Sibir federal universiteti

2. Badiiy quyma texnologiyalari

Hozirgi vaqtda badiiy quymalarni ishlab chiqarishda zamonaviy texnologiyalar qo'llaniladi. Ulardan ba'zilari quyida keltirilgan:

 Yo'qotilgan mum quyish juda mashhur bo'ldi. Yo'qotilgan mumni quyish usuli - har qanday o'lchamdagi, og'irlikdagi, murakkablik darajasidagi har qanday turdagi metallardan badiiy quyma ishlab chiqarishning universal usuli. Usulning afzalliklari quymani tayyor mahsulotga yaqinlashtirish, ba'zi hollarda uni ishlov berish va zarb qilmasdan olish imkonini beradi.
Usul uzoq vaqt davomida yo'qolgan mum usuli nomi bilan ma'lum bo'lgan va asosan bronza va qimmatbaho metallardan zargarlik buyumlari, marosim buyumlari, qurollarni quyish uchun ishlatilgan. Hozirgi vaqtda bu usul badiiy, haykalchali va shkafli quyma, zargarlik buyumlari, shuningdek, keng turdagi me'moriy quymalarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi [3].
Yo'qotilgan mumni quyish jarayonining ko'p qirraliligi va katta imkoniyatlari ko'p operatsiya, ko'p sonli qimmatbaho materiallardan foydalanish, yuqori mehnat zichligi va energiya zichligi bilan bog'liq bo'lib, bu quyma narxiga ta'sir qiladi.
 Rangli qotishmalardan (mis, alyuminiy, rux) va qimmatbaho metallardan badiiy quyma yasashda gips bog‘lovchi va o‘tga chidamli plomba qo‘yilgan qoliplar qo‘llaniladi. Qo'rg'oshin va qalay asosidagi qotishmalar plombasiz gips qoliplariga quyiladi.
Gips qoliplarida quyishning afzalligi shundaki, bu usulda doimiy modellar (standart yordamida) va yo'qolgan mumli modellar yordamida quyish mumkin.
 Sopol qoliplarga quyish usuli ishqoriy polikondensatsiya natijasida o‘tga chidamli kukunlar zarralarini gidrolizlangan etil silikat bilan tez bog‘lash tamoyiliga asoslanadi . Jarayonning prototipi aka-uka Shou (Angliya) tomonidan ishlab chiqilgan va 1938 yilda patentlangan Shou jarayoni deb ataladi.
Keramika qoliplariga quyishda metall turiga ham, quyma og'irligiga ham deyarli hech qanday cheklovlar yo'q. Olingan sirtning pürüzlülüğü bo'yicha usul yo'qolgan mum quyish bilan raqobatlashadi. Afzallik - katta uzunlikdagi (plitalar, panjaralar, to'siqlar va boshqalar) va qisqa ishlab chiqarish tsiklidagi katta o'lchamli mahsulotlarni quyish imkoniyati. Kamchiliklari - ajratish tekisligining mavjudligi, qoliplarni ishlab chiqarishda qat'iy texnologik intizomga rioya qilish zarurati va bog'lovchi va o'tga chidamli materiallarning yuqori iste'moli tufayli narxning oshishi.
 Gazlashtirilgan quyma (GMC) birinchi marta 1958 yilda AQShda badiiy quymalarni tayyorlash usuli sifatida patentlangan.
Ushbu usulning afzalliklari quyidagilardan iborat:
har qanday murakkablik modeli uchun ulagichning yo'qligi;
shakldan modelni ajratib olish operatsiyasini bartaraf etish;
novdalarning yo'qligi;
bog'lovchisiz qolip uchun ommaviy refrakter materialdan foydalanish.
 Vakuum plyonka hosil qilish (V-jarayon) Yaponiyada ixtiro qilingan. Ushbu usulning rivojlanishi turli xil badiiy quymalarni, birinchi navbatda alyuminiy va mis qotishmalaridan, shuningdek, quyma temir va po'latdan yasalgan dekorativ panjaralarni ishlab chiqarish bilan boshlandi. Panjaralarning uzunligi 4 m ga yetdi.
 Metall qoliplar - chill qoliplari qayta ishlatilishi mumkin, bu quymalarni olish jarayonini sezilarli darajada osonlashtiradi va soddalashtiradi. Biroq, metall qolipni ishlab chiqarish juda ko'p mehnat talab qiladi va ko'p vaqt talab qiladi va shuning uchun bu quyish usuli yirik va ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi, bunda qolipning narxi minglab va o'n minglab quymalarga taqsimlanadi. Shunday qilib, chill quyish iste'mol tovarlari uchun mahsulotlar ishlab chiqarishdir.
Bu usul deyarli har qanday turdagi qotishmalardan quyma ishlab chiqarish imkonini beradi. Jarayonning mohiyati mog'orni tayyorlash (isitish, bo'yash, yig'ish), metallni quyish va qattiqlashgandan keyin quymani olib tashlashdir.
 Qolib quyish eng kichik devor qalinligi va rangli qotishmalardan toza yuzalar bilan eng aniq quymalarni ishlab chiqaradi. To'qimalarining yuqori sifati aniq nusxa ko'chirilgan bo'shliq va suyuq metallning yuqori bosim kuchiga ega bo'lgan metall qoliplardan foydalanish bilan ta'minlanadi.
 Zargarlik buyumlari va tish protezlarini ishlab chiqarishda devor qalinligi 1 mm dan kam bo'lgan quyma buyumlar ishlab chiqarish kerak. Bunday mahsulotlarni oddiy tortishish bosimi ostida quyish deyarli mumkin emas. Shuning uchun, bu holda, markazdan qochma to'ldirish usuli vertikal aylanish o'qi bo'lgan markazdan qochma quyma qurilmalarda qo'llaniladi [12].