Barabanli quritkichlar. Bunday quritkichlar atmosfera bosimi bilan o’zluksiz ravishda turli sochiluvchan materiallarni quritish uchun ishlatiladi. Barabanli quritkich silindrsimon barabandan tashqil topgan bo’lib, gorizontga nisbatan kichik og`ish burchagi (3-6°) bilan joylashtirilgan bo’ladi (31.2-rasm). Baraban bandajlar va roliklar yordamida ushlab
31.2-rasm. Barabanli quritkich: 1-yuklash bunkeri; 2-tarqatuvchi kurakchalar; 3-bandajlar; 4-quritgichning qobig`i; 5-siklon; 6-ventilyator; 7-bunker; 8-shnek; 9-tirgak bo’ladigan rolik; 10- reduktor; 11-tayanch rolik. turilib, elektromotor va reduktor yordamida aylantiriladi. Quritkich uzunligining diametriga nisbati L/D0 = 5-6. Barabanning aylanishlar soni 5-6 min-1. Nam material tachminlagich orqali vintli qabul qiluvchi nasadkaga beriladi, bu yerda material aralashtirish ta`sirida bir oz quriydi. Sochngra material barabanning ichki qismiga o’tadi. Barabanning material bilan to’lish darajasi 25% dan ortmaydi. Barabanning butun uzunligi bo’yicha nasadkalar joylashtiriladi. Nasadkalar barabanning kesimi bo’yicha materialni bir mechyorda tarqatish va aralashtirishni tachminlaydi. Bunday sharoitda material bilan qurituvchi agentning o’zaro ta`siri samarali bo’ladi.
Baraban ichida materialning o’ta qizib ketish darajasini kamaytirish uchun material va qurituvchi agent (tutunli gazlar yoki qizdirilgan havo) bir-biriga nisbatan tochg`ri yo’nalishda bo’ladi, chunki bunday sharoitda yuqori haroratli issiq gazlar katta namlikka ega bo’lgan material bilan o’zaro kontaktda bo’ladi. Mayda sochiluvchan materiallar uchun havoning baraban ichidagi tezligi 0,5-1,0 m/s, katta bo’lakli materiallar uchun esa 3,5-4,5 m/s dan ortmasligi kerak. Ishlatilgan gazlar atmosferaga chiqarilishdan oldin mayda changlardan siklonda tozalanadi. Quritilgan material barabandan tashqariga tushiruvchi moslama orqali chiqariladi.
Quritilgan material donalarining o’lchamlari va xossalariga ko’ra har xil nasadkalardan foydalaniladi (31.3-rasm). Katta bo’lakli va qovishib qolish xususiyatiga ega bo’lgan
