1-amaliy mashg‘ulot mavzu: Yo‘nishdagi kesish maromlari elementlarini analitik usulda hisoblashni o‘rganish

Yo‘nishdagi kesish maromlari elementlarini analitik usulda hisoblashni aniqlash.
Kesishdagi bosh harakatni emperik formulasini tashkil etuvchilarini aniqlash.

Bu yerda,
T – keskichning turg‘unlik davri
S_v – doimiy koeffitsient; ([3], 17-j, 269-b)
m, x , y – daraja ko‘rsatkichlari; ([3], 17-j, 269-b)
T – turg‘unlik davri; daq
t – kesish chuqurligi; mm
s – surish miqdori; mm/ayl ([3], 11-16-j, 266-b)
K_v – to‘g‘rilash koefftsienti;

Bu yerda,
ishlov berilayotgan materialning mexanik xossalariga bog‘liq koeffitsient; ([3], 1-4–j, 261-b)
kesuvchi asbob materialiga bog‘liq bo‘lgan koeffitsient; ([3], 6–j, 263-b)
ishlov berilayotgan detal va yuza qatlamining holatiga bog‘liq koeffitsient; ([3], 5–j, 263-b)

SHpindelni aylanishlar chastotasini hisoblaymiz.

bu yerda: v – kesiy tezligi; m/daq
D – zagotovka diametri o‘lchami; mm
Kesish uchun kesish kuchini aniqlaymiz.

bu yerda: C_Pz, x,y,n – doimiy koeffitsient va daraja ko‘rsatkichlari; ([3], 22-j, 273-b)
K_P – to‘g‘rilash koeffitsienti;

bu yerda:
K_мr – ishlov berilayotgan materialga bog‘liq koeffitsient; ([3], 9-10-j, 264-b)
K_φr, K_γr, K_λr, K_rp – kesuvchi asbobni geometrik ko‘rstkichlariga bog‘liq koeffitsient; ([3], 23-j, 275-b)
Kesish kuchi aniqlangandan so‘ng kesish quvvatini aniqlaymiz.

bu yerda: Р_z – kechish kuchi; kN
v – kesish tezligi; m/daq
Masala. Po‘lat 45 GOST 1050-88 materialidan tayyorlangan valning uzunligi 50 mm, diametri 40 mm bo‘lgan tsilindrik yuzasiga qora ishlov berish uchun kesish maromlari elementlari hisoblansin. Kesish chuqurligi 2.5 mm, kesuvchi asbobning turg‘unlik davri 60 daq. Kesuvchi asbobning kesuvchi qismi materiali T15K6, kesuvchi asbobning plandagi asosiy burchagi 45°, oldingi burchagi 10°, kesuvchi qirraning egilish burchani 5°. Ishlov beriladigan material qattiqligi НВ=170-207 MPa, mustahkamlik chegarasi σ_V=640 MPa.
Еchиsh:

1. 
   Tokarlik vintiqirqar dastgohi 16K20.
   
2. 
   Tokarlik o‘tuvchi keskich T15K6 GOST 18878–73
   
3. 
   Kesish chuqurligi
   

4. 
   Surish qiymatini aniqlaymiz. ([3], 11j, 266 b)
   

S_o=0.5-0.9 mm/ayl.
Dastgoh pasporti bo‘yicha korrektirovkalab S_o=0.6 mm/ayl ni qabul qilamiz.

5. 
   Keskichni turg‘unlik davrini aniqlaymiz.
   

Bunda bitta keskich bilan ishlov berishda T =30...60 daq ekanligini e’tiborga olib T=60 daq deb qabul qilamiz. ([6], 268 b)

6. 
   Kesishda asosiy harakatni tezligini aniqlaylik. (m/min, [5], 265 b).
   

17-jadvaldan ([3], 269b) formuladagi koeffitsientlar va daraja ko‘rsatkichlarni yozib olamiz.
S_v=350, x_v=0.15, y_v=0.35, m=0.2
To‘g‘rilash koeffitsentlarini e’tiborga olamiz.

n_v=1.0 К_v=1.0

7. 
   SHpindelni aylanishlar chastotasini hisoblaymiz.
   

Dastgoh pasporti bo‘yicha aylanishlar chastotasini korrektirovka qilib haqiqiy aylanishlar chastotasi n=1600 daq^-1 ni qabul qilamiz.

8. 
   Kesish jarayonida asosiy harakatning haqiqiy tezligi:
   

9. 
   Kesish kuchi Р_z ni quyidagi formuladan hisoblab topamiz:
   

Mavjud ishlov berish sharoiti uchun:
([5], 22-j, 274б)
Kesish kuchidagi to‘g‘rilash koeffitsentlarini e’tiborga olamiz.
([5], 9-j, 264b)
SHartga asosan n=0.75 ([5], 9-j,264b)
_Demak,

10. 
    Kesish uchun sarflangan quvvat:
    

_{Dastgoh quvvati bilan solishtirish.}

6.6 кВт < 7.5 кВт

11. 
    Asosiy vaqtni hisoblaymiz.
    

_{l=50 мм––ishlov berish uzunligi
у=t·ctgφ=2·сtg45о=2.0·1.0=2.0––kesish uzunligi
Δ=2mm––keskichni kirish va chiqish uzunligi}


Masala. Zagatovka materiali po‘lat 35; mustahkamligi G_B=600 Mpa (≈60 kgs/mm²), zagatovka issiq prokatdan olingan; kesuvchi asbob tokarlik o‘tuvchi, qatti qotishma plastinkasi T14K8; keskich tanasining ko‘ndalang kesim yuzasi 16X25 mm; t=2.5 mm; S₀=0.5 mm/ayl; kesuvchi asbob tur-unligi T=30 daq; Kesuvchi asbobning geometrik parametrlari: oldingi yuzasini shakli radusli faska; φ=60⁰, φ₁=10⁰, α=12⁰, γ=12⁰, r=1 mm.