Mahsulotlarni hayot aylanish bosqichlarida metrologik ta'minlashning iqtisodiy samaradorligi
Yüklə 1,27 Mb.
|
3-jadval
Vibratsiyali stend platformasining tebranish chastotasi Brüel & Kjær (Daniya) tomonidan ishlab chiqarilgan tebranish o'lchash uskunalari to'plami yordamida boshqariladi: vibrometr mod. 2511 hamrohlik qiluvchi filtr rejimi. 1623, universal akselerometr mod. Tebranishning asosiy harmonikasini aniqlash orqali normallashtirilgan sezuvchanlik bilan 4370. Tekshirish jarayonida konditsioner konstruktsiyasining ortiqcha tebranishlari 2 marta yoki undan ko'p yo'qligi tekshiriladi. Vibratsiyali stend platformasi va konditsionerning tebranish almashinish amplitudasi qiymatlarini boshqarish uchun KD-35 bir komponentli piezoelektrik akselerometrlar qo'llaniladi. Akselerometr ko'rsatkichlari quyidagi uskunalar yordamida qayd etiladi: • 00028 integratsiyalashgan kuchaytirgich; • 02036 ko'rsatkich bloklari. Akselerometrlar tebranish stendining platformasiga konditsioner konstruksiyasini platformadagi biriktiruvchi joyiga (tishli tirgak yordamida) va konditsioner korpusiga (mastikada yoki magnit yordamida) bevosita yaqin joyda joylashtiriladi. tebranish joyini almashtirish amplitudasining maksimal qiymatini aniqlang, akselerometr bilan o'lchovlar sirt konditsionerining 2-4 nuqtasida amalga oshiriladi. Tekshirishdan so'ng mexanik shikastlanishning yo'qligini aniqlash va ishchi suyuqlikning oqmasligini nazorat qilish uchun tashqi tekshiruv o'tkaziladi. Konditsioner 1.5.1.1-bandga muvofiq sinovdan o'tgan deb hisoblanadi, agar ko'rsatilgan chastota diapazonida konditsioner korpusining harakatlanish amplitudasi tebranish amplitudasiga nisbatan ikki yoki undan ko'p marta oshmasa. biriktiruvchi nuqtalardan va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.13. Vibratsiyani boshqarish. Konditsioner yoqilgan holatda (SOVUTMA rejimida) sinovdan o'tkaziladi. Ish holatidagi konditsioner ish holatida shakerning platformasiga o'rnatiladi. Sinovlar 5-500 Hz chastota diapazonida (GOST RV 20.39.304-98) amalga oshiriladi. Sinov o'tish chastotasi 39 Hz. O'tish chastotasidan past chastotalarda (5-39 Gts pastki diapazonda) 1,0 mm doimiy siljish amplitudasi saqlanadi; 39 Gts dan yuqori chastotalarda (25-500 Gts pastki diapazonda) 59 m/s 2 (6) g) saqlanadi . Shaker platformasining tebranish chastotasini nazorat qilish 3.12-bandda tavsiflangan usulga muvofiq amalga oshiriladi. Vibratsiyaga chidamliligini tekshirishda pastki diapazonlardagi chastota o'zgarishi pastki chastota qiymatidan yuqoriga va orqaga daqiqada bir oktavadan ko'p bo'lmagan tezlikda amalga oshiriladi. Sinovlarning davomiyligi nazorat qilinadigan parametrlarni tekshirish uchun etarli bo'lishi kerak, lekin kamida 15 daqiqa. Tebranish izolyatorlarida uskunaning rezonansli tebranishlari mavjud bo'lganda, tebranish tezlashuvining amplitudasi yoki stend platformasida tebranishning siljishi rezonans chastotasining 0,7 dan 1,4 gacha bo'lgan oralig'ida ikki baravar kamayishi mumkin. Konditsioner vibratsiyaga chidamliligi bo'yicha 1.5.1.2-bandga muvofiq sinovdan o'tgan deb hisoblanadi, agar sinovlar davomida mexanik shikastlanishlar, ishchi suyuqlikning oqishi va noto'g'ri signallar bo'lmasa, quvvat oqimining o'zgarishi kuzatilmasa. konditsionerning sxemasi 10% dan oshmaydi. 3.14. Vibratsiyani boshqarish. Tebranish kuchini nazorat qilish konditsioner o'chirilgan holda amalga oshiriladi. Konditsioner tebranish stend platformasida ish holatida o'rnatiladi. Sinovlar belgilangan chastotali usul bilan amalga oshiriladi (GOST RV 20.57.305-98). Tebranish chastotasini o'zgartirish har uchdan bir oktava pastki diapazonining eng past chastotasiga ta'sir qilish bilan uchdan bir oktava diapazonining chastotasining yuqori qiymatidan pastki chastotaga qadar amalga oshiriladi. Shaker platformasining tebranish chastotasini nazorat qilish 3.12-bandda tavsiflangan usulga muvofiq amalga oshiriladi. Vibratsiyali sinovlarning umumiy davomiyligi 30 soat. Sinovlar 5-500 Gts chastota diapazonida amalga oshiriladi. Tekshirish paytida o'tish chastotasi 39 Gts ni tashkil qiladi. 39 Gts dan past chastotalarda 1,0 mm doimiy tebranish almashinish amplitudasi, 39 Gts dan yuqori chastotalarda esa 59 m/s 2 (6 g) tebranish tezlashuvi amplitudasi saqlanadi . Subbandlar bo'yicha takrorlanadigan chastotalarning chegaralari, Hz: 5-6,3; 6.3-8; 8-10; 10-12,5; 12,5-16; 16-20; 20-25; 25-31,5; 31,5-40; 40-50; 50-63,5; 63,5 - 80; 80-100; 100-125; 125-160; 160-200; 200-250; 250-315; 315-400; 400-500. Uchdan bir oktava diapazonlari soni 20 ta. Har uchdan bir oktava pastki diapazonda ta'sir qilish vaqti: shu bilan birga, har bir kichik diapazonda chastotaning silliq o'zgarishi uchun vaqt kamida 1 minutni tashkil qiladi, shuning uchun uchdan bir oktava pastki chastotasining eng past chastotasida ta'sir qilish vaqti 89 minut. Konditsionerning rezonansli tebranishlari mavjud bo'lganda, tebranish tezlashuvining amplitudasi yoki tebranish stendining stolidagi tebranish siljishi ikki baravar kamayadi. Konditsioner tebranish kuchi bo'yicha 1.5.1.2-bandga muvofiq sinovdan o'tgan deb hisoblanadi, agar sinov oxirida mexanik shikastlanish bo'lmasa, bandlar talablariga javob bersa. 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.15. Bir harakatning mexanik ta'siriga chidamliligini nazorat qilish. Bir ta'sirli mexanik zarbalarga chidamliligini tekshirishdan oldin konditsionerning tashqi tekshiruvi o'tkaziladi va sovutish quvvati va iste'mol qilingan elektr quvvati aniqlanadi. Konditsionerni boshqarish qoziq haydovchi stendida amalga oshiriladi. Konditsionerning komponentlari GOST RV 20.39.304 ga muvofiq X, Y, Z pozitsiyalaridan birida navbatma-navbat zarba sinov stendining platformasida o'rnatiladi. Konditsionerni boshqarish o'chirilgan holatda uni har bir holatda 735 m / s 2 (75 g) tezlashtirish bilan 1-5 ms zarba zarbasi bilan 3 ta zarbaga ta'sir qilish orqali amalga oshiriladi. Konditsioner 1.5.1.3-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar zarbadan so'ng tashqi tekshiruv vaqtida mexanik shikastlanish aniqlanmasa, konditsioner bandlar talablariga javob beradi. 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.16. Takroriy ta'sirning mexanik zarbalari ta'siriga chidamliligini nazorat qilish. Takroriy mexanik zarbalar ta'siriga chidamliligini tekshirishdan oldin konditsionerning tashqi tekshiruvi o'tkaziladi va sovutish quvvati va iste'mol qilingan elektr quvvati aniqlanadi. Konditsionerni boshqarish zarba stendida amalga oshiriladi. Konditsioner ish holatida zarba stend platformasiga o'rnatiladi. Konditsionerni boshqarish o'chirilgan holatda uni 147 m/s 2 (15 g) tezlashtirish bilan 600 zarba ta'sirida zarba zarbasi davomiyligi 5-10 ms bo'lgan holda amalga oshiriladi. Daqiqada urishlar soni 40-80 (GOST RV 20.57.305). Konditsioner 1.5.1.4-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar ta'sirlar ta'siridan keyin tashqi tekshirishda mexanik shikastlanish aniqlanmasa, u bandlar talablariga javob beradi. 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.17. Haroratni nazorat qilish. Konditsioner termal kameraga joylashtiriladi, kameradagi harorat +55 ° C ga ko'tariladi. Konditsionerni yoqing (COOL rejimida) va uni belgilangan haroratda 6 soat davomida yoqing, shundan so'ng ular paragraflarga muvofiq tekshiriladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.1-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar u ushbu spetsifikatsiyalar talablariga javob bersa va ishchi suyuqlikning oqishi bo'lmasa. 3.18. Past haroratni nazorat qilish. Konditsioner sovuq kameraga joylashtiriladi, kameradagi harorat -50 ° C ga tushiriladi. Konditsioner yoqiladi (ISTISH rejimida) va belgilangan haroratda 6 soat davomida ishlaydi, shundan so'ng paragraflarga muvofiq tekshiruv o'tkaziladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.2-bandga muvofiq, agar u bandlar talablariga javob bersa, nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi. Ushbu spetsifikatsiyalarning 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlik yo'q. 3.19. Harorat aylanishining ta'sirini kuzatish. Nazorat GOST RV ning 5.4.4-bandida ko'rsatilgan 2-usul bo'yicha amalga oshiriladi 20.57.306. O'chirilgan holatdagi konditsioner sovuq kameraga joylashtiriladi, unda harorat minus 65 ° C ga o'rnatiladi va bu haroratda 2 soat davomida saqlanadi. Keyin konditsioner issiqlik kamerasiga o'tkaziladi, unda harorat plyus 70 ° C ga o'rnatiladi va bu haroratda 2 soat davomida saqlanadi. Issiqlik kamerasida ushlab turish muddati tugagandan so'ng, sinov davri yana 2 marta takrorlanadi, bunda konditsionerni sovuq kameradan issiqlik kamerasiga va orqaga o'tkazish vaqti 10 daqiqadan oshmasligi kerak. Oxirgi sinov davri tugagandan so'ng, konditsioner issiqlik kamerasidan chiqariladi va 2 soat davomida normal iqlim sharoitida saqlanadi.So'ngra paragraflarga muvofiq tekshiruv o'tkaziladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.3-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar u bandlar talablariga javob bersa. Ushbu spetsifikatsiyalarning 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlik va kondensatsiyalangan namlikning oqishi yo'q. 3.20. Namlikni nazorat qilish. Tekshirish GOST RV 5.3.5-bandida ko'rsatilgan 1-usul bo'yicha amalga oshiriladi 20.57.306. Konditsioner har biri 24 soatlik, jami 9 sikl uchun uzluksiz ketma-ket tsikllarga duchor bo'ladi.Har bir tsikl quyidagi bosqichlardan iborat bo'lishi kerak: • kameradagi harorat kamida 95% nisbiy namlikda 1-3 soat davomida +(55±2) °C gacha ko'tariladi; harorat ko'tarilishining ushbu davrida konditsionerda kondensatsiya paydo bo'lishi kerak; • kameradagi harorat tsikl boshidan boshlab (12±0,5) soat davomida +(55±2) °C darajasida saqlanadi; bu davrda nisbiy namlik (93 ± 3)% bo'lishi kerak; • kameradagi harorat 6-9 soat ichida +(25±2) °C ga tushiriladi; bu davrda nisbiy namlik kamida 95% bo'lishi kerak; • kameradagi harorat +(25+2) °C darajasida saqlanadi va namlik tsiklning oxirigacha kamida 95% bo'ladi. Oxirgi tsiklda kameradagi harorat 35 ° C ga tushiriladi va tsiklning oxirigacha kamida 95% nisbiy namlikda saqlanadi. Oxirgi sinov davri tugagandan so'ng, konditsioner issiqlik kamerasidan chiqariladi va 10 soat davomida normal iqlim sharoitida saqlanadi, keyin esa paragraflarga muvofiq tekshiruv o'tkaziladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.4-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar sinovdan so'ng u bandlar talablariga javob bersa. Ushbu spetsifikatsiyalarning 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.21. Atmosfera kondensatsiyalangan yog'inlarning ta'sirini nazorat qilish. Tekshirish GOST RV 5.9.1-bandida ko'rsatilgan usul bo'yicha amalga oshiriladi 20.57.306. Konditsioner sovuq kameraga joylashtiriladi. Kameradagi harorat minus 20 ° C ga tushiriladi. Konditsioner o'chirilgan holatda bu haroratda 2 soat davomida saqlanadi. Konditsioner kameradan chiqariladi, normal iqlim sharoitiga joylashtiriladi, SOVUTMA rejimiga o'tadi. Yoqilgan holatda konditsioner 3 soat davomida saqlanadi, vaqti-vaqti bilan (har soatda) paragraflarga muvofiq parametrlarni o'lchaydi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.5-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar u amalga oshirilgandan so'ng konditsioner bandlar talablariga javob bersa. Ushbu spetsifikatsiyalarning 1.2.1, 1.2.3 va ishchi suyuqlikning oqishi yo'q. 3.22. Chang ta'sirini nazorat qilish. Tekshirish GOST RV 20.57.306 (statik chang ta'siri) ning 5.11.5-bandida ko'rsatilgan 2-usul bo'yicha amalga oshiriladi. Konditsioner chang kamerasiga joylashtiriladi, shunda u bilan kameraning devorlari orasidagi masofa kamida 10 sm bo'ladi.Kamerada harorat plyus 55 ° C ga o'rnatiladi, nisbiy namlik esa 40% dan oshmasligi kerak. Kameradagi changning konsentratsiyasi (5±1) g/m 3 ga teng , tarkibi: qum - 60%, bo'r - 20%, kaolin - 20%. 0,5-1,0 m / s - chang aralashmasi zarracha hajmi havo aylanishi 50 mikrondan ortiq bo'lishi kerak. Sinovlarda ishlatiladigan chang aralashmasining tarkibi quyidagicha bo'lishi kerak: kvarts. Konditsioner COOL rejimida yoqiladi va 2 soat davomida kamera havosida muallaq turgan changga ta'sir qiladi.Keyin konditsioner kamerada havo sirkulyatsiyasi bo'lmaganda 1 soat ushlab turiladi va chang cho'kishi kerak. Konditsioner chang kamerasidan chiqariladi, keyin paragraflarga muvofiq tekshiruv o'tkaziladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner 1.5.2.6-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi, agar sinovlar davomida u paragraflar talablariga javob bersa. Ushbu XTning 1.2.1, 1.2.3. 3.23. Paragraflarga muvofiq konditsionerni boshqarish. Ushbu TSning 1.4.1, 1.5.3.1, 1.5.3.2-bandlari mahsulot ishlab chiqaruvchisi tomonidan tuzilgan va mahsulot ishlab chiqaruvchisi bilan kelishilgan dasturga muvofiq mahsulot tarkibiga kiradi. 3.24. Konditsionerning to'liqligini 1.8-bandga muvofiqligini nazorat qilish jadvalda ko'rsatilgan to'liqlik bilan taqqoslash yo'li bilan amalga oshiriladi. 1, operatsion hujjatlarning to'g'ri bajarilishini, muhrlanish holatini baholash. 3.25. Konditsionerning yorlig'ini 1.9-bandga muvofiqligini nazorat qilish dizayn hujjatlariga muvofiqligini tashqi tekshirish orqali amalga oshiriladi. 3.26. Konditsioner qadoqlash sifatini 1.10-bandga muvofiqligini nazorat qilish qadoqlash jarayonida dizayn hujjatlari talablariga muvofiqligi va ushbu TSda nazarda tutilgan qadoqlash qoidalariga muvofiqligini tashqi tekshirish orqali amalga oshiriladi. 3.27. Tashish paytida kuchni nazorat qilish. Tashish paytida kuch sinovidan oldin konditsioner vizual tarzda tekshiriladi va sovutish quvvati aniqlanadi, shundan so'ng qadoqlash amalga oshiriladi. Sinovlar zarba stendida amalga oshiriladi. Konditsionerli paket amortizator stendining platformasida ish holatida o'rnatiladi. Sinovlar konditsionerning o'chirilgan holatida, mos ravishda 150,0 va 100,0 m / s 2 amplituda tezlashishi bilan 20 000 va 88 000 vertikal zarba impulslariga ta'sir qilish orqali amalga oshiriladi; zarba pulsining davomiyligi 5-20 ms. Bir daqiqada urishlar soni 40-80 ni tashkil qiladi. Shok stendidagi sinovlar tugagandan so'ng, paragraflarga muvofiq tekshiruv o'tkaziladi. 3.2 va 3.4. Konditsioner sinovdan o'tkazilgandan so'ng bandlar talablariga javob bersa, 4.1-bandga muvofiq nazoratdan o'tgan deb hisoblanadi. Ushbu XTning 1.2.1 va 1.2.3. 4. Tashish va saqlash 4.1. Mahsulotning bir qismi sifatida konditsioner mahsulot har qanday transport turida, shu jumladan havoda tashilganidan keyin va GOST B ga muvofiq mahsulotning barcha turdagi yo'llar va erlarda ishlashi paytida ishlashi va ushbu TS talablariga javob berishi kerak. 