Stakning qurilish maydonchasida erning er yuzasining turi qurilish qiymatini, uni qurish vaqtini, poydevorning loyihasini, ish uchun ekologik va xavfsizlik talablariga muvofiqligini belgilaydi

stakning qurilish maydonchasida erning er yuzasining turi qurilish qiymatini, uni qurish vaqtini, poydevorning loyihasini, ish uchun ekologik va xavfsizlik talablariga muvofiqligini belgilaydi. Yuqori quvvatga ega yumshoq suv o'tkazmaydigan tuproqlarning (gillar, loylar) mavjudligi qulay;
• er osti suvlarining joylashuvi, yotqizilgan maydonda ichimlik suvi manbalarining mavjudligi KT paytida ularning ifloslanishini istisno qilish uchun shtabning asosini yanada murakkab tayyorlashga olib keladi. Ishlarni xavfsiz olib borish uchun saytning joylashgan joyini suv omborlari, daryolar, quduqlardan ajratib ko'rsatish yoki ko'chirish imkoni bo'lmasa, to'g'onlarni qurish kerak;
• iqlim sharoiti - atrof-muhit harorati va uning mavsumiy o'zgarishi, shamol tezligi va yo'nalishi - yuvish intensivligiga va jarayonni tashkil etishga (muzlash, eritmalarning bug'lanishi) ta'sir qiladi.‌‌
Shamol ta'sirida bug'lanish va eroziya mahsulotlarini yo'q qilish mahsulotlarini atrof-muhit ifloslanishi bilan uzoq masofalarga ko'chirish mumkin. Bunday holda, shamol gulining yo'nalishini hisobga olish kerak;
• uchastkaning joylashuvi energiya manbalari va transport kommunikatsiyalarining joylashuviga qarab, shtabni qurish va ishlatish jarayonida iqtisodiy ko'rsatkichlarga ta'sir qiladi. Elektr tarmoqlari, suv olish, yo'llar yaqinida uchastkaning qurilishi metallni qazib olish vaqtini va xarajatlarini kamaytiradi;
• stekning hajmi va geometrik shakli (kenglik, uzunlik, balandlik) texnologik ko'rsatkichlarga va jarayonning iqtisodiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Eng keng tarqalgan bo'lib, to'ldirishning sezilarli balandligi (40-60 m gacha) bo'lgan to'rtburchaklar asosli (kamdan-kam hollarda kvadrat, trapezoidal) kesilgan piramidalar ko'rinishidagi stacklardir.
Stakni qurish joyiga qarab, o'zgaruvchan profilli gorizontal, eğimli, parabolik platformalarni qurish mumkin. Bundan tashqari, moyilligi bo'lgan saytlar stackning kengligi yoki uzunligi bo'ylab qurilgan. Poydevorlar sirtni chuqurlashtirmasdan yoki xandaklar yoki chuqurlar bilan quriladi. Agar ustki qatlamini buldozer bilan olib tashlash mumkin bo'lmagan singan yoki qo'pol ezilgan material bilan ifodalangan tog 'jinslari tagida tayyorlangan bo'lsa, u holda gidroizolyatsiya qatlamini yotqizishdan oldin toshning yoriqlari va teshiklari loy bilan to'yingan; loy-tsement yoki tsement ohak. Bu 0,5-1,5 m chuqurlikdagi o'tib bo'lmaydigan zonani yaratishga imkon beradi.
Relyefning inson faoliyati (karerlari) jarayonida hosil bo'lgan tabiiy (kovak, egar) yoki burmalardan foydalanganda, uchastka ostidagi maydon xavfsizlik to'g'onlari bilan himoyalangan. Majburiy shart - bu sayt yuzasining qiyaligi bo'ylab eritma oqimining yo'li bo'ylab to'g'onni yaratish.
Qatlamning poydevori uchun poydevor chuqurlarini qazish, uchastkaning joylashuvi erning baland joyiga tushganda va sirt qatlami baland bo'yli yumshoq, bo'shashgan jinslar (qumlar, qumloqlar) bilan ifodalanganida amalga oshiriladi. loydan o'tkazmaydigan ekranning katta qatlami bo'lgan bazani qurishni talab qiladigan filtrlash quvvati. HF amaliyotida chuqurlarning chuqurligi 2,5 m dan oshmaydi.
Chuqurdan qazilgan tuproq cheklovchi to'g'onlarni, kirish yo'llarini qurish, shtapel yonbag'irlarini kukunlash va boshqalar uchun ishlatiladi.‌‌ Hozirgi vaqtda uch turdagi saytlar qo'llaniladi; qayta foydalanish mumkin bo'lgan (PIP), doimiy ravishda qurilgan (PNP) va to'g'onni yuvish uchun joylar. Yostiqchalar (va stack) qattiq va suyuq fazalarni o'z ichiga olgan strukturaning barqarorligini ta'minlash uchun mo'ljallangan.
Ushbu saytlarning har biri o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Tayyorlangan tosh massasi qayta foydalanish joylariga yuklanadi, ular yuviladi, yuviladi, zararsizlantiriladi va chiqindi rudalarini saqlash joylariga tushiriladi.
Keyin bu sikl yangi tashlab yuborilgan ruda massasi bilan yana takrorlanadi. Bu uchastkalar doimiy tarkibdagi rudalarni yoki bir xil yuvish muddatiga ega rudalar aralashmasini qazib olish uchun ishlatiladi, bu esa oldindan taxmin qilinadigan, odatda qisqa qazib olish davrini nazarda tutadi.
PIP afzalliklari:
• qoziqlarda to'plangan rudaning tarkibi deyarli bir xil bo'lganligi sababli oltin olishning nisbatan o'zgarmagan darajasi;
• uchastkaning yuklanishi va oltinni unumli eritmalarga qazib olish boshlanishi o'rtasidagi vaqt oldindan taxmin qilinadigan va bir xil bo'lib, bu iqtisodiyotni barqarorlashtiradi;
• Qurilish tugagandan so'ng, uchastkada KTning butun davri uchun doimiy quvur liniyasi va nasos qurilmalari mavjud;
• faol ish zonasining cheklangan hududi tufayli noqulay ob-havo sharoitida shtapel qopqog'idan foydalanish;
• Har qanday suv toshqini ta'sirining cheklanganligi sababli kichikroq suv havzalarini qurish;
• rudani uchastkadan olib tashlashdan oldin qatlamni suv bilan yuvish qo'shimcha oltin olish va erituvchi sarfini kamaytirish imkonini beradi;
• jarayonni yuqori darajada nazorat qilish va demak, atrof-muhitni muhofaza qilish uchun eng yaxshi sharoitlar ta'minlanadi.
