Yaponiyada tabiiy temir javhari konlarining eroziya mahsuloti ko'pincha daryo o'zanlari
yaqinida, loy va boshqa cho'kindi moddalar bilan aralashgan holda topiladi. Ushbu qum
aralashmasidagi temir atigi 1% ni tashkil qiladi. Temir qum kattaroq zichligi tufayli qazib
olindi, engil aralashmalarni mo'l-ko'l suv oqimi bilan yuvib tashladi.
Eritishning dastlabki texnologiyasi mukammal emas edi: ruda qumi kichik chuqurga solingan
va temirdagi oltingugurt va fosfor o'z ichiga olgan zararli aralashmalarni yoqib yuborish va uni
uglerod bilan to'ldirish uchun maxsus yog'ochdan tayyorlangan ko'mirda eritilgan. Past
harorat tufayli eritilgan temirni shlakdagi aralashmalardan to'liq
ajratish mumkin emas edi
,
natijada chuqurning pastki qismida shimgichli temir ingotlari (
tamahagane ) shaklida olingan.
Tatarning yanada kuchli va samarali pechlari (
Tatar-buki ), eritish usulining o'zini butunlay
saqlab qolgan holda, 15-asrda paydo bo'lgan.
Temir quymalari yupqa plastinkalarga tekislangan,
suvda tez sovutilgan, so'ngra tanga
o'lchamidagi bo'laklarga bo'lingan. Shundan so'ng, bo'laklarni tanlash bo'lib o'tdi, katta shlak
qo'shilgan bo'laklar tashlandi, qolganlari nosozlikning rangi va donador tuzilishiga ko'ra
saralandi.
[19]
. Bu usul temirchiga 0,6 dan 1,5% gacha bo'lgan prognoz qilinadigan uglerod
miqdori bilan po'latni tanlash imkonini berdi.
Po'latdagi cüruf qoldiqlarini yanada ajratish va uglerod tarkibining
pasayishi zarb jarayonida
sodir bo'ldi - alohida kichik qismlarni qilich uchun bo'sh joyga ulash
[20]
.
Pichoqni zarb qilish
Yapon qilichining bo'limi. Po'lat qatlamlar yo'nalishi bo'yicha ajoyib kombinatsiyaga ega ikkita umumiy tuzilma
ko'rsatilgan. Chapda: pichoqning metalli itame tuzilishini ko'rsatadi , o'ngda - masame to'qimasini ko'rsatadi .
Taxminan bir xil uglerodli po'lat bo'laklari bir xil metall plastinka ustiga qo'yilgan, 1300 ° C ga
qadar qizdirilgan va bolg'a zarbalari bilan payvandlangan. Shundan so'ng, blanka zarb
qilingan: blankani tekislashdan so'ng, u yarmiga katlanmış, keyin
yana tekislangan va boshqa
yo'nalishda katlanmış. Takroriy zarb qilish natijasida ko'p qatlamli po'lat olinadi, nihoyat
shlaklardan tozalanadi. Ish qismini 15 marta aylantirish deyarli 33 000 po'lat qatlamini hosil
qiladi - odatdagi zichlik yapon qilichlari uchun odatiy
Damashq zichligi.
Shlak hali ham po'lat qatlami yuzasida mikroskopik qatlam bo'lib, o'ziga xos
to'qimalarni
(
hada )
hosil qiladi, yog'och yuzasida naqshga o'xshaydi
[21]
.
Qilichni bo'sh qilish uchun temirchi kamida ikkita novda yasaydi: qattiq yuqori uglerodli
po'latdan (
kawagane ) va yumshoqroq past karbonli po'latdan (
shingan ). Birinchisidan,
uzunligi taxminan 30 sm bo'lgan U shaklidagi profil hosil bo'ladi, uning ichida eng yuqori
qismiga etib bormaydigan va eng yaxshi va eng qattiq
kawagan po'latidan yasalgan shingan
bar o'rnatilgan . Keyin temirchi blokni pechda 700-1100 ° S haroratda isitadi va butlovchi
qismlarni zarb bilan payvandlaydi, shundan so'ng u zarb qilish orqali blankaning uzunligini
qilich o'lchamiga oshiradi.
Keyinchalik murakkab texnologiya bilan 4 tagacha novda payvandlanadi:
chiqib ketish qirrasi
va ustki qismi eng qattiq po'latdan (
hagan ) hosil bo'ladi, 2 bar kamroq qattiq po'latdan yon
tomonlarga o'tadi va nisbatan yumshoq po'latdan yasalgan novda yadro hosil qiladi.
Pichoqning ko'p qatlamli tuzilishi alohida payvandlash bilan yanada murakkab bo'lishi
mumkin.
Soxta pichoqning pichog'ini taxminan 2,5 mm qalinlikda (kesuvchi chetiga yaqin) va uning
chetini hosil qiladi. Yuqori uchi ham zarb bilan tekislanadi, buning uchun ish qismining uchi
14-asr Bizen provinsiyasidan
tachi
qilichining tepasi. Metall yuzasida sugu-ha uslubidagi hamonning oq maydoni va
mokume
uslubidagi xada tuzilishi ko'rinadi .
diagonal ravishda kesiladi. Keyin diagonal kesmaning uzun uchi (pichoqning yonidan) kalta
(dumg'aza) ga soxtalashtiriladi, buning natijasida yuqoridagi metall konstruktsiya qattiqlikni
saqlab, qilichning zarba zonasida mustahkamlikni oshiradi. va shunday qilib,
juda keskin
o'tkirlash imkoniyati.
Dostları ilə paylaş: