Mahsulotlarni hayot aylanish bosqichlarida metrologik ta'minlashning iqtisodiy samaradorligi

Jadvalning oxiri. 2

Sinovlar turi	Paragraf		Qabul qilish - yetkazib berish testlar	Davriy sinov
	texnik talablar	usullari boshqaruv
16. Ko'tarilgan harorat ta'sirini nazorat qilish	1.2.2	3.3		+
17. Harorat aylanishining ta'sirini nazorat qilish	1.2.3	3.4		+
18. Yuqori namlik ta'sirini nazorat qilish	1.2.4	3.5	+	+
19. Atmosfera kondensatiga ta'sir qilishni nazorat qilish	1.2.5	3.6	+	+
20. Statik changni nazorat qilish	1.2.6	3.7	+	+
21. Maxsus effektlarni, shovqin immunitetini va elektromagnit moslashuvni nazorat qilish	1.2.7	3.8	+	+
22. Degassing eritmalari va maxsus muhitlarga qarshilikni nazorat qilish	1.7.1	3.9	+	+
23. To'liqlikni nazorat qilish	1.7.2	3.10	—	+
24. Belgilashni nazorat qilish	1.9.2	3.11	—	+
25. Qadoqlash sifatini nazorat qilish	1.5.1.1	3.12	—	+
26. Tashish vaqtida kuchni nazorat qilish	1.5.1.2	3.13	+	+

Eslatmalar.

• 
  1. Paragraflar bo'yicha talablar. 1.2.9-1.2.13, 1.5.2.7-1.5.2.15 dastlabki va idoralararo testlarda tasdiqlangan.
  
• 
  2. Buyurtmachining vakili bilan kelishilgan holda, testlar ketma-ketligi o'zgartirilishi mumkin.
  
• 
  3. GOST B 15.307-77 ga muvofiq qabul qilish, qaytarish, qayta taqdim etish, qabul qilishni to'xtatib turish va qabul qilishni qayta tiklash to'g'risida qaror qabul qilish shartlari va tartibi.
  
• 
  2.4. Sinov turlari.
  
• 
  2.4.1. Tur sinovlari konditsionerning sxemasi, dizayni, ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarganda va foydalanilgan yoki sotib olingan materiallar almashtirilganda, shuningdek konditsioner bo'yicha shikoyatlarga javoban va takroriy holatlar mavjud bo'lganda amalga oshiriladi. nosozliklar. Turni sinovdan o'tkazish zarurati mijoz yoki mijozning vakili tomonidan konditsioner ishlab chiqaruvchisi bilan kelishilgan holda belgilanadi.
  
• 
  2.4.2. Tur sinovlari ishlab chiqaruvchi tomonidan tuzilgan, bosh muhandis tomonidan tasdiqlangan va ishlab chiqaruvchining mijozi vakili bilan kelishilgan dasturga muvofiq amalga oshiriladi.
  
• 
  2.5. Ishonchlilik testlari.
  
• 
  2.5.1. Ishonchlilikning miqdoriy ko'rsatkichlarini baholash ishlab chiqishning barcha bosqichlarida ishlab chiquvchining metodologiyasiga muvofiq hisoblash yo'li bilan amalga oshiriladi va mahsulotning bir qismi sifatida dastlabki va idoralararo sinovlar bilan tasdiqlanadi.
  
• 
  3. Boshqarish usullari
  
• 
  3.1. Termal sinovlar uchun stend.
  

Paragraflarga muvofiq sinov uchun. 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7 konditsioner sinov stendiga o'rnatilishi kerak.
Stend kerakli haroratni yaratish mumkin bo'lgan termal kameradan iborat. Kamera ichida yashash uchun mo'ljallangan bo'linmaning modul-simulyatori mavjud bo'lib, u ham istalgan haroratni o'rnatish imkoniyatini ta'minlaydi.
Simulyator modulining tomida konditsionerning barcha komponentlari o'rnatiladi, simulyator moduli ichida joylashgan ishchi sxemali isitgichlar, boshqaruv paneli va havo harorati sensori bundan mustasno. Konditsionerning tarkibiy qismlarining elektr va gidravlik ulanishlari tegishli ulanish sxemalariga muvofiq amalga oshiriladi.
Issiqlik kamerasida harorat maydonini kamera hajmida bir hil holga keltirish uchun isitish tizimi va shamollatish tizimi, quyosh radiatsiyasi oqimini simulyatsiya qilish uchun lampalar to'plami, issiqlik kamerasida yuqori namlik yaratish uchun bug'lanish moslamasi mavjud.
Konditsionerning ishchi pallasining isitgichlari moduldagi havoni ventilyatsiya va sovutish (isitish) ni amalga oshiradi. Bunday turdagi termoelektrik konvertorlar
thk.
3.2. Sovutish quvvatini boshqarish.
Konditsioner sinov dastgohiga o'rnatiladi va unga quvvat manbai qo'llaniladi.
Issiqlik kamerasi va moduldagi isitish va shamollatish tizimlari yordamida havo harorati ortiqcha (40 ± 3) ° S ga o'rnatiladi. Kamera va moduldagi haroratni ro'yxatga olish TXK tipidagi termoelektrik konvertorlar yordamida amalga oshiriladi. Ikkilamchi konvertor sifatida avtomatik potansiyometr KSP-4 ishlatiladi.
Konditsionerni COOL rejimiga yoqing.
Yoqilgandan 10 minut o'tgach, har bir isitgichning havo oqimining kirish va chiqishida joylashgan termoelektrik o'tkazgichlarning o'qishlari olinadi.
Har bir isitgichning sovutish quvvati formula bo'yicha aniqlanadi

bu erda Qi - havo isitgichining sovutish quvvati, Vt; i - o'lchov raqami; G _H - isitgichdagi volumetrik havo oqimi, m ³ / s; C _in — havoning solishtirma issiqlik sig'imi, Vt/(kg °S); rsh - havo isitgichining kirish va chiqishidagi haroratlarning arifmetik o'rtacha qiymatida havo zichligi, kg / _m ³ ; D„- havo isitgichining kirish va chiqishidagi havo harorati farqi, °C.
Ishchi konturning isitgichlari orqali havo oqimining hajmini aniqlash quyidagicha amalga oshiriladi: isitgichning chiqishidagi havo oqimi tezligi anemometr yordamida o'lchanadi, o'qishlarning maksimal mumkin bo'lgan o'rtacha vaqtini o'rnatadi. Havoning tezligi havo oqimining isitgichdan chiqishining old tomoni bo'ylab kamida uch nuqtada qayd etiladi. Ko'rsatkichlarning o'rtacha arifmetik qiymatini hisoblang.
Havo iste'moli formula bo'yicha aniqlanadi

bu erda (7 _V - hajmli havo oqimi, m ³ / s; V - havo oqimi tezligining o'rtacha arifmetik qiymati, m / s; F - isitgichdan chiqishning ko'ndalang kesimi maydoni, m ² .
O'lchovlar 5-10 daqiqalik interval bilan kamida uch marta takrorlanadi. Har bir isitgichning sovutish quvvatining arifmetik o'rtacha qiymati aniqlanadi.
Agar konditsioner isitgichlarining umumiy sovutish quvvati kamida 4000 Vt bo'lsa, konditsioner 1.2.1-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi.
3.3. Isitish quvvatini nazorat qilish.
Konditsioner sinov dastgohiga o'rnatiladi va unga quvvat manbai qo'llaniladi.
Konditsionerni ISITISH rejimiga yoqing.
Yoqishdan 10 minut o'tgach, har bir isitgichning isitgichining havo oqimining kirish va chiqishida joylashgan termoelektrik konvertorlardan o'qishlar olinadi.
Har bir isitgichning issiqlik chiqishi formula bo'yicha aniqlanadi