Kamchiliklari:
• saytning tagida bardoshli yuqori quvvatli suv o'tkazmaydigan ekrandan foydalanish zarurati;
• sarflangan tosh massasini to'kish uchun mos joy tanlash zarurati;
• keyinchalik rudani qo'shimcha yuvish imkoniyatini istisno qiladigan uchastkaning cheklangan hajmi;
• to'liq yuvish uchun ko'proq vaqt talab qiladigan rudani oltin to'liq qayta tiklanmaganda olib tashlash kerak;
PIP tizimining platformalarini qurish ishlab chiqarilgan rudalarning yuvilish darajasini baholashni talab qiladi. Saytlarning o'lchamlari va ularning soni metallni optimal ravishda olish uchun zarur bo'lgan eritma tsiklining davomiyligi bilan belgilanadi. Odatda, ko'rib chiqilayotgan joylarda 60 kun yoki undan kam vaqtni yuvish afzalroqdir.
PIP tizimining asosiy kamchiligi-bu yuvish davomiyligi bo'yicha moslashuvchanlikning yo'qligi, bu ma'danni saytdan olib tashlashda unda qolgan qimmatbaho tarkibiy qismlarning doimiy yo'qotilishiga olib keladi: bu erda tozalash imkoniyati chiqarib tashlanadi. Ruda massasini bir necha marta yuklash va tushirish popni talab qiladi
Daniya mustahkam va ishonchli sayt bazasi: asfalt, beton va boshqalar ishlatiladi.
Agar kerak bo'lsa, sayt hajmini cheklash va uni qayta-qayta ishlatish bilan bog'liq bo'lgan PIP-ning muhim afzalliklari ushbu turdagi saytlarning mashhurligini ta'minladi. Shunday qilib, qayta foydalanish joylari qulay doimiy xususiyatlarga ega bo'lgan rudalar uchun, axlatxonalarni tashlab yuborish joylari bo'lgan katta maydonlarni qurish imkoniyati cheklangan joylar uchun javob beradi.
Ularning doimiy ravishda o'sib boradigan joylari ruda tayyorlash va uni yuvish joyiga yotqizishni ta'minlaydi. Yuvilgan rudalar joyida qoladi. Agar kerak bo'lsa, neytrallash va qayta ishlov berish bilan takroriy yuvish yoki yuvish amalga oshiriladi. Kon qazish uchun yangi kelgan ma'dan massasi qisman yoki to'liq ishlatilgan qoziqqa quyiladi yoki yangi maydonlar kiritiladi. Ko'rib chiqilayotgan saytlarni qurish sharti nisbatan tekis relyefga ega bo'lgan katta er uchastkalarining mavjudligi.
Saytni qurish tizimining afzalliklari:
* turli xil yuvish vaqtlari bilan turli xil rudalarni qayta ishlash qobiliyati;
* cheklangan vaqt oralig'i (bir martalik) va atrof-muhitga kamroq yuk tufayli nisbatan oddiy bazadan foydalanish;
* saytni qurish uchun nisbatan past xarajatlar;
* ruda massasining minimal harakati • ortiqcha yuk) ;
* oxirgi bosqichda axlat mahsulotini olish uchun qoziqdagi gözenekli namlikning deyarli to'liq bug'lanishi ehtimoli;
* "yangi" rudalarni yuklash va sug'orishda asosiy qatlamlardan qo'shimcha oltin qazib olishni ta'minlaydigan saytda ko'p qavatli ruda massasini olish bilan balandlikda Stack qurish imkoniyati.
Doimiy ravishda quriladigan saytning kamchiliklari:
* yangi saytlarni qurish uchun doimiy xarajatlar;
* saytni qurish uchun mos saytni doimiy ravishda izlash zarurati;
* eritmani qayta ishlash moslamasidan tobora uzoqlashib borayotgan yangi saytlar qurilishi munosabati bilan quvur, nasos xo'jaligini qurish;
* yuvilgan va gözenekli suyuqlikda qolgan drenajlangan oltin qoziq miqdorini ko'paytirish;
* "faol" zonaning katta maydoni tufayli noqulay ob-havo sharoitida (yomg'ir) stakani sezilarli darajada suv bosishi xavfi mavjudligi;
* to'ldirish balandligining oshishi bilan stakning potentsial beqarorligi;
* ishlab chiqarish eritmasining dastlabki hajmlarida oltinning sekinroq qazib olinishi, Stack balandligining oshishi bilan iqtisodiy ko'rsatkichlarning yomonlashishiga olib keladi;
* Stack o'tkazuvchanligining pasayishi, uning balandligi oshishi, afzal filtrlash kanallarining shakllanishi (stakning siqilishi yoki teng bo'lmagan cho'kishi, ingichka zarrachalarning ajratilishi tufayli), bu bir vaqtning o'zida rudani yuvishga va kutilganidan kamroq oltin qazib olishga olib keladi.
Bir martalik foydalanish joylari uchun nisbatan tekis relefli joylar talab qilinadi. Odatda, er yuzasining qiyaligi 10% dan kam va Tercihen 5-7% bo'lishi kerak. Stack ishlayotganda, aylanma eritmalar hajmi, ayniqsa yog'ingarchilik paytida yoki bug'lanish sharoitida qat'iy muvozanatlashtirilishi kerak. Ushbu tizim, qayta foydalanish mumkin bo'lgan saytlardan farqli o'laroq, sezilarli moslashuvchanlikni ta'minlaydi: yuvish muddati bo'yicha turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan rudalar yangi ruda partiyasining keyingi oqimiga ta'sir qilmasdan ishlab chiqilishi mumkin.
Platformalardagi qistirmalar ruda quyilgandan keyin sezilarli yuklarga duch kelmaydi. Rudani dastlabki yuklash davrida hosil bo'lgan yuklarga qarshi turish uchun odatda membrana ekranlari o'rnatiladi. Bundan tashqari, tabiiy past o'tkazuvchan materiallar yoki maxsus tuproqlar ekran sifatida ishlatilishi mumkin. Hozirgi vaqtda kvning bir qator uchastkalarida qoziq balandligi 60 m gacha bo'lgan doimiy ravishda o'sib boradigan tekisliklar ishlaydi.