9.001-72 (moy). 4.2. Yuklash va tushirish operatsiyalari ishlab chiqaruvchida amaldagi ko'rsatmalarga muvofiq sifat nazorati bo'limi va PZ nazorati ostida amalga oshirilishi kerak. 4.3. Iqlim omillarining ta'siri bo'yicha konditsionerni saqlash shartlari GOST V 9.003-80, 1.1-guruhga mos kelishi kerak. 4.4. Konditsionerning tashqi ishlov berilgan va bo'yalmagan yuzalarining saqlanishi saqlash vaqtida kamida har 12 oyda bir marta tekshirilishi kerak. 4.5. Konditsioner va ehtiyot qismlarning tashqi ishlov berilgan va bo'yalmagan yuzalarini saqlash ishlab chiqaruvchida K-17 GOST 10877-76 saqlovchi moy bilan amalga oshirilishi kerak. Konservatsiya qilish tartibi GOST 9.014-78 va GOST VD 9.014-80 talablariga muvofiq. 4.6. Qayta saqlash konditsioner uchun yo'riqnomaga muvofiq har uch yilda bir marta amalga oshirilishi kerak. 5. Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar (dastur) 5.1. Konditsioner ED talablariga muvofiq mahsulotning bir qismi sifatida ishlaydi. 5.2. Konditsionerni mahsulotga joylashtirish va elektr o'rnatish uning tarkibiy qismlari uchun o'lchovli chizmalar va konditsionerning tarkibiy qismlari va umuman mahsulot jihozlarining elektr ulanish sxemalari talablariga muvofiq amalga oshiriladi. 5.3. Mahsulotdan tashqarida joylashgan konditsioner komponentlarining ish harorati oralig'i minus 50 ° S dan plyus 55 ° S gacha, ichkarida - minus 10 ° C dan plyus 50 ° S gacha. 5.4. Konditsioner 27 V ± 10% kuchlanishli mahsulotning bort tarmog'idan 6% gacha dalgalanma bilan quvvatlanadi. 5.5. Konditsionerning ishlashi uchta rejimda amalga oshiriladi: issiq mavsumda - sovutish va shamollatish rejimlarida, sovuqda - isitish rejimida. 5.6. Sovutish suyuqligi sovutish suvi sifatida ishlatiladi - antifriz "Lena-65" TU 6-01-7152-85 yoki "Tosol A-40M" TU 6-97-48-91. 5.7. Ishlash vaqtida konditsionerga texnik xizmat ko'rsatish amalga oshiriladi, unga quyidagilar kiradi: nazorat tekshiruvi, kundalik parvarishlash, mavsumiy texnik xizmat ko'rsatish. 5.7.1. Nazorat tekshiruvi gidravlika zanjirlarida mexanik shikastlanish va oqish yo'qligini vizual nazorat qilishdan iborat. 5.7.2. Kundalik parvarishlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: • TU 630032-15-89 saralash lattalari bilan konditsionerning tashqi yuzalarini chang va kirdan tozalash; • Konditsioner agregatlarining mahkamlanishini tekshirish, mahkamlash bo'shashganda esa - agregatlarni mahkamlash. 5.7.3. Mavsumiy texnik xizmat ko'rsatish konditsioner bahor-yoz foydalanish davridan kuz-qish mavsumiga va aksincha o'tkazilganda amalga oshiriladi va quyidagilarni o'z ichiga oladi: • tashqi blok radiatorini chang va axloqsizlikdan suv oqimi bilan tozalash (liniyadagi maksimal ortiqcha bosim bilan 0,2 MPa gacha) yoki siqilgan havo bilan puflash (liniyadagi maksimal ortiqcha bosim bilan 0,5 MPa gacha); • elektr ta'minoti va boshqaruv simlarini ulash ishonchliligini tekshirish. b. Ishlab chiqaruvchining (yetkazib beruvchining) kafolatlari 6.1. Konditsioner ishlab chiqaruvchining mijozi vakilining texnik nazorati tomonidan qabul qilinishi kerak. 6.2. Ishlab chiqaruvchi konditsionerni konditsionerni ishlatish bo'yicha qo'llanmada belgilangan saqlash, tashish, o'rnatish va ishlatish qoidalariga rioya qilgan holda TsMIR.632382.103 TU texnik tavsiflari talablariga muvofiqligini kafolatlaydi . 6.3. Ishlashning kafolat muddati - 10 yil, lekin 500 soatdan oshmasligi kerak. 6.4. Yaroqlilik muddati kamida 15 yil. 6.5. Belgilangan resurs - 2500 soat. 6.6. Da'volarni taqdim etish va qondirish tartibi GOST B 15.703-78 ga muvofiq. 1-ILOVA Yüklə 1,27 Mb. Dostları ilə paylaş:
|