Bir va bir nechta mis similar va bargchalar payvandlash

Bir va bir nechta mis similar va bargchalar payvandlash
Metalllarni birlashtirish uchun bir nechta usullar mavjud, shu jumladan payvandlash, lehimlash va lehimlash. Payvandlash va payvandlash o'rtasida qanday farq bor? Lehimlash va lehimlash o'rtasida qanday farq bor? Keling, farqlarni va taqqoslama afzalliklarni hamda keng tarqalgan dasturlarni o'rganib chiqamiz. Ushbu munozara metallni birlashtirish haqidagi tushunchangizni chuqurlashtiradi va sizning arizangiz uchun maqbul yondashuvni aniqlashga yordam beradi.
BRAZING QANDAY QILADI

A lehimli qo'shma payvandlangan bo'g'imdan butunlay boshqacha tarzda amalga oshiriladi. Birinchi katta farq haroratda - lehimlanish asosiy metallarni eritmaydi. Bu shuni anglatadiki, lehimlash harorati asosiy metallarning erish nuqtalaridan har doim past bo'ladi. Lehimlash harorati ham ozroq energiya sarflab, bir xil asosiy metallar uchun payvandlash haroratiga nisbatan ancha past bo'ladi.
Agar lehimlanish asosiy metallarni birlashtirmasa, u ularga qanday qo'shiladi? To'ldiruvchi metall va birlashtirilayotgan ikkita metall sirtlari o'rtasida metallurgiya aloqasini yaratish orqali ishlaydi. Ushbu bog'lanishni yaratish uchun plomba metallini birikma orqali tortib olish printsipi kapillyar harakatlardir. Lehimlash jarayonida siz asosiy metallarga issiqlikni keng qo'llaysiz. Keyin to'ldiruvchi metall isitiladigan qismlar bilan aloqa qiladi. U asosiy metallarda issiqlik bilan bir zumda eriydi va kapillyar ta'sirida qo'shma orqali to'liq tortiladi. Lehimli bo'g'in shu tarzda yasaladi.
Lehimlash dasturlariga elektronika / elektrotexnika, aerokosmik, avtomobilsozlik, HVAC / R, qurilish va boshqalar kiradi. Masalan, avtoulovlarning konditsioner tizimlaridan tortib, yuqori sezgir reaktiv turbinasi pichoqlariga, sun'iy yo'ldosh komponentlariga, nozik zargarlik buyumlariga qadar. Lehimlash bir-biriga o'xshash bo'lmagan asosiy metallarni, shu jumladan mis va po'latni, shuningdek, volfram karbid, alyuminiy oksidi, grafit va olmos kabi metallarni birlashtirishni talab qiladigan dasturlarda sezilarli ustunlikka ega.
Qiyosiy afzalliklar. Birinchidan, lehimli bo'g'in - bu kuchli birikma. To'g'ri yasalgan payvandlangan birikma (payvandlangan bo'g'in singari) ko'p hollarda birlashtirilayotgan metallarga qaraganda kuchli yoki kuchli bo'ladi. Ikkinchidan, bo'g'in nisbatan past haroratlarda, taxminan 1150 ° F dan 1600 ° F (620 ° C dan 870 ° C) gacha.
Eng asosiysi, asosiy metallar hech qachon eritilmaydi. Asosiy metallar eritilmaganligi sababli, ular odatda o'zlarining fizik xususiyatlarining ko'p qismini saqlab qolishlari mumkin. Ushbu tayanch metallning yaxlitligi barcha lehimlangan bo'g'inlarga, shu jumladan ingichka va qalin bo'laklarga ham xosdir. Bundan tashqari, pastki issiqlik metallni buzish yoki burish xavfini kamaytiradi. Shuni ham o'ylab ko'ringki, past haroratlar kamroq issiqlikni talab qiladi - bu iqtisodiy tejashning muhim omili.
Lehimlashning yana bir muhim afzalligi - bu oqim yoki oqim yadrosi / qoplamali qotishmalar yordamida bir-biriga o'xshash bo'lmagan metallarni birlashtirishning qulayligi. Agar siz ularga qo'shilish uchun asosiy metallarni eritishingizga hojat bo'lmasa, ularning erishi har xil bo'lganligi muhim emas. Po'latdan temirga qadar osonlikcha po'latni maza qilish mumkin. Payvandlash - bu boshqacha voqea, chunki siz ularni birlashtirish uchun asosiy metallarni eritishingiz kerak. Bu shuni anglatadiki, agar siz misni (1981 ° F / 1083 ° C erish nuqtasini) po'latga (erish nuqtasi 2500 ° F / 1370 ° C) payvandlashga harakat qilsangiz, siz juda murakkab va qimmatbaho payvandlash usullarini qo'llashingiz kerak. Oddiy lehim protseduralari bilan bir-biriga o'xshamaydigan metallarni birlashtirishning umumiy qulayligi demak, siz eritish haroratida har xil bo'lishidan qat'i nazar, ularga qo'shilish muammosiz bo'lishini bilib, montaj funktsiyasiga mos keladigan har qanday metalni tanlashingiz mumkin.
Bundan tashqari, a lehimli qo'shma silliq, qulay ko'rinishga ega. Lehimlangan bo'g'inning mayda, toza filesi bilan payvandlangan bo'g'inning qalin, tartibsiz boncukları o'rtasida kechayu kunduz taqqoslash mavjud. Ushbu xususiyat, ayniqsa tashqi ko'rinish juda muhim bo'lgan iste'mol mahsulotlarining bo'g'imlari uchun juda muhimdir. Lehimli qo'shimchani deyarli har doim "xuddi shunday" ishlatish mumkin, hech qanday tugatish operatsiyalari talab qilinmasdan - bu yana xarajatlarni tejashga imkon beradi.
Lehimlash payvandlashdan ko'ra yana bir muhim ustunlikni taklif qiladi, chunki operatorlar odatda payvandlash qobiliyatiga qaraganda tezroq lehimlash ko'nikmalariga ega bo'lishadi. Buning sababi ikkala jarayon o'rtasidagi ajralmas farqda. Issiqlik qo'llanilishini aniq sinxronlash va plomba metallni cho'ktirish bilan chiziqli payvandlangan birikma izlanishi kerak. Lehimli bo'g'in, aksincha, kapillyar harakatlar orqali "o'zini" yaratishga intiladi. Darhaqiqat, lehim bilan bog'liq bo'lgan mahoratning katta qismi bo'g'inning dizayni va muhandisligidan kelib chiqadi. Operatorlarni yuqori malakali o'qitishning qiyosiy tezligi muhim iqtisodiy omil hisoblanadi.
nihoyat, metallni payvandlash avtomatlashtirish nisbatan oson. Lehimlash jarayonining xususiyatlari - keng issiqlik qo'llanmalari va plomba metallini joylashtirishning qulayligi - muammolarning yuzaga kelishiga yordam beradi. Qo'shimchani avtomatik ravishda isitishning ko'plab usullari, payvandlash metallining ko'plab shakllari va ularni yotqizishning ko'p usullari mavjud, shuning uchun lehimlash jarayoni deyarli har qanday ishlab chiqarish darajasida avtomatlashtirilishi mumkin.
QAYNATISH QANDAY QILADI?