Dambani yuvishning o'ziga xos xususiyati ruda tayyorlash va uni maxsus to'g'on yoki to'g'on orqasida joylashtirishdir, ya'ni.rudalarni ushlab turuvchi tuzilma. Rudalarni yuvish nishabli (egarlar, oluklar) va platformaning qiyalikka ketma-ket ko'tarilishi bilan amalga oshiriladi. Qazib olish davrida rudalarning katta qismi eritma eritmasi bilan aloqada bo'lib qoladi, ya'ni.stakning bir qismi Ko'rfaz ostida joylashgan. Eritma tugagandan so'ng, ma'dan joyida qoladi, u zararsizlantiriladi va xuddi shu tarzda qayta tiklanadi chiqindi toshlar.
To'g'onni yuvish uchun foydalanish shartlari:
* muayyan relyefga ega bo'lgan erning mavjudligi • tik qiyaliklar ,egarlar va boshqalar);
* yuqori ortiqcha yuklarga bardosh beradigan kuchli va kuchli ruda massasi qazib olinadi.
To'g'onni yuvishning afzalliklari:
* yuvish vaqtini bir necha yilgacha oshirishga imkon beradi;
* stacklar iqlim sharoitida katta o'zgarishlar yuz berganda ishlatilishi mumkin;
* kamroq saqlash imkoniyatlarini talab qiladi.
Tizimning kamchiliklari:
* gidrostatik bosimning katta qiymatlariga bardosh bera oladigan yuqori quvvatli bazadan foydalanish zarurati;
* qoziqni (to'g'on, to'g'on) ushlab turadigan maxsus tuzilmalarni qurish talab qilinadi.
Dambal yuvishning qo'llanilishi ruda massasining kuchiga va ketma-ket to'kilganidan keyin yuk ostida o'tkazuvchanlikni saqlab qolish qobiliyatiga bog'liq; bu usul balandlikdagi to'kilishning sezilarli o'lchovlari bilan tavsiflanadi. Shunday qilib, "Zortman-Landasky" va "Rochester Main" (AQSh) poligonlarida sobiq suv omborlari (truba yoki vodiy turi), umumiy uchastkalarda bir qavat balandligi 13 m bo'lgan, umumiy balandligi mos ravishda 120 va 65 m. Ko'rib chiqilayotgan usulning asosiy afzalligi shundaki, uni tik qiyaliklarga ega bo'lgan releflarda va turli xil iqlim sharoitida ishlatish imkoniyati - ruda massasining g'ovakli maydonining katta hajmdagi samarali eritmalarni saqlash qobiliyati tufayli, bu esa salbiy ta'sirni kamaytirishga yordam beradi.qattiq qish sharoitida va eritmalar uchun katta suv havzalarini qurish zaruratini yo'q qiladi.
To'g'onni yuvish uchun saytni loyihalash va qurish erning xususiyatlarini va ishlatilgan staklarning balandligini puxta muhandislik baholashni talab qiladi.
6.2. STACK ASOSIGA QO'YILADIGAN TALABLAR
So'nggi yillarda kv oltinining rivojlanishiga hissa qo'shgan omillardan biri bu eritma saqlash joylari va hovuzlarini qurish uchun yangi yuqori quvvatli materiallarni ishlab chiqish edi. Yaqinda kv platformasining asosiy tarkibiy" materiali " bentonit, Tse-mentli yoki natriy tuzlari bilan bog'liq tabiiy tuproqlar va loylar edi; bu aralashmalar siqilgan massaning o'tkazuvchanligini kamaytirish uchun ishlatilgan. Saytlar ko'pincha oqish ehtimoli jihatidan sifatsiz edi, chunki qurilish davrida bir xil muhrni ta'minlash qiyin edi.
Atrof-muhitni muhofaza qilish talablari ortib borishi va birinchi navbatda kv siyanid eritmalarining oqishini oldini olish sharoitida sintetik qoplamalarning butun assortimenti paydo bo'ldi, bu esa Stack poydevorlarini ishonchli tartibga solishni ta'minlaydi. Ilgari bir qavatli tuzilmalar shaklida qurilgan yuvish joylari ikki qavatli va hatto uch qavatli bo'lib qoldi.
Stack poydevori quyidagi elementlardan iborat: poydevor, filtrlashga qarshi ekran va drenaj qatlami. Stack asoslari quyidagi talablarga javob berishi kerak:
* ruda massasi va qurilish-yo'l texnikasining og'irligidan statik o'zgaruvchan yuklarda kuch va barqarorlikni ta'minlash; shu bilan birga, taglik deformatsiyalanmasligi va qulab tushmasligi kerak; 
* kimyoviy jihatdan uzoq muddatli ta'sirga chidamli texnologik eritmalarning materiallaridan iborat bo'lib, ularning konsentratsiyasi va tarkibi ish paytida o'zgarishi mumkin, shuningdek eritma eritmalarini etkazib berish rejimi va iqlim sharoiti;
* eritmalarning har qanday oqishini istisno qiling, ularning xavfi eritmalarning barcha o'tish joylarida mavjud; bu qimmatbaho tarkibiy qismlarning yo'qolishini oldini olish va atrof-muhitni ifloslanishdan himoya qilish nuqtai nazaridan zarur.
Poydevor (to'shak) - bu filtrlashga qarshi Ekranni yotqizish uchun tayyorlangan er yuzasi. Tayyorgarlik ishlari sirtni rejalashtirish va erning o'simlik qatlamini olib tashlashni, agar kerak bo'lsa, chuqur qazish va xavfsizlik to'g'onlarini to'ldirishni o'z ichiga oladi.
Ekranning asosiy talabi atrof-muhitning ekologik holatiga ta'sir qiladigan taglikning qattiqligini ta'minlashdir. Amaldagi ekran turi ish sharoitlariga va kerakli materiallarning mavjudligiga bog'liq. Baza bardoshli va ixchamdir-
geomembran tipidagi material bilan qoplangan Nie; loy asoslari ham ishlatiladi. Ekranning yuqori qismida yuqori drenaj* qatlami yotqizilgan, uning maqsadi quyidagicha:
* Stack orqali filtrlangan eritmalarni samarali yig'ish;
* geomembranlarni ultrabinafsha nurlanishidan himoya qilish;
* Stack qurilishi paytida ekranning yirtilishidan va boshqa mexanik shikastlanishdan himoya qilish;
* loy ekranining bug'lanishi va yorilishini cheklash, agar u qo'llanilsa.
"Geomembrana" umumiy atamasi ko'pchilikni almashtirish uchun taklif qilingan va sintetik va polimer membranalar, plastik qoplamalar, egiluvchan membrana plyonkalari, suv o'tkazmaydigan membranalar va suv o'tkazmaydigan choyshab materiallarini o'z ichiga oladi.
