paxta, yung va
sintetik gazlamalardan tayyorlangan materiallardan xam
foydalaniladi
Bu xususiyaga ko‘ra filtrlash ikkiga bo‘linadi.
1. Cho‘kma xosil qilish yo‘li bilan filtrlash.
2. Filtrlovchi materialning teshiklarini to‘ldirish orqali filtrlash
Sanoatda filtrlashdan so‘ng quyidagi qo‘shimcha jarayonlar amalga oshiriladi.
1. Cho‘kmani yuvish.
2. Cho‘kmani oddiy xavo va inert gazlar bilan dudlash.
3. Cho‘kmani issiq xavo bilan quritish.
Filtr to‘siqlardan oldingi va keyingi bosimlar farqi yoki filtrlovchi materiallarga suyuqlik
bosimini xosil kiluvchi markazdan qochma kuchlar filtrlash jarayonining xarakatlantiruvchi
kuchi vazifasini bajaradi.
Xarakatlantiruvchi kuchlar turiga karab filtrlash ikki grupaga bo‘linadi:
1. Bosimlar farqi ta’sirida filtrlash.
2. Markazdan qochma kuchlar ta’sirida filtrlash (sentrifugalash).
Filtrlash tezligi .
Filtrlash tezligi vaqt birligi ichidagi filtratning xajmini ko‘rsatadi.
Filtrlash tezligi ajratilayotgan suspenziyaning fizik-kimyoviy xossalaricha, xosil bo‘layotgan
cho‘kmaning xarakteri, filtrashning xossasi, filtrlash rejimi va boshqa kattaliklarga bog‘liq.
Shuni aytib o‘tish kerakki, filtrlash jarayoni laminar rejimda boradi. Filtrlash tezligi quyidagi
differensial ifoda bilan aniqlanadi.
W = dV
f
/F
f
d
f
(7.2)
bu yerda dV
f
- filtratning xajmi, m
3
; F
f
- filtrlash yuzasi, m
2
;
d
f
- filtrlash vaqti, S
2 FILTRLASH TENGLAMASI
. Filtrlash jarayonida vaqt o‘tishi bilan bosimlarning farqi va cho‘kmaning gidravlik
qarshiligi o‘zgarib boradi. Shu sababli filtrlash tezligi diffrensial ko‘rinishida quyidagicha
yoziladi:
DV
f
R
W = ---------- = --------------------- (7.3)
F
f
d
f
(R
2
+ R
f
)
bu yerda
R - bosimlar farqi, MPa;
- suspenziyaning qovushoqligi, Pa s;
R
2
- cho‘kma qatlamining qarshiligi; R
f
- filtr to‘siqlarining qarshiligi.
30.
