5.1-rasm. 1A62 mod. tokarlik vint kesish dastgohi yo’naltruvchilari
2-rasm. Universal ko’prikni sozlash sxemasi
Masala yechish namunasi
Tokarlik vintqirqish 16K20 markali dastgoxida D=68 mm d=62h12 mm gacha o’tishda xomaki yo’nish amalga oshiriladi. Ishlov berish yuzasining uzunligi 280 mm; valning uzunligi l1= 430 mm. Xom ashyo - v=700 MPa mustaxkamlik chegarali 40X po’latli pokovka. Xom ashyoni qotirish usuli – markazda va bo’shatish patroni. DMAD tizimi yetarli darajada bikir emas. G’adir budurlik parametri Ra=12,5 mkm. Lozim: kesuvchi asbobni tanlash, kesish rejimlarini belgilash; asosiy vaqtni aniqlash.
Yechish.
Ishlov berish eskizini bajarish.
ris. 1
Kesuvchi asbobni tanlash
40X po’latli valni o’tishda yo’nish uchun T5K10 qattiq qotishmali tokarlik to’gri o’ng tomonli keskich [2] yoki [3]. Faska radiusli old yuza shaklli [3]; keskichning kesuvchi qismining geometrik parametrlari:
=150 ; =12; =0 [3],
=600 ; 1=150; [3],
r=1 mm; f=1 mm; [3].
Kesish rejimlarini belgilash
3.1. kesish chuqurligi. Xomaki ishlov berishda quyimni bir o’tishda kesamiz, u xolda
Surishni belgilaymiz. Xomaki ishlov berishda xom ashyo 100 mm gacha bo’lgan konstruktsion po’latdan, keskich kesimi 16x25 3 mm gacha kesish chuqurligida
S=0,61,2 mm/ob [2], [3].
1 ilovada keltirib ko’rsatilgan jadval va dasgoxning pasport ma`lumotlariga mos ravishda surishni S=0,8 mm/ayl. Qabul qilamiz.
Keskich materialining mumkin bo’lgan kesish tezligi
, m/min
Bu yerda Cv=340; x=0,15; y=0,45, m=0,2, T=60 min [2], [3]
Qattiq plastinkali keskichda ishlov berishda to’grilovchi koeffitsient
Kv=KmvKnvKuvKv
, [2], [3],
Bu yerda Kr=1; nv=1 [2],
U xolda
Knv=0,8 [2] ili [3],
Kuv=0,65 [2] ili [3],
Kv=0,9 [2] ili [3].
m/min
3.4.Topilgan kesish tezligiga mos aylanish chastotasi
, ayl/min
ayl/min.
Dastgoxning pasporti ma`lumotlariga ko’ra aylanish chastotasini tuo’g’irlaymiz
nd=315 ayl/min.
Xaqiqiy kesish tezligi
, m/min; m/min.
Asosiy vaqt
, min
Keskich yo’li L=l+y + , mm
Keskich yo’nishi y=tctg=3ctg 600=30,58=1,7 mm
Dostları ilə paylaş: |