Odatda quyidagi asos turlari qo'llaniladi (1-rasm). 6.1):
* bitta qatlamli, faqat bitta past o'tkazuvchan ekran yordamida — loy-qum poydevoridagi geomembranalar;
* ikki qavatli, ikkita past o'tkazuvchan ekranga ega — bu loy ekranining tepasida joylashgan geomembrana yoki o'tkazuvchan drenaj tizimi bilan ajratilgan ikkita geomembrana ekrani;
* uch qavatli, uchta past o'tkazuvchan ekranlardan iborat, bu holda ikkita geomembranalar drenaj qatlami bilan ajralib turadi va pastki qismida loy ekran mavjud.
Bazalarning ko'p turlari ulardan foydalanish shartlarining xilma-xilligi bilan bog'liq.
6.3. STACK ASOSINI TANLASH
Har xil maydonlarda (PUP va PIP) va eritma yig'ish joylarida kv uchun qoplamalar turli sharoitlarda qo'llaniladi. Shunday qilib, doimiy ravishda quriladigan saytda atmosfera, shu jumladan yog'ingarchilik, yorug'lik va boshqalar faqat dastlabki tuzilish paytida ta'sir qiladi va jismoniy faollik stakning og'irligi bilan cheklanadi, doimiy ravishda ishlatiladigan saytda jismoniy faollik o'zgaruvchan bo'lib, tog ' massasini yuklash va tushirish bilan bog'liq va tashqi ta'sir doimiy ravishda namoyon bo'ladi. ma'danni tushirish va yuklash. Agar birinchi holda, stackga ta'sir qilish boshlanganidan keyin taglik yopiq bo'lsa, ikkinchisida u vaqti — vaqti bilan ochiq bo'lib, u orqali Stack qurish mexanizmlari harakatlanishi mumkin. Eritmalar tarkibidagi o'zgarishlar, jismoniy faollik, tashqi tabiiy omillarga ta'sir qilish samarali, yuvish va tushirish eritmalarining hovuzlarida mavjud bo'lgan sharoitlarni taqqoslashda ham aniqlanishi mumkin.
Ushbu shartlar qamrovni tanlashni belgilaydi. Shunday qilib, qurilish maydonchasi uchun yuqori zichlikdagi polietilen, gipa - lon, polivinilxlorid, loy tavsiya etiladi; va doimiy foydalanish uchun - asfalt, himoyalangan sintetika yoki loy.
Hovuzlar uchun shunga o'xshash yondashuv zarur. Eritma eritmasi-bu yuqori pH qiymatiga ega bo'lgan siyanid eritmasi, chiqindi eritmasida esa pH qiymati past bo'lgan o'zgaruvchan miqdordagi kimyoviy aralashmalar bo'lgan organik moddalar mavjud. Birinchi holda, ekran ikkinchisiga qaraganda torroq sharoitlarda ishlaydi, bu materialni tanlashda hisobga olinadi.
Saytni qurishda taglik materialini tanlashga individual yondashuv asosiy hisoblanadi. Biroq, umumiy shaklda ekranning o'zgarmas materiali geomembranlar, tuproq qoplamalari va maxsus ishlov berilgan tuproqlardir.
Geomembran ekranlarini tanlashda (gipalon, polivinilxlorid, yuqori zichlikdagi polietilen, asfalt, gidroasfaltobeton, yarim plastik materiallar) materialning xususiyatlari (qalinligi, mustahkamligi, chidamliligi), qoplama va taglik materiallari, yotqizish usullari va bo'g'inlarni ulash usullari hisobga olinadi.
Tuproqlardan, shu jumladan maxsus tayyorlangan (mahalliy va import qilingan, import qilingan va mahalliy aralashmalar, bentonitlar bilan aralashtirilgan, qo'shimchalar kiritilishi bilan) foydalanilganda, bir nechta xususiyatlar baholanadi:
* materialning mavjudligi;
* tuproqlarning xususiyatlari • suv o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi, kimyoviy qarshiligi, ishlov berish qobiliyati);
* dizayn xususiyatlari: ekranning qalinligi, tuproqni tayyorlash-bo'shliqlar sonini, shishish qobiliyatini minimallashtirish, Ekranni himoya qilish (saqlash) uchun aralashtirish, siqish, namlikni optimallashtirish.
Ikki qavatli ekran bilan yuqori qatlam ko'pincha sintetik materialdir, pastki qismi esa astardir. Ekranlar orasida qum yoki gravelitdan (agar mavjud bo'lsa) yoki geotekstildan tashkil topgan drenaj tizimi mavjud. Uning o'tkazuvchanligi Stack yukining ta'siri ostida juda ko'p o'zgarmasligi kerak.
Platforma va ekranlarning tarkibiy elementlari quyidagi umumiy talablarga javob berishi kerak:
* metallni optimal qazib olish uchun sharoitlarni ta'minlash. Bu eritmaning oqishini oldini olish uchun past o'tkazuvchan Ekranni o'rnatishni va tizimda samarali eritmalardan qimmatli tarkibiy qismlarni o'zlashtira oladigan materiallarning yo'qligini o'z ichiga oladi;
• atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha rasmiy organlarning normalari va standartlariga javob bering, bu odatda kv bo'yicha ishlarni bajarish uchun ruxsat olish uchun zarurdir;
* loyihaning asosi bo'lgan ishlarni ishlab chiqarish qoidalariga, ayniqsa stakni qurish usuli, uning balandligi, sug'orish tezligi kabi parametrlarga javob bering. Masalan, qayta ishlatiladigan maydon qurilayotgan maydondan farqli ravishda ishlab chiqilishi kerak.
Ushbu talablar tarkibiy materiallarning mavjudligidan, shuningdek, erning xususiyatlari va rudaning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqadigan cheklovlardan qat'iy nazar qat'iy rioya qilinishi kerak. Erning xususiyatlari sayt turiga va Stack konfiguratsiyasiga ta'sir qiladi. Topografiya, iqlim, poydevor sharoitlari, geologiya, gidrologiya va gidrogeologiya kabi parametrlar muqobil echimlarni tanlash va loyihalashda juda muhimdir. Saytni qurish uchun materiallarning mavjudligi ham dizaynga ta'sir qiladi. Shunday qilib, agar mahallada loy bo'lsa, unda loy ekranidan foydalanish saytni qurish uchun eng yaxshi variant hisoblanadi.
