizdirilganda uning rangi o'zgarmaydi. Masalan - minium, ocher. Kolloid eritmalar - metall zarralari shisha massasi bo'ylab taqsimlanadi. Asosan oltin, kumush va mis ishlatiladi.
Shisha ishlab chiqarish texnologiyasi.

1. 
   Xom ashyoni tayyorlash: maydalash, dozalash, aralashtirish.
   
2. 
   Shisha eritish:
   

A) silikat hosil bo'lishi-800/900C - yopishqoq, shaffof bo'lmagan modda hosil bo'ladi.
B) Shisha hosil bo'lishi-1100/1200C - tiniqlashtiruvchi moddalarni kiritish, aralashmalarni olib tashlash, shisha massasini hosil qilish.
C) Lightening-1400/1600C - dekolorizatorlarning kiritilishi, shisha shaffof va rangsiz bo'ladi.
D ) Gomogenlash. Xuddi shu haroratda sodir bo'ladi.
E) Sovutish - haroratning 1100 / 1200C gacha sekin pasayishi.
E) Qoliplash - quyish, prokatlash, chizish, float - usul, presslash, puflash, markazdan qochma usulda.
Shishani qayta ishlash usullari:

• 
  Mexanik ishlov berish - shisha kesish (mexanik kesish, lazer, ultratovush, olovni kesish), silliqlash, o'yma va boshqalar.
  
• 
  Kimyoviy ishlov berish - qirqish, kimyoviy abrazivlash, yuvish, bo'yash.
  

Shishaning fizik-mexanik xususiyatlari:

• 
  R siqish=100-700 MPa.
  
• 
  Zichlik = 2500 м².
  
• 
  Shaffoflik = 85-90%.
  

Shisha nomenklaturasi:

1. 
   Deraza oynasi - rangsiz, silliq. Qalinligi - 2- 6 мм. O'lchamlari 250/250 dan 1600/2200 gacha.
   
2. 
   Vitrin oynasi - 5,5 dan 10 ммqalingacha. 1700/1250 dan 3500/6000 gacha bo'lgan o'lchamlar.
   
3. 
   Naqshli shisha - deraza oynasidan, bosish orqali olinadi. Naqshning chuqurligi 0,5-1,5 mm. 2 turi mavjud - mat va mustahkamlangan. Shaffof - bir qatlamli, ikki qatlamli, bo'limlar, oynalar va vitrajlar uchun ishlatiladi. Kuchaytirilgan shisha - o'rtada mustahkamlovchi po'lat to'rga ega - trikotaj yoki payvandlangan. Bu shishaning mustahkamligi emas, balki uning xavfsizligini oshiradi. U eshik bo'limlari, proizv uchun qo'llaniladi. Binolar.
   
4. 
   Temperlangan shisha - tayyor oynani 600-900C ga qayta qizdirish va uni tez sovutish natijasida olinadi.5-6 temperlash tsikli shisha mustahkamligini 2 marta oshiradi.
   
5. 
   Quyosh ko'zoynaklari - infraqizil va boshqa quyosh nurlarini o'tkazish qobiliyati past.
   

Shisha mahsulotlari:

• 
  Shisha bloklar - 2 ta yarim blokning konturi bo'ylab payvandlash yo'li bilan olinadi, ular ichki qismning dekorativ elementi sifatida, qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va hokazo).
  
• 
  Ikkita oynali oynalar - kontur bo'ylab 2 yoki undan ortiq ko'zoynakni ulash orqali olinadi. Ularning orasidagi masofa 8- dir 20 мм. Ikkita oynali oynalar yopishtiriladi va payvandlanadi.
  
• 
  Laminatsiyalangan shisha (tripleks) - sintetik shaffof plyonka bilan yopishtirilgan 2-3 stakan.
  
• 
  Smalt - bu devorlarga mozaika yaratish uchun ishlatiladigan tartibsiz shakldagi rangli oynaning bir qismi.
  
• 
  Stemalit - ichki tomoni keramik bo'yoqlar bilan bo'yalgan tekis shisha plitalar.
  
• 
  Shisha qoplamali plitkalar - shisha sanoati chiqindilaridan tayyorlangan, yuqori kislota va kimyoviy qarshilikka ega. Odatda kimyo sanoatida qoplama uchun ishlatiladi.
  
• 
  Eriydigan shisha kremniy va gidroksidi metall oksidlaridan tashkil topgan qattiq shishasimon qotishma. Suv bilan yopishqoq suyuqlik hosil qiladi - suyuq shisha. Uning yopishtiruvchi kuchi silikat tsementlari va boshqa bog'lovchilardan 3-5 baravar yuqori.
  

