Suport de curs

Fig. V.8.: Conformatoare pentru soclu
MASA VIBRATOARE:

• 
  Este un aparat electric care favorizează depunerea pastelor de gips sau masă de ambalat în amprente sau conformatoare;
  
• 
  Microvibraţiile generate de masa vibratoare, accelerează mişcarea particulelor de gips în toate detaliile amprentei şi îndepărtează aerul din masa de gips sub forma de bule;
  
• 
  Cu ajutorul ei se obţin modele de lucru cu o structură densă, omogenă, dură, caracteristici necesare efectuării tuturor etapelor de laborator pe aceste modele;
  
• 
  Masa vibratoare funcţionează pe principiul efectului electromagnetic al curentului electric. Aparatul are forma unei cutii paralelipipedice şi este susţinut de patru picioare cu tampoane de cauciuc pentru amortizarea zgomotului.
  

Aparatul este format din:

• 
  Un platou superior, acoperit cu o manta de cauciuc şi care este vibrator;
  
• 
  Frontal are un întrerupător al sursei de alimentare, un bec de control şi un potenţiometru pentru mărirea sau micşorarea intesităţiilor vibraţiilor;
  
• 
  În interior are o bobină de sârmă de cupru cu 2 – 3 înfăşurări care este electromagnetul, un miez metalic (lama metalică elastică) care este conductorul şi un sistem de transmitere a vibraţiei lamei la platoul superior;
  
• 
  Pe partea opusă se află cordonul electric cu ştecherul pentru priză.
  

Aparatul funcţionează pe principiul efectului electromagnetic al curentului electric. Lama metalică este atrasă de electomagnet şi apoi revine la poziţia iniţială cu o frecvenţă mare pe secundă, producând microvibraţii care sunt transmise platoului orizontal care se mişcă vertical.

Utilizarea aparatului:

• 
  Amprenta sau conformatorul se aşează pe platoul mesei vibratoare în poziţie perfect orizontală, eventual cu ajutorul unui suport;
  
• 
  Se prepară pasta de gips sau de masă de ambalat;
  
• 
  Prin declanşarea întrerupătorului se porneşte aparatul şi se reglează intensitatea vibraţiilor cu ajutorul potenţiometrului;
  
• 
  Se depune pasta de gips în porţiunile cele mai înalte ale amprentei sau pasta de masă de ambalat în interiorul conformatorului;
  
• 
  Microvibraţiile produse accelerează mişcarea particulelor din pasta preparată care se insinuează în toate detaliile amprentei sau acoperă intim macheta introdusă în conformator.
  

Fig. V.9.: Măsuţă vibratorie
VACUUM – MALAXORUL
Este un aparat care realizează amestecarea rotativă a pastei de gips sau masă de ambalat într-un recipient ermetic închis, racordat la o pompă de vid. Are forma unei cutii paralelipipedice care se fixează pe peretele laboratorului, alături de sursa de apă.

Aparatului i se pot descrie următoarele părţi componente:

• 
  Întrerupătorul sursei de energie electrică, care porneşte sau opreşte aparatul şi deasupra căruia se află becul de control al funcţionării. Este alimentat cu energie electrică de 220 V/50Hz;
  
• 
  Recipiente pentru amestec de diferite dimensiuni, prevăzute cu palete de malaxare, garnituri de etanşare şi racorduri pentru pompa de vid;
  
• 
  Sistemul de acţionare a paletei de malaxare, cu ajutorul unui motor electric şi al unei transmisii prin curea;
  
• 
  Instalaţia de comandă, reglaj şi control, care cuprinde întrerupătorul pentru comanda malaxării, pentru declanşarea vidului, potenţiometru pentru stabilirea timpului de malaxare, cadran cu afişajul gradului de vidare.
  

Unele aparate mai prezintă şi sistem de vibrare a amestecului – vibro-vacuum-malaxoare. Modul de funcţionare:

• 
  Prin apăsarea butonului declanşator, aparatul este pus în funcţiune. Se reglează timpul la 20 de secunde şi manometrul pompei de vid;
  
• 
  Materialul pentru model sau tipar este depus în vasul malaxor în cantitatea dorită (50, 75 sau 100 g), peste care se adaugă apa sau lichidul corespunzător;
  

• 
  Se spatulează manual până ce pulberea este înglobată în lichid, pentru că dacă s-ar începe amestecarea mecanică, concomitent declanşându-se pompa de vid, o parte din pulbere ar fi absorbită;
  
• 
  Se aplică capacul cu palete şi se articulează vasul la tija malaxorului;
  
• 
  Se declanşează pompa de vacuum şi malaxorul. Paleta se roteşte în interiorul vasului şi omogenizează pasta, în timp ce aerul este scos din vas cu ajutorul pompei de vacuum;
  
• 
  După scurgerea timpului ales şi fixat pe releu, malaxorul şi pompa de vacuum se opresc automat;
  
• 
  Se decuplează vasul malaxor;
  
• 
  Pasta preparată este scoasă cu o spatulă şi depusă în amprentă sau în conformatorul tiparului.
  

Fig. V.10.: Vacuum- malaxor
Avantajele vacuum-malaxorului:

• 
  Sunt efectuate trei operaţii: malaxarea, absorbţia aerului şi vibrarea;
  
• 
  Malaxarea mecanică a pastei îi oferă omogenitate, asigură economie de timp şi de efort fizic;
  
• 
  Timpul de malaxare este strict dirijat, conform caracteristicilor fiecărui material.
  

APARATELE DE SOCLAT

Servesc fasonării soclurilor prin intermediul acţiunii de degroşare a unei pietre sau benzi abrazive. Aparatele de soclat cu piatră abrazivă au în general următoarele părţi componente:

• 
  Piatra abrazivă cu granulaţie mare ce are diametrul de 20 – 25 cm şi grosimea de 1 cm;
  
• 
  Carcasa metalică cu rol de a lasă liberă numai o porţiune din piatra abrazivă, în dreptul căreia se află o măsuţă cu poziţie reglabilă pe care se aplică modelul;
  
• 
  Un electromotor ce acţionează piatra abrazivă;
  
• 
  Un întrerupător al curentului electric. Este alimentat la 220 V/50 Hz;
  
• 
  O conductă care proiectează un jet de apă care spală piatra de gipsul modelului în timpul soclării şi împiedică degajarea pulberii de gips.
  

Ca variante constructive putem avea:

• 
  Soclatoare cu două pietre cu granulaţii diferite;
  
• 
  Soclatoare ce funcţionează la două turaţii – 1.500 şi 3.000 rotaţii/minut;
  
• 
  Soclatoare cu bandă adezivă.
  

La cele cu pietre abrazive, acestea trebuie schimbate periodic.


Fig. V.11.: Soclator cu piatră abrazivă

SPINNER:
Este un aparat care se foloseşte:

• 
  Pentru frezarea soclurilor de gips şi mase plastice;
  
• 
  Puterea: 350 W;
  
• 
  Cu sistem de aspiraţie şi sisteme de protecţie;
  
• 
  Instrumente tăietoare speciale de forme diferite.
  

Fig. V.12.: Spinner

SUPORTUL PENTRU AMPRENTE
Este format dintr-o bază şi o porţiune verticală în care se pot introduce mai multe amprente (mânerul lor) în care s-a turnat gipsul pentru realizarea modelului. Astfel marginile amprentei sunt degajate şi nu se deformează la priza gipsului de model.