Stack poydevorining tarkibiy elementlarini ko'rib chiqishda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
* yuklarning ta'siri ostida Stack poydevori va uning ostidagi tuproqning cho'kishi. Agar yumshoq tuproqlar yoki agregat materiallar mavjud bo'lsa, kutilayotgan cho'kishni baholash kerak;
* odatda moyil bo'lgan joyda tog ' massasining barqarorligi. Ba'zi hollarda, kesish (kesish) tufayli ma'danni saytga ko'chirish mumkin. Barqarorlik qoziqni yaxshi drenajlash va saytning ishqalanish qarshilik kuchlarini oshirish uchun maxsus texnikani loyihalash orqali amalga oshiriladi;
atmosfera ta'sirining ta'siri (ultrabinafsha nurlar, bug'lanish va boshqalar), buning natijasida Stack bazasi tizimlari u yoki bu darajada yo'q qilinadi;
* suyuqlik dinamikasi tenglamalari bilan aniqlangan filtrga qarshi ekranlar orqali eritmalarning oqishi.
6.4. LOY EKRANLAR
Ilgari, loy ekranlari ishlab chiqarish sharoitida kimyoviy va chiqindi eritmalarini saqlashning eng keng tarqalgan usuli edi. 0,01% CaS04 o'z ichiga olgan suvdan foydalangan holda oddiy loyning o'tkazuvchanligi bo'yicha o'tkazilgan sinovlar shuni ko'rsatdiki, loy tuproqlarning aksariyati xavfli mahsulotlarni (suyuq va qattiq) joylashtirish uchun devor sifatida ishlatilganda, ularning filtrlash xususiyatlariga qarab juda mos keladi; loylarning o'tkazuvchanligi mo"6-mo^7 sm/s qiymati bilan baholanadi.
Ehtiyotkorlik bilan tanlangan loy materiallari poydevorga yotqiziladi va kerakli o'tkazuvchanlik ekranini olish uchun ma'lum namlik va zichlikka siqiladi.
Loy ekranining ishlashi materialning tarkibi va xususiyatlariga, qurilish usuli va himoya usuliga bog'liq.
Materialdagi ingichka donador zarrachalarning ulushi qanchalik yuqori bo'lsa (ayniqsa loy zarralari kattaligi), o'tkazuvchanlik shunchalik past bo'ladi. Muhim xususiyat-bu materialning egiluvchanligi. Namlik bilan to'yinganlik chegarasi va egiluvchanlik qiymati qanchalik baland bo'lsa, o'tkazuvchanlik shunchalik past bo'ladi. Shuning uchun ekranlarda foydalanish uchun yuqori plastik loy kerak.
Boshqa omillar, masalan, ekranning qurilishi va uning ob-havodan tikilishi, materialni tanlashga ta'sir qilishi mumkin. Shunday qilib, past plastiklarga qaraganda yuqori plastik gillarni qurish bilan shug'ullanish qiyinroq. Bundan tashqari, birinchi holda, quritish paytida qisqarish ehtimoli ikkinchisiga qaraganda yuqori. Zarrachalarning egiluvchanligi va kattaligi suv o'tkazuvchanligini bilvosita baholashga imkon beradi.
Suv o'tkazuvchanligining qiymati g'ovakliligiga chiziqli ravishda bog'liq bo'lib, g'ovaklilikning pasayishi bilan kamayadi va plastiklik qanchalik yuqori bo'lsa, bir xil g'ovaklik bilan suv o'tkazuvchanligini olish mumkin. Loy ekran uchun uchta parametr juda muhim ko'rsatkichdir: muhr, suv o'tkazuvchanligi va shikastlanish ehtimoli. Muhrlash-bu ulardagi bo'shliqlar hajmining pasayishi (chuqurlikning pasayishi) tufayli loy zichligining oshishi, bu ularning siqilishi va chuqurlashishiga qarshilikning oshishiga olib keladi (yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi), suyuqlikni loy orqali filtrlash qobiliyatini pasaytiradi, namlikni yo'qotish qobiliyati, cho'kma va boshqalar. Loylarni muhrlash prokat, ramming, tebranish siqilishi bilan amalga oshiriladi.
Gillarning mineral tarkibi siqilgan ekranning o'tkazuvchanligini aniqlashda muhim omil hisoblanadi. Montmorillonit gillarining o'tkazuvchanligi kaolinitga qaraganda pastroq. Natriy montmo-rillonitlar kaltsiy montmorillonitlarga qaraganda kamroq o'tkazuvchan.
Loy ekranining shikastlanishining uchta asosiy sababi bo'lishi mumkin:
* mahalliy yorilish tufayli poydevorning notekis cho'kishi;
* ekranning qurishi (suvsizlanishi) mikro yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi;
* ekran va eritma eritmasi o'rtasidagi kimyoviy reaktsiyalar tufayli ekran o'tkazuvchanligining o'zgarishi.
Ushbu holatlarning barchasida suv o'tkazuvchanligi oshadi.
Ushbu qoidabuzarliklarning oldini olish usullari:
* notekis cho'kishni sayt yotqizilgan joyni ehtiyotkorlik bilan tayyorlash, poydevorni tamping qilish orqali oldini olish kerak. Loy egiluvchan bo'lishi va yorilmasdan notekis siljishga bardosh berishi kerak;
* quritganda mikro yoriqlar paydo bo'lishi siqilgandan keyin namlikni barqarorlashtirish orqali kamayishi mumkin. Ekranni qurgandan so'ng, stakni yotqizishdan oldin sug'orish kerak; siz Ekranni o'rnatgandan so'ng darhol toza, mayda donali qum bilan qoplashingiz mumkin;
* kimyoviy reaktsiyalar tufayli ekranning shikastlanishi ekran materialini to'g'ri tanlash bilan bartaraf etiladi. Bu erda eritma eritmasi va asos (kationlar almashinuvi va boshqalar) o'rtasidagi reaktsiyani o'rganish yordam beradi.
6.5. OLDINDAN ISHLOV BERILGAN TUPROQ EKRANLARI
Ekran sifatida ishlatiladigan tuproq materiallarining sifat ko'rsatkichlari loy, kimyoviy qo'shimchalar va boshqalarni kiritish bilan sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin.
Tuproqlarni, ularning ekranlarini loy bilan yaxshilash. Agar siz ingichka qumli loyga mos loyni (kukun shaklida bentonit) qo'shsangiz, o'tkazuvchanlikni kerakli qiymatga kamaytirishingiz mumkin, shu bilan birga tuproqning o'tkazuvchanligini, g'ovakliligini va siqilishini kamaytirasiz.
