Ishlab chiqarish dasturini hisoblash
Biz uch smenali tunu-kun ish haftasini qabul qilamiz. Yildagi ish kunlari soni 300 tani tashkil qiladi.
m3/kun
bu erda Psut - kuniga hosildorlik;
Pyil- yillik hosildorlik;
Kimgayil- yildagi ish kunlari soni.
m3/sm
Psm - smenadagi hosildorlik;
Ksm - kunlik smenalar soni;
m3 / soat
Bu erda Pch - soatlik mahsuldorlik:
Kch - smenadagi soatlar soni;
Psut = 60000/300 = 200 m3
Psm = 200/3 = 66,67 m3
Pch = 66,67/8 = 8,33 m3
Hisoblash natijalari 6-jadvalda jamlangan.
6-jadval - Sexning ishlab chiqarish dasturi
Mahsulot nomi
|
Birlik o'lchovlar
|
Dasturni chiqarish
|
|
|
Yil
|
Kun
|
siljish
|
vaqt
|
Gazlangan beton blok
|
m3
|
60 000
|
200
|
66.67
|
8.33
|
3-jadvaldagi ma'lumotlardan foydalanib, biz beton aralashmasiga kiritilgan har bir komponentning kerakli massasini hisoblaymiz. Xom ashyoni hisoblash natijalari jadvalda jamlangan.
Xom ashyoga bo'lgan ehtiyoj
Material nomi
|
Birlik o'lchovlar
|
Iste'mol
|
|
|
Yil
|
Kun
|
siljish
|
vaqt
|
Qum kvarts
|
t
|
19 200
|
64
|
21.33
|
2.67
|
maydalangan ohak
|
t
|
6000
|
Yigirma
|
6.67
|
0,833
|
Tsement M500
|
t
|
4800
|
16
|
5.33
|
0,67
|
alyuminiy kukuni
|
kg
|
31 800
|
106
|
35.34
|
4.41
|
Sulfonol
|
kg
|
1560
|
5.2
|
1.73
|
0,22
|
ishlov berish suvi
|
m3
|
12 600
|
42
|
14.0
|
1.75
|
Silliqlash organlari
|
kg
|
72 000
|
240
|
80
|
o'n
|
4. Uskunalarni texnologik hisoblash
Chiziq quvvati diametri 2,0 m va uzunligi 19 m bo'lgan 5 ta avtoklavga ega bo'lgan avtoklav uchastkasi bilan cheklangan.
Bitta avtoklavni bir martalik yuklash - hajmi 0,048 m3 bo'lgan 173 blok.
5 ta avtoklavning kunlik unumdorligi - 200 m3.
Lav=32m va Dav=3,6m bo'lgan 1 avtoklavdagi avtoklav aravachalari soni: 5 ta avtoklav aravachasini qabul qilamiz.
Ombor dizayni
Siloslar sementni saqlash uchun ishlatiladi.
Ombordagi sement zaxirasi:
t
bu erda: Qday - sementning o'rtacha sutkalik iste'moli;
Thr - tsement uchun material zaxirasining taxminiy kunlari soni. Biz 10 kunni qabul qilamiz. Biz 4 ta silosni qabul qilamiz: 2 ta 100 t va 2 ta 50 t.
m
Silosning balandligini 9 m, diametri - 3 m deb qabul qilamiz.
Siloslar ohak saqlash uchun ishlatiladi.
Ombordagi ohak zaxirasi:
t
bu erda: Qday - sementning o'rtacha sutkalik iste'moli;
Thr - ohak uchun material zaxirasining hisoblangan kunlari soni. Biz 10 kunni qabul qilamiz.
Biz 4 ta silosni qabul qilamiz: 2 ta 100 t va 2 ta 50 t.
m
Silosning balandligini 11 m, diametri - 3 m deb qabul qilamiz.
Qumni saqlash uchun kanopli ochiq omborlar ishlatiladi:
F= ;
L - ombor uzunligi, m;
h - saqlash balandligi, m;
a - stekdagi materiallarning joylashishi burchagi, 40…45̊ ;
L = ;
G - ombordagi material zaxirasi, m3;
K3 - omborni to'ldirish koeffitsienti, 0,85 ... 0,9;
h - ombor balandligi, m.10m qabul qiling
L = m
F = m2
Biz 6 x 22 m o'lchamdagi omborni qabul qilamiz.
Alyuminiy kukunini saqlash uchun har biri 200 litrli metall bochkalardan foydalanamiz:
har biri 200 litr, balandligi 0,7 m, diametri 0,6 m bo'lgan 4 ta metall barrelni qabul qilamiz.
Moddiy-texnika omborida saqlash maydoni 10m2.
Emulsol moddiy-texnika omborida saqlanadi. F=40m2
Yopiq ombor tayyor mahsulotlarni saqlash uchun ishlatiladi:
F = , m2;
Q - zaxiradagi material zaxirasi, t;
q - materialni saqlash darajasi, t/m2;
Kd - qabul qilingan mexanizatsiyalash vositalariga qarab, omborning qo'shimcha maydonini hisobga olgan holda koeffitsient, 0,55 ... 0,85;
q = h r, t/m2;h - mexanizatsiyalash vositalariga qarab, yopiq ombordagi materiallarni saqlash balandligi, m;
r - o'rtacha zichlik, t/m3.
m2
m2
t/m2
t/m2
Biz 72 × 72 m o'lchamdagi yopiq omborni qabul qilamiz.
Laboratoriya maydoni F = 150 m2 deb taxmin qilinadi.
OTK maydoni F = 40 m2 qabul qilinadi.
Gazlangan beton aralashtirgichlar sonini hisoblash
Gazlangan beton aralashtirgichning hajmi har bir shakl alohida to'ldiriladigan tarzda hisoblanishi kerak. Ya'ni, biz gazlangan beton aralashtirgichni shakldagi aralashmaning hajmiga qarab tanlaymiz.
Kichik bloklar uchun - V=1500l=1,5m3.
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR
1. Исматов А.А “Силикат ва қийин ерийдиган нометалл
материaллар технологияси” Тошкент 2006.
2. Илевич А. П. «Машины и оборудование для заводов по
производству керамики и огнеупоров» издание-2, Москва высшая школа
2006
3. Д.Шарипов, А.Исматов “Силикат ва қийин ерийдиган материаллар
ишлаб чиқариш корхоналарининг ускуналари ва уларни лойиҳалаш
асослари” Тошкент 2005 йил.
4. w.w.w. ziyo.net
5. w.w.w.silikat.ru
6. w.w.w.steklo.ru
Dostları ilə paylaş: |