Ohakni qovurish jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish tizimini ishlab chiqish

Ohakni qovurish jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish tizimini ishlab chiqish

Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishdan maqsad mehnat unumdorligini oshirish, ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatini oshirish, barcha ishlab chiqarish resurslaridan optimal foydalanish uchun sharoit yaratishdan iborat. Sanoat avtomatizatsiyasining rivojlanishi texnologik jarayonlarning kuchayishi bilan bog'liq va ishlab chiqarishning o'sishi, yirik agregatlardan foydalanish birlik quvvati, texnologik sxemalarning murakkabligi,qabul qilinganlarga qo'shimcha talablar qo'yish mahsulot.

Hozirgi bosqichda fan-texnika taraqqiyotining muhim yo'nalishlaridan biri ishlab chiqarishni kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir. Bu mashinalar, qurilmalar, asboblar, uskunalarning o'zaro bog'langan va bir-birini to'ldiruvchi tizimlarini keng joriy etish ishlab chiqarishning barcha sohalarida, operatsiyalarda va ish turlarida. Bu ishlab chiqarishning intensivlashuviga, o'sishiga yordam beradi
mehnat unumdorligi, ishlab chiqarishdagi mehnat ulushini kamaytirish, mehnat sharoitlarini engillashtirish va yaxshilash, mahsulotlarning mehnat zichligini kamaytirish.
Korxonada zamonaviy texnika vositalaridan foydalanish mehnat unumdorligini oshirmoqda mehnat, xarajatlarni kamaytirish va sifatni yaxshilash mahsulotlar
Ohakni qovurish - bu kaltsiy karbonat (CaCO3) ning erkin kaltsiy oksidi (CaO) va karbonat angidrid - karbonat angidrid (CO2) hosil bo'lishi bilan termal parchalanish jarayonidir [13]: CaCO3 = CaO+ CO2 Bu reaksiya teskari va sharoitga qarab (harorat va bosim) har ikki yo'nalishda ham borishi mumkin.
Agar reaktsiya chapdan o'ngga o'tib, oxirigacha davom etsa, ohaktoshning parchalanishi natijasida (kaltsiy karbonat) va 100% kaltsiy karbonat 56% ohak (kaltsiy oksidi) va 44% karbonat angidrid hosil qiladi; bu holda, hosil bo'lgan kaltsiy oksidining og'irligi asl vaznining yarmidan bir oz ko'proq xomashyo.
Pechning yuqori qismida isitish zonasi,
qaysi o'choqqa kirgan ohaktosh chiqindi issiq gazlar bilan yuviladi va isitiladi. Pastda, ichida 900 dan 1200 ° C gacha bo'lgan haroratlarda, olov zonasi mavjud.
Pechning pastki qismida joylashgan sovutish zonasida, ohak o'choqqa kiradigan havo bilan sovutiladi harorat 50-80 ° C
Otish rejimini buzish - o'choqdagi haroratning pasayishi yoki ko'tarilishi - pasayishiga olib keladi. ohak sifati. Kuygan ohakdan foydalanish silikat g'ishtlarini ishlab chiqarish juda istalmagan oqibatlarga olib keladi. Bunday ohak o'chiriladigan siloslarda (yoki barabanlarda) faqat qisman o'chiriladi va faqat avtoklavda to'liq o'chiriladi. g'ishtlar. Natijada, g'isht hajmi kattalashadi, yorilib, maydalangan
Ohakni yoqish muddati haroratga bog'liq kalsinlanish, ohaktosh bo'laklarining o'lchamlari va o'choqqa yuklangan yoqilg'i, yoqilg'ining kalorifik qiymati va pechning gidravlik ish sharoitlari.
Ma'lum bo'lgan ohak pechida ikkita ohaktosh isitish zonasi, yonish zonasi, ikkita gaz taqsimlash panjaralari va tortish moslamalari bilan jihozlangan sovutish zonasi.
Shunday qilib, ohakni yoqish uchun tavsiya etilgan o'rnatish issiqlikdan qisman foydalanishga imkon beradi boradigan havo haroratini oshirish uchun isitish zonalari yonish, o'choqning issiqlik ko'rsatkichlarini yaxshilash, funktsiyalarni uzatish bilan yoqish uchun issiqlik sarfini minimallashtirish minimallashtirish (gaz va havo oqimlarining nisbatini aniqlash) mikroprotsessor texnologiyasiga
Ishda haqiqiy ob'ektning xususiyatlarini aniqlashdan iborat bo'lgan eksperimental usul qo'llaniladi u bilan tajriba qilish orqali. usuli yetarli Bu oddiy, kam mehnat zichligiga ega va ob'ektning xususiyatlarini aniq aniqlash imkonini beradi. Ushbu usul ushbu jarayonda amal qiladi. Hisoblash amalga oshiriladi isitish elementi uchun.
Olingan uzatish funksiyasi modellashtirilgan dasturiy ta'minot vositasi VisSim 5.0. Hisoblangan uzatish funktsiyasining simulyatsiya tadqiqotlari olib boriladi
nazorat qilish ob'ektining muvofiqligini tekshirish uchun asl ob'ektga va keyingi modellashtirish uchun
Oddiy texnologik jarayonni ta'minlash jarayonlar, harorat, bosim, oqim, daraja va boshqalar, avtomatik regulyatorlardan foydalaning



Pech ohaktoshni yoqish uchun ishlatiladi. 2.4. Darvozalar - ohaktoshni o'choqqa yuklash uchun xizmat qiladi. 3.5. Savatlar - ohaktoshni pechga yuklash uchun xizmat qiladi. 6. Skip ko'targich - ohaktoshni o'choqqa yuklash uchun xizmat qiladi. 7. Gorelka - ohaktoshni yoqish uchun ishlatiladi. 8. Vibratsiyali oziqlantiruvchi - sovuq ohaktoshni olib tashlash uchun.
9. Tarozilar - ohaktoshni tortish uchun. 4310. Tayyor mahsulot bunkeri - tayyor ohaktoshni saqlash uchun. 11. Tutun chiqarish qurilmasi - havoni atmosferaga chiqarish uchun. 12. Fan - atmosfera havosini etkazib berish uchun. 13. Chang qutisi - changni yig'ish uchun. 14. Siklon - mahsulotni tozalash. 15. Issiqlik almashtirgich - issiqlikni olib tashlash uchun.