Kiritilgan loyning foizini belgilash muhimdir. Buning uchun odatda ushbu turdagi loy bilan ma'lum tuproqlarda laboratoriya tadqiqotlari o'tkaziladi.
Loyni kiritish bilan yaxshilangan tuproq ekranini qurishda loyning optimal miqdorini tuproq bilan aralashtirish jarayonini, qurilayotgan ekrandagi namlik miqdorini, siqilgan birlik ekran hajmining massasini qat'iy nazorat qilish talab etiladi.
Poydevorni qurish joyida tuproqqa loy qo'shilishi loyni erga yoyish yoki greyder bilan aralashtirish, bir vaqtning o'zida siqish uchun suv qo'shish yoki aralashtirish uchun maxsus moslama yordamida diskli tirnoq bilan mumkin. Bunday holda, tuproq, loy va suv aralashmasi ekran tuzilishi joyiga olib boriladi, u erda ular beton qoplama bilan yotqiziladi va keyin siqiladi. Ushbu usul yanada samarali, ammo katta xarajatlarni talab qiladi.
Kimyoviy qo'shimchalar yordamida tuproq ekranlarini yaxshilang. Tuproqni barqarorlashtirish uchun bir nechta kimyoviy reagentlar qo'llaniladi. Ular odatda suvga qo'shiladi va siqilishdan oldin namlanganda tuproq bilan aralashtiriladi. SS-13 va bio-kat-Zoo xorijdagi tuproqlarga qo'shimcha sifatida ishlatiladi. Ularning samaradorligi tuproq va eritma eritmasining xususiyatlariga bog'liq va tuproqning ularning qo'shilishi bilan va qo'shimchasiz o'tkazuvchanligini o'lchash bilan belgilanadi. Natriy karbonat kam tarqalgan tuproqlarga qo'shilishi mumkin (quruq material massasining taxminan 3%). SS-13 neft qatroni 1 gektar (1 gektar — 4046,856 m) uchun 900 galon (1 suyuqlik galon — - 3,785 l; 1 quruq galon — 4,405 l) miqdorida kiritiladi.2) 6 dyuymli qatlam uchun (1 dyuym — 25,4 mm). Shunday qilib, loy qum, loy qum va oddiy loy uchun neft qatroni bilan ishlov berish filtrlash koeffitsientini bir necha darajaga kamaytiradi.
Loy ekranining qalinligini va yaxshilangan zamin ekranini tanlash. Ushbu materiallardan tayyorlangan ekranning umumiy qalinligi dizayn xususiyatlari bilan belgilanadi: kerakli balandlikdagi membranali qistirmaga bardosh berish qobiliyati, bu esa o'z navbatida ruda stakasi tomonidan yaratilgan yukni uzilishlarsiz bardosh berishi kerak. Barcha holatlarda ekran qalinligining oshishi eritmalarning birinchi qismlarining kirib borish vaqtini oshiradi, ammo keyinchalik u qochqinni kamaytira olmaydi. Maxsus jihozlardan foydalangan holda yaxshiroq muhr yanada samaralidir. Ekranning yaxlitligini saqlash juda muhim, bu zarrachalarning maksimal hajmiga, pastki poydevorni tayyorlashga, umumiy va maksimal qiyalikka, qurilish va ishlashda ishlatiladigan uskunalarga bog'liq.
Ekranning maksimal zarracha kattaligi ekranning pastki qavatining ruxsat etilgan maksimal quvvatiga (umumiy filtrlashga qarshi taglik tizimidagi qatlam) va ekranning umumiy qalinligiga ta'sir qiladi. Tavsiya etilgan qalinligi 15 sm. shag'alsiz tuproqlar uchun odatda kamida ikkita kichik bosqich va shag'al o'z ichiga olgan 3-4 kichik bosqich qabul qilinadi. Vaqtinchalik yoki ikkilamchi ekranlardan tashqari umumiy qalinligi kamida 30 sm bo'lishi kerak. Quyida qoplamaning minimal qalinligi va pastki qavatlar sonining tuproqdagi zarrachalar hajmiga bog'liqligi keltirilgan. Ma'lumotlar tajribalar asosida olingan.
Hajmi 95% zarralar, mm 1.26 1.94 2.54 3.8 5.08
Qoplamaning minimal qalinligi, mm.... 30 30 30 45,5 61
Kerakli miqdordagi pastki qavatlar (qatlamlar)... 2 3 3 3 4
Eslatma. Baza qurish uchun zarracha hajmi 5,08 mm bo'lgan tuproqlar tavsiya etilmaydi.
6.6. GEOMEMBRAN EKRANLARI
Geomembran ekranlari past o'tkazuvchanlik va yaxshi kimyoviy qarshilik tufayli juda jozibali. Chet elda kv oltinda ishlatiladigan ekranlarning katta qismi geomembran.
6.6.1. GEOMEMBRAN MATERIALLARINING XUSUSIYATLARI
Sanoatda ishlab chiqarilgan barcha geomembranlarning asosiy qismi polimerlardir. Ularni termoplastikalar (masalan, polivinilxlorid), kristalli termoplastikalar (yuqori zichlikdagi polietilen), termoplastik elastomerlar (gipalon) va elastomerlar (butil kauchuk) deb tasniflash mumkin. Geomembranlarni mustahkamlash uchun "Skrim"deb nomlangan to'qilgan materiallar ishlatiladi.
Kv uchun ishlatiladigan geomembranlarning aksariyati shtamplangan, biarmlangan, ekstruziya yoki kalendrlash yordamida ishlab chiqariladi.
Plitalarni ulashning bir necha yo'li mavjud: issiqlik yordamida (elektr payvandlash, faqat ustaxonada ishlatiladi; issiq havo bilan payvandlash va boshqalar); ekstruziya payvandlash; vulkanizatsiya yoki yopishtirish.
