Mavzu: Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish usullari Reja

Baxtsiz hodisalar uchun mahsulot dizaynlarining ishlab chiqarilishi
Agar mahsulotni ishlab chiqarish va ishlatish uchun minimal materiallar, vaqt va pul sarflanishi talab qilinsa, mahsulot dizayni ishlab chiqariladigan hisoblanadi. Ishlab chiqarish qobiliyatini baholash sifat va miqdoriy mezonlarga muvofiq blankalar, ishlov beriladigan qismlar, yig'ish birliklari uchun alohida amalga oshiriladi.
AMda ishlov beriladigan qismlar texnologik jihatdan rivojlangan bo'lishi kerak, ya'ni shakli, o'lchamlari oddiy, standart sirtlardan iborat bo'lishi va maksimal materiallardan foydalanish darajasiga ega bo'lishi kerak.
Yig'iladigan qismlar imkon qadar ko'proq standart ulanish sirtiga ega bo'lishi kerak, yig'ish birliklari va qismlarini yo'naltirishning eng oddiy elementlari.
3. Avtomatik liniyalar va CNC dastgohlarida qismlarni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonlarni loyihalash xususiyatlari.
Avtomatik liniya - bu operatsiyalar va o'tishlarni to'liq vaqtda sinxronlashtirish zarur bo'lgan o'zaro bog'langan uskunalar va boshqaruv tizimlarining uzluksiz ishlaydigan majmuasi. Sinxronizatsiyaning eng samarali usullari TP ning kontsentratsiyasi va farqlanishi hisoblanadi.
Texnologik jarayonni farqlash, o'tishlarni soddalashtirish va sinxronlashtirish ishonchlilik va mahsuldorlik uchun zarur shartlardir. Haddan tashqari farqlash xizmat ko'rsatish uskunasining murakkablashishiga, xizmat ko'rsatish sohalari va hajmining oshishiga olib keladi. Amaliyotlar va o'tishlarning maqsadga muvofiq kontsentratsiyasi, unumdorlikni amalda kamaytirmasdan, ko'p asbobli sozlashlardan foydalangan holda yig'ish orqali amalga oshirilishi mumkin.
Avtomatik chiziqda (AL) ishni sinxronlashtirish uchun cheklovchi asbob, cheklovchi mashina va cheklovchi qism aniqlanadi, unga ko'ra haqiqiy AL chiqish aylanishi (min) formula bo'yicha o'rnatiladi.
qayerda F - uskunaning haqiqiy fondi, h; N- chiqarish dasturi, dona.
Yuqori ishonchlilikni ta'minlash uchun AL bo'limlar o'rtasida moslashuvchan ulanish deb ataladigan, ulardan birida ishlamay qolganda qo'shni bo'limlarning mustaqil ishlashini ta'minlaydigan saqlash qurilmalari orqali bir-biriga ulangan bo'limlarga bo'linadi. Sayt ichida qattiq aloqa saqlanadi. Qattiq bog'langan uskunalar uchun rejalashtirilgan o'chirishlar vaqtini va davomiyligini rejalashtirish muhimdir.
CNC dastgohlari mahsulotlarning yuqori aniqligi va sifatini ta'minlaydi va aniq bosqichli yoki kavisli konturli murakkab qismlarni qayta ishlashda ishlatilishi mumkin. Bu ishlov berish xarajatlarini, malakasini va xodimlar sonini kamaytiradi. CNC dastgohlarida ehtiyot qismlarni qayta ishlash xususiyatlari mashinalarning o'ziga xos xususiyatlari va birinchi navbatda ularning CNC tizimlari bilan belgilanadi, ular quyidagilarni ta'minlaydi:
1) uskunani sozlash va qayta sozlash vaqtini qisqartirish; 2) ishlov berish davrlarining murakkabligini oshirish; 3) murakkab egri chiziqli traektoriya bilan sikl harakatlarini amalga oshirish imkoniyati; 4) dastgoh asboblarini boshqarish tizimlarini (CS) boshqa uskunalarning CS bilan birlashtirish imkoniyati; 5) APS tarkibiga kiruvchi CNC mashinalarini boshqarish uchun kompyuterdan foydalanish imkoniyati.
Asosiy standart qismlarni ishlab chiqarish misolida qayta konfiguratsiya qilinadigan APSda ishlov berish texnologiyasi va tashkil etilishiga qo'yiladigan asosiy talablar
APSda texnologiyaning rivojlanishi kompleks yondashuv bilan tavsiflanadi - nafaqat asosiy, balki yordamchi operatsiyalar va o'tishlarni ham batafsil o'rganish, shu jumladan mahsulotlarni tashish, ularni nazorat qilish, saqlash, sinovdan o'tkazish va qadoqlash.
Qayta ishlashning ishonchliligini barqarorlashtirish va yaxshilash uchun TPni qurishning ikkita asosiy usuli qo'llaniladi:
1) operatorning deyarli aralashuvisiz ishonchli ishlov berishni ta'minlaydigan uskunalardan foydalanish;
2) jarayonning o'zida mahsulotlarni nazorat qilish asosida TP parametrlarini tartibga solish.
Moslashuvchanlik va samaradorlikni oshirish uchun APS guruh texnologiyasi tamoyilidan foydalanadi.