Bu erda Q - isitgichning issiqlik chiqishi, Vt; / - o'lchov raqami; G _B - isitgichdagi volumetrik havo oqimi, m ³ / s; C _in — havoning solishtirma issiqlik sig'imi, Vt/(kg °S); rsh - havo isitgichining kirish va chiqishidagi haroratlarning arifmetik o'rtacha qiymatida havo zichligi, kg / _m ³ ; A, - - havo isitgichining kirish va chiqishidagi havo haroratining farqi, ° S.
O'lchovlar 5-10 daqiqalik interval bilan kamida uch marta takrorlanadi. Har bir isitgichning issiqlik chiqishining o'rtacha arifmetik qiymati aniqlanadi.
Konditsioner isitish moslamalarining umumiy issiqlik chiqishi kamida 4000 Vt bo'lsa, 1.2.2-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi.
3.4. Quvvat sarfini nazorat qilish.
Konditsioner tomonidan iste'mol qilinadigan elektr quvvati P formula bo'yicha hisoblanadi
bu erda P - konditsioner tomonidan iste'mol qilinadigan elektr quvvati, Vt; U - voltmetr ko'rsatkichlari, V; / - ampermetr ko'rsatkichlari, A.
Ko'rsatkichlar konditsioner COOL rejimida ishlaganda qayd etiladi, bu holda konditsionerning elektr energiyasining barcha iste'molchilari ulanadi.
Agar konditsioner tomonidan iste'mol qilinadigan quvvat 4000 Vt dan oshmasa, konditsioner 1.2.3-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi.
3.5. Konditsioner massasini nazorat qilish.
Tekshirish ±100 g o'lchov xatosi bilan konditsionerning tarkibiy qismlarini o'zboshimchalik bilan tortish orqali amalga oshiriladi.
Konditsioner, agar konditsionerning massasi ushbu spetsifikatsiyalar talablariga javob bersa, 1.2.4-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi.
3.6. Konditsioner ish rejimiga kirgan vaqtni nazorat qilish.
Nazorat sovuqni aniqlash uchun nazorat bilan bir vaqtda amalga oshiriladi
va issiqlik chiqishi (3.2, 3.3-bandlar). Konditsionerning ish rejimiga kirgan vaqtini ro'yxatga olish konditsioner yoqilgan paytdan boshlab sekundomer yordamida amalga oshiriladi.
Agar sovutish va isitish quvvatining kerakli qiymatlariga erishish vaqti 15 daqiqadan oshmasa, konditsioner 1.2.5-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi.
3.7. Konditsionerning ovoz bosimi darajasini nazorat qilish.
Konditsionerning shovqin darajasi VSH V-003 ovoz balandligi o'lchagich yordamida aniqlanadi va A shkalasidagi ovoz bosimi darajasi bilan tavsiflanadi.
O'lchovlar uchun M-101 kondensatorli mikrofon kapsulasi aylanaga yaqin yo'nalish diagrammasidan foydalaniladi.
O'lchovlar dastgoh sharoitida va mahsulotda amalga oshiriladi. Dastgoh sharoitida ishlarni bajarish tartibi va o'lchov nuqtalarini tanlash GOST R 51401-99 (ISO 3744-94) talablariga muvofiqdir. O'lchovlar konditsioner SOVUTMA rejimida ishlaganda amalga oshiriladi. O'lchov nuqtalarida tovush bosimi darajasi 5 dBA dan ortiq farq qilsa, qo'shimcha oraliq o'lchash nuqtalari o'rnatiladi. Tashqi manbalardan tovush bosimi darajasi o'lchangan qiymatlardan kamida 10 dBA kam bo'lishi kerak.
Mahsulotni tekshirishda konditsioner tashqi quvvat manbaidan SOVUTMA rejimiga o'tadi. O'lchovlar a'zolarning eshitish organi joylashgan joyda amalga oshiriladi. Konditsionerning shovqinini o'lchashda tashqi shovqin manbalari o'chirilishi kerak.
Konditsioner 1.2.6-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar tovush bosimi darajasi ushbu TSning 1.2.6-bandida ko'rsatilgan qiymatdan oshmasa.
3.8. Konditsionerning uzluksiz ishlash vaqtini nazorat qilish.
Konditsioner yoqilgan va ish holatida saqlanadi (rejimda
SOVUTMA) 12 soat davomida, paragraflarga muvofiq parametrlarni kuzatib boring. 1.2.1, 1.2.3 ushbu spetsifikatsiyalar yoqilgandan keyin, har 3-4 soat uzluksiz ishlashda va konditsionerni o'chirishdan oldin.
12 soatlik uzluksiz ishlagandan so'ng, konditsioner o'chiriladi, so'ngra kamida bir soatlik tanaffusdan so'ng, paragraflarga muvofiq parametrlarni nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt uchun yoqiladi. Ushbu XTning 1.2.1, 1.2.3.
Konditsioner ushbu XTning 1.2.7-bandiga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar u tugagandan so'ng mexanik shikastlanish aniqlanmasa va boshqariladigan parametrlar ushbu TS talablariga javob bersa.
3.9. Ajraladigan ulanishlarni boshqarish.
Konditsionerning ushbu XTning 1.7.1-bandi talablariga muvofiqligi tashqi tekshiruv orqali tekshiriladi.
3.10. Tashqi ko'rinishni nazorat qilish.
Konditsionerning ushbu TS ning 1.7.2-bandi talablariga muvofiqligi tashqi tekshiruv orqali loyiha hujjatlari talablariga muvofiqligi tekshiriladi.
3.11. Qoplama nazorati.
Konditsionerning ushbu XTning 1.9.2-bandi talablariga muvofiqligi tashqi tekshiruv orqali loyiha hujjatlari talablariga muvofiqligi tekshiriladi.
3.12. Rezonans chastotalarini boshqarish.
Tashqi tekshiruvdan so'ng, o'chirilgan holatda konditsioner VEDS-400 A tebranish stendining platformasiga o'rnatiladi.
Konditsioner uni ish holatida o'rnatishga imkon beruvchi qurilma orqali qattiq o'rnatiladi.
Nazorat (GOST RV 20.57.305-98 bo'yicha) jadvalda ko'rsatilgan standartlarga muvofiq amalga oshiriladi. Har bir kichik diapazonda tebranish chastotasining silliq o'zgarishi bilan 3. Subband tranzit vaqti kamida ikki daqiqa bo'lishi kerak.