0027/nd guidelines for Marine Lifting and Lowering Operations

12.4 
SLING OVALISATION 
12.4.1 
Adequate clearance is required between cheek plates, shackle pins or inside trunnion keeper plates, to 
allow for sling ovalisation under load. In general, the width available for the sling shall be not less than 
1.3d (limited to 1.25d + 25mm), where d is nominal sling diameter in mm. However, the practical 
aspects of the rigging and de-rigging operations may demand a greater clearance than this. The 
design of any lift point should account for the most onerous possible position of the sling on the lift 
point.
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GUIDELINES
 
FOR
 
MARINE
 
LIFTING
 
&
 
LOWERING
 
OPERATIONS 
0027/ND Rev 11 
 
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12.4.2 
The bearing surface of cast padears in contact with the sling shall preferably be elliptical (rather than 
circular) in cross-sections orthogonal to the local sling axis, see Figure 12-1.  This is to allow for the 
flattening/ovalisation of the sling cross-section 
which occurs when the sling is bent and under 
tension which allows more of the wire strands 
to work. It is not possible to generalise on 
dimensions for this purpose, as each sling 
would deform by a different amount, depending 
on the load that it is required to take. The sling 
arrangement should therefore be closely 
examined at an early stage in order to 
determine the amount of deformation which will 
need to be allowed for in the padear design.
Figure 12-1 Indicative shaping of padear bearing surface 
12.5 
PADEYES 
12.5.1 
The outside radius of the padeye main plate shall be no less than the diameter of the pin hole. 
12.5.2 
Pin-holes should be bored / reamed, and should be designed to suit the shackle proposed. The pin 
hole diameter shall be 2 mm or 3% larger than the diameter of the shackle pin, whichever is the 
greater, up to a maximum of 6 mm.
12.5.3 
When determining the pin-hole diameter, the tolerance on the pin diameter should also be considered 
to ensure that the pin will enter the pin hole on the lift point.
12.5.4 
The pad eye thickness at the hole shall not be less than 75% the inside width of the shackle. 
12.5.5 
The total thicknesses of cheek plates on one side of the main plate should not exceed 100% of the 
main plate thickness. The cheek plates should be symmetric either side of the main plate.
12.5.6 
Non-load bearing spacer plates may be used to centralise shackle pins, by effectively increasing the 
padeye thickness. The diameter of the internal hole in such spacer plates shall be greater than the pin 
hole diameter. Spacer plates, if used, shall provide a 20-30 mm clearance to the inside width of the 
shackle (i.e. 10 to 15 mm each side). 
12.5.7 
Cheek plate welds shall be proportioned and designed with due regard to possible uneven bearing 
across the padeye/cheek plate thickness due to combined nominal (3%) and actual lateral loads. 
12.5.8 
It is permissible to use the nominal shackle pin diameter and hole diameter in the strength calculations 
for the lift point provided the tolerance on the hole diameter is acceptable to GL Noble Denton.