Geomembranlar siyanidlarga chidamli bo'lib, ularning chidamliligini oshiradi. Ekranlar uchun birinchi material qalinligi 0,5 - 1 mm bo'lgan polivi—nilxloridlar (PVX) edi; ular erituvchida payvandlash orqali ulanadi. Ularning kamchiliklari ultrabinafsha nurlanishiga nisbatan past qarshilikdir, shuning uchun ular faqat ishonchli himoyalangan joylarda qo'llaniladi. So'nggi ma'lumotlarga ko'ra, PVX filtrlashga qarshi ekran sifatida yuqori zichlikdagi polietilen bilan muvaffaqiyatli raqobatlashadi. Keyinchalik, ular yirtiqqa chidamliligini oshirish uchun maxsus matoni o'z ichiga olgan xlorosulfinironli polietilen (gipalon) dan foydalanishni boshladilar. Gipalon ultrabinafsha nurlanishiga nisbatan ancha chidamli. Ushbu materialning qalinligi
1 mm erituvchida payvandlash orqali ulanadi. So'nggi yillarda yuqori zichlikdagi polietilen (uchish-qo'nish yo'lagi) kv oltinida keng qo'llanilmoqda. Chiziqlarning qalinligi 0,5 - 2,5 mm.ular issiq ekstruziya bilan bog'langan. Uchish-qo'nish yo'lagi ultrabinafsha nurlanishiga chidamli, qattiqlashtiruvchi maxsus matolarni talab qilmaydi. Qatlamli va membranali ekranlardan tashqari, püskürtülen sintetik materiallar ham mavjud. Ular ma'lum bir qalinlikka qadar qo'llaniladigan mato bazasidan iborat neft hosilasi material. Qalinligi 25 mm gacha bo'lgan plyonka olinadi. ushbu qoplamalarning savdo nomi "Chevron industrial membran"va" Airlie Oil Company". Shuningdek, asfalt va gidroasfaltobeton ekranlar sifatida ishlatiladi, ayniqsa qayta foydalanish joylari uchun. Ular qurilish mexanizmlarining yukiga yaxshi bardosh bera oladi. Bu erda dastlabki xarajatlar katta bo'lsa-da, 1 tonna ruda uchun xarajatlar doimiy foydalanish joylarida boshqa geomembran qoplamalariga qaraganda past bo'ladi.
Jadvalda. 6.1 polimer plyonka qoplamalarini ishlab chiqaradigan ba'zi rus korxonalari keltirilgan.
Jadval 6.1
Polimer plyonkali qoplamalar ishlab chiqaradigan mahalliy korxonalarning qisqa ro'yxati
Korxona material turi qoplama xususiyatlari
3-D "Plastpolitan", Moskva
"Sofraplast" qo'shma korxonasi, Moskva
Dore kompaniyasi, Moskva
"Plast-polimer" AJ tajriba zavodi, Zagorsk po "plastik", Syzran
3-D "Plastpolimermatern-aly", Yekaterinburg tajriba zavodi, Moskva polietilen bir xil
Poliklorvinil
Polietilen
Xlorosulflangan polietilen (qoplamaning xarakteristikasi quyida keltirilgan) qalinligi 0,2 mm. kengligi
1.3 M. yeng
Qalinligi 0,22 mm. kengligi
1.1 M. yeng
Qalinligi 0,25 mm. kengligi
1.2 M. yeng
Qalinligi 0,25 mm. kengligi 1,5 m. yeng
Qalinligi 0,4 mm gacha. kengligi
1.4 M. barg
Qalinligi > 2 mm. kengligi
1.5 M. barg
Qalinligi 1-2 mm. kengligi 1,4 m. barg
Bu erda xlorsulfatsiyalangan polietilen asosida izolyatsiyalangan gidroizolyatsiya rulonli materialining tavsifi keltirilgan:

Texnik xususiyatlari rang

Zichlik, g / sm1
Qalinligi, mm
Suv bilan singdirilgan, %
Kuchlanish kuchi
stretchlar, MPa
Nisbiy uzayish
yorilish bilan, %
Ishlab chiqarish shakli materialning maqsadi
Partiya o'lchamlari, m2 34 15.10921-93 oq, och jigarrang yoki mijozning iltimosiga binoan har qanday 1.6
1-1,4 0,73
2
200 200 200
Kengligi 1,4—1,5 m, uzunligi 25 m bo'lgan rulolar
Gidroizolyatsiya asosiy-qattiq yonadigan tom yopish ma-
wanius texnogen tikanlar
ob'ektlar (cho'kindi jinslar,
axlatxonalar, axlatxonalar va boshqalar)
Iste'molchi tomonidan buyurtma qilingan-500 dan 10 000 gacha va undan ko'p

Mahalliy polietilen plyonkani payvandlash uchun uskunalar ishlatiladi, ularning xarakteristikasi jadvalda keltirilgan. 6.2.

Jadval 6.2
Mahalliy polietilen plyonkani payvandlash uchun uskunalar
Mark
qattiq uskunalar
yashash,
The Tezlik
payvandlash,
M / min massa,
kg tikuv kengligi, mm Eslatma
Ut-1000-1, 2 220-1.2 elektr quvvati - -
Impulsli ilon 220 5 1 4-6 ftorli qistirma orqali isitish elementlarini kontaktli payvandlash
MSM-1 payvandlash mashinasi (PSP-15) 220 2,5 4,7 " t shaklidagi tikuv
Ko'k payvandlash mashinasi-1 220 12 11,5 5 kontaktli payvandlash
Ko'k payvandlash mashinasi-2 220 6 15 3 issiq havo bilan payvandlash
Ko'k payvandlash mashinasi-1 36 1-15 235 5 p / e plyonkadan katta hajmdagi mahsulotlarni aloqa va issiqlik bilan payvandlash
PST payvandlash ekstruderi-2 220(36) 8-10 0,5—1 ustaxona va dala qishloqlarida bir-birining ustiga yopishgan tikuv bilan payvandlash*
VIYAX
Qo'lda ishlaydigan resh apparati-500 220(24) 0,8 21,5 1^1 ekstruziya bilan payvandlash
Kv stacklarining poydevorlarini gidroizolyatsiya qilish talablari chet elda - AQSh, Belgiya, Italiya, Buyuk Britaniyada ishlab chiqarilgan filmlarga mos keladi (jadval. 6.3).

"Goodrich com-pany"

"Du Pont de Ne-mours and Com-pany"
"Schlegel Lining
Technology
GmbH"
"S.A. Sidac”
"Reifenhauser
KG"
"Ing. L. Dolchi"
Fabricated Polimer Division D/0725.500 South Main Street Acron.