1.5 MINERAL BIRIKMALAR. GIPS
Suv bilan aloqa qilganda plastik massa hosil qiladigan, oxir-oqibat toshga o'xshash holatga aylangan maydalangan moddalar, kukunlar mineral bog'lovchilar deyiladi.
Ulardan foydalanish quyidagi omillarga bog'liq:

1. 
   Arzon xomashyoning muhim zahiralarining mavjudligi .
   
2. 
   Ushbu materiallar yuqori ekologik ko'rsatkichlarga ega.
   
3. 
   Uy-joy, fuqarolik va sanoat qurilishida osongina qo'llaniladi.
   
4. 
   Strukturaning o'zi sifatini saqlab, tuzilmalarga turli xil shakllarni berish qobiliyati.
   
5. 
   Boshqa materiallar bilan yaxshi kombinatsiyalangan.
   
6. 
   Ishlab chiqarish oson, energiya talab qilmaydi.
   

Bunday materiallar 2 ta katta guruhga bo'linadi - havo va gidravlik.
Havo bog'lovchilarining qattiqlashuv jarayoni havoda (gips, havo ohak) sodir bo'ladi. Mineral biriktiruvchi moddalarning ikkinchi toifasida - gidravlik - qattiqlashuv jarayoni havoda ham, suv ostida ham (tsementlar) sodir bo'lishi mumkin.
Eng ko'p ishlatiladigan mineral bog'lovchilardan biri - gipsni ko'rib chiqing.
Gips ochiq kulrang yoki och sariq rangdagi tabiiy gipsdan olinadi. Gips ishlab chiqarish gips toshini maydalash, maydalash va issiqlik bilan ishlov berish (suvsizlantirish) dan iborat. Gipsli toshni issiqlik bilan ishlov berish parchalanuvchilarda, quritish barabanlarida, shaft yoki boshqa tegirmonlarda amalga oshiriladi.
Disterlar yordamida gips bog'lovchi ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan sxemasi. Zavodga yirik bo'laklar bo'lib kirgan gips toshi avval maydalanadi, so'ngra tegirmonda eziladi, quritish paytida. Kukun shaklida tosh partiyali parchalanuvchiga yoki uzluksiz ishlaydigan zavodga yuboriladi. Qozonda pishirishda gips tutun gazlari bilan aloqa qilmaydi, bu esa yoqilg'i kuli bilan ifloslanmagan toza mahsulotlarni olish imkonini beradi. Gips bog'lovchisi binolarning ichki qismi uchun gips va gips-beton qurilish mahsulotlarini ishlab chiqarishda (bo'lak plitalari, panellar, quruq gips, gips va aralash ohaklarni tayyorlash, dekorativ va pardozlash materiallari, masalan, sun'iy marmar) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. gips-sement-pozzolanik biriktiruvchi moddalar ishlab chiqarishga kelsak. Gips biriktiruvchi moddalarning asosiy xarakteristikalari - qotib qolish vaqti, silliqlash nozikligi, siqilish va tortish kuchi, suvga bo'lgan talab va boshqalar. O'rnatish vaqtiga ko'ra, GOST 125-79 bog'lovchi moddalarni chiqarishni nazarda tutadi: tez qotib qolish (indeks A) 2 daqiqadan oldin boshlanishi bilan, oxiri - 15 daqiqadan kechiktirmay; odatda qattiqlashishi (indeks B) sozlash boshlanishi bilan 6 daqiqadan oldin, oxiri - 30 daqiqadan kechiktirmasdan; sekin-qattiqlashuv (indeks B), sozlash boshlanishi bilan 20 daqiqadan oldin, sozlashning oxiri standartlashtirilmagan.
23, 14 va 2% dan ko'p bo'lmagan aniq to'rli elakda maksimal qoldiq bilan ajralib turadi (mos ravishda I, II va III indekslar bilan belgilanadi). 0,2 ммGipsli bog'lovchilar markasi namunalarning bosim kuchi bilan tavsiflanadi - suv bilan aralashtirilgandan keyin 2 soatdan keyin 40X40X160 mm nurlar. Har bir brendning minimal kuchlanish kuchi 5.1-jadvalda keltirilgan qiymatlarga mos kelishi kerak turli xil sinfdagi gipsli bog'lovchilarning aniq indekslanishi qisqartirilgan shaklda katta hajmdagi ma'lumotlarni taqdim etishga imkon beradi. Masalan, siqish quvvati 5,2 MPa bo'lgan gipsli bog'lovchi, sozlashning boshlanishi 5 daqiqa, sozlashning oxiri 9 minut va elak qoldig'i 9%, ya'ni 0,2 мм. bog'lovchi markasi G-5, tez qattiqlashuvchi, o'rtacha silliqlash, G-5AP qisqartmasi sifatida yozilishi mumkin.
Gipsli bog'lovchilar havoning nisbiy namligi 65% dan ko'p bo'lmagan holda ishlaydigan bino va inshootlarda gipsokarton, devor plitalari va panellari, ventilyatsiya kanallari va boshqa qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ulardan tayyorlangan mahsulotlar past zichlik, yong'inga chidamlilik va boshqa bir qator qimmatli xususiyatlarga ega, ammo namlanganda ularning kuchi pasayadi. Barcha turdagi gipsli qurilish mahsulotlari uchun G-2 toifalari tavsiya etiladi. Qattiqlashuvning barcha shartlari va silliqlash darajalarining G-7; yupqa devorli qurilish mahsulotlari va dekorativ detallar uchun bir xil markalarning gipsidan foydalanish mumkin, lekin faqat nozik va o'rta silliqlash, tez va normal qattiqlashuv. Qo'shimchalarni gipslash va muhrlashda G-2 navlari qo'llaniladi. G-25 normal va sekin qattiqlashishi. Gips navlari G-5. G-25 normal va sekin qattiqlashishi. Gips navlari G-5. Oddiy qattiqlashuv vaqtiga ega nozik silliqlash G-25 keramika, mashinasozlik sanoatida, shuningdek tibbiyotda qoliplar va modellarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.