Ohio 44318 USA
Room 38520A, Wilmington, DEL 19898 USA
53 New Street Chelms-ford Essex CMI Eng. Phone: Chelmsford [phone] Telex; 995020
Belgiya
Ottergemse Steenweg 801 B-9000 Gent (Belgium)
Telex: 11280b Maschinenfabric 521 Troisdorf/Bezirk Koln Frankfurter Strabe Fernruf: (0 2241)77561 Femschreiber: 883 325 20095 Kuzano Milani-no (Milan) — Italiya Via Zucchi. 18 tel.[phone] telex: 33044 DOLCI 330044
Telefaks: 02/6133342
Oqava suv omborini tanlash har qanday ifloslanish uchun ko'p o'lchovli materiallar ishlab chiqarish, shu jumladan juda zaharli materiallarni ekranga qo'yish yoki qurilish uchun maslahat yordamini ko'rsatish eng mos turmush o'rtog'ini tanlash
Turmush o'rtog'ini tayyorlash* Riala
Zaxira ekranli ekranlarni loyihalash
Buzilmaydigan usul bilan yaxlit tekshirish Mate rial ishlab chiqarish
Xuddi shu
Gipalon sintetik kauchuk (gipalon) xlorli polietilen (CRE) polivinilxlorid (PVC)
Maxsus talablarga javob beradigan turmush o'rtoqlarning boshqa turlari (rulonda katta varaqlar shaklida joylashtirilgan) gipalon (gipalon) neopren (Neopren) Burrows b (Nordel FRDM) yuqori haroratli harakatlar uchun
Kengligi 10 m, uzunligi 150 m, qalinligi 2,5 mm bo'lgan yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE)*
Teshik, kengligi 5-8 m
Xuddi shu
Firma Manzili xizmat turi ishlab chiqarilgan polimer turmush o'rtoqlar * riallar
"Bielloni" 20126 Milano turmush o'rtog'i HDPE ishlab chiqarish, kengligi
Via E. Breda 54 telex: 312160,
Telefon: [phone] rial 5-8 m
"Bielloni Ma¬chinery U.K. LTD" CheUea Wharf 15,
Lots Road London SW 10 BMT telefoni: 01-3516848. Fax: [phone],
Telex: 923849 Bielloni G.
Ceatro Capriles, Pisors, Plaza Vene¬zuela, Caracas 1010-A. (02)781.38.11, tel. [phone]. fax. Xuddi shu narsa
"Geos inlet icos Trical C.A."
"NASERA Im¬port-Export Inc.” t^4 15)342-69-84 HDPE. kengligi 7 m, qalinligi 1-3 mm
MDRC Interna 23121 SE 246TH Place HDPE markasi GSE,
tional Inc."Maple Valley WA98038 jild (206H130738 f. (206)4130741 kengligi 7 m, qalinligi 0,75 mm
* Qoplamaning xususiyatlari quyida keltirilgan.

Bu erda polimer materiallardan biri — Germaniyada ishlab chiqarilgan gidroizolyatsiya qoplamasining tavsifi keltirilgan.

Yuqori bosimli polimerizatsiya usuli bilan ishlab chiqarilgan yuqori zichlikdagi polietilen material
Olchamlari:
uzunligi, m 100-200
kengligi, m 10,3
qalinligi, mm 1-6
qalinligi bardoshlik, % ±10
Ta'minot shakli rulon, uzunligi 10,5 m, vazni 4 t
Polimerning xususiyatlari:
erish indeksi, g / 10 min 1,6
zichlik, g/sma 0,94
qo'llab-quvvatlash kuchi 0,55
Kuchlanish yuki:
bir asosli kuchlanish
5% kuchlanish, MPa / 50 1.6
kuchlanish kuchlanishi, MPa .... 18 kuchlanish kuchi, MPa ... 24
kuchlanish kuchi, % > 700
3D * modul, MPa 700
"Schlege Lining Technology GmbH" Ishlab Chiqaruvchisi
Geomembran ekranini tanlashda quyidagi omillarni ko'rib chiqish kerak:
* stackni qurish va ishlatish davrida statik va zarba yuki. Bu mexanizmlarning harakati, ruda massasining ekranga tushishi, stakning balandligi va boshqalar bo'lishi mumkin.;
* ekran o'rnatilgan qiyalik. Geomembranlar, geotekstillar, tuproqlar, loylar, rudalar har xil sirt ishqalanish koeffitsientlariga ega. Tik qiyalik bilan sirpanish va Nishabning o'zi buzilishi mumkin;
* quyosh, shamol, harorat o'zgarishi kabi omillarning ta'siri. Yoritish plastisitni buzadi, shamollar plyonkalarni ko'tarishi va yirtishi mumkin, haroratning o'zgarishi geomembranlarning burishishi va uzayishiga olib keladi. Tarmoqli ulanishning kuchi harorat va namlikka bog'liq;
* dizayn xususiyatlari, strukturaning davomiyligi va yilning vaqti. Yozda yotqizilgan geomembrana qishda burishishi mumkin. Haroratni kengaytirish koeffitsienti past bo'lgan material kerak;
* ekranning yuqorisida va pastida joylashgan materiallarning jismoniy xususiyatlari. Ruda va poydevor bo'laklarining o'tkir qirralari geomembranani teshishi mumkin. Baza tizimiga geotekstillarni kiritishda, ba'zida qalinligi kattaroq (1 mm o'rniga 1,5 mm) geomembranlarga ustunlik berish kerak.
Ushbu omillarni hisobga olgan holda va qiymat ko'rsatkichlarini baholashda minimal xarajatlar bilan barqarorlik va qochqinning oldini olish nuqtai nazaridan eng ishonchli Ekranni tanlash mumkin.
Bir qavatli ekranlar dastlabki bosqichlarda ishlatilgan. Ular mumkin bo'lgan qochqinni kafolatlamadilar. Bunday ekranlar endi ishlatiladi, Stack faqat bitta qavatga ega (balandligi 3-10 m) va kv jarayoni uzoq davom etmaydi.
Ikki va uch ekranli ekranlar eng keng tarqalgan bo'lib, bu holda geomembran qatlamlari va tabiiy materiallarning almashinishini tanlash juda muhimdir. Geomembranalarni bitta, ikki qavatli va uch qavatli ekranlarga joylashtirish sxemalari har xil bo'lishi mumkin (2-rasm). 6.2). Ikkita ekranlar loy yoki ikkinchi geomembran qatlami sifatida "ikkinchi himoya chizig'ini" ta'minlaydi. Bu erda qochqinlarni aniqlash va past ekranga bosimni pasaytirish uchun eritmalarning geomembran orqali kirib borishini kuzatishga imkon beradigan qatlamni ochish mumkin. Geomembran ostidagi loydan yasalgan ekran sızıntıdan yo'qotishlarni kamaytirishga yordam beradi va past o'tkazuvchanlik tufayli (siqilib, joyiga qo'yilgandan keyin) ikkinchi ekran sifatida foydalanish mumkin. 1 o'tkazuvchanlik bilan (g sm/s bu