Payvandlash metallarni eritish va eritish bilan birlashtiradi, odatda payvandlash metallini qo'shadi. Ishlab chiqarilgan bo'g'inlar kuchli - odatda birlashtirilgan metallar kabi kuchli yoki hatto kuchliroq. Metalllarni birlashtirish uchun siz kontsentrlangan issiqlikni to'g'ridan-to'g'ri qo'shilish joyiga qo'llaysiz. Ushbu issiqlik asosiy metallarni (birlashtirilayotgan metallarni) va to'ldiruvchi metallarni eritish uchun yuqori haroratda bo'lishi kerak. Shuning uchun payvandlash harorati asosiy metallarning erish nuqtasidan boshlanadi.
Payvandlash, odatda, har ikkala metall kesim nisbatan qalin (0.5 "/ 12.7 mm) bo'lgan va bitta nuqtada birlashtirilgan katta yig'ilishlarni birlashtirishga mos keladi. Payvandlangan bo'g'inning boncuklari tartibsiz bo'lganligi sababli, u odatda kosmetik birikmalarni talab qiladigan mahsulotlarda ishlatilmaydi. Ilovalarga transport, qurilish, ishlab chiqarish va ta'mirlash ustaxonalari kiradi. Masalan, robotik yig'ilishlar va bosim idishlari, ko'priklar, qurilish inshootlari, samolyotlar, temir yo'l vagonlari va trassalari, quvur liniyalari va boshqalar.
Qiyosiy afzalliklar. Payvandlash issiqligi kuchli bo'lgani uchun, odatda lokalizatsiya qilinadi va aniq belgilanadi; uni keng maydonda bir xilda qo'llash amaliy emas. Ushbu aniq jihat o'zining afzalliklariga ega. Misol uchun, agar siz ikkita kichik metall chiziqlarni bitta nuqtada birlashtirmoqchi bo'lsangiz, elektr qarshiligini payvandlash yondashuvi amaliydir. Bu yuzlab va minglab kuchli, doimiy birikmalar hosil qilishning tezkor va tejamkor usuli.
Agar qo'shma aniq emas, balki chiziqli bo'lsa, muammolar paydo bo'ladi. Mahalliy payvandlash issiqligi kamchilikka aylanishi mumkin. Misol uchun, agar siz ikkita metall qismni payvandlashni xohlasangiz, siz metall qismlarni payvandlash uchun joy ajratish uchun chekkalarni burish bilan boshlaysiz. Keyin siz payvandlaysiz, avval bo'g'im uchastkasining bir uchini eritish haroratiga qizdiring, so'ngra asta-sekin issiqlikni bo'g'in chizig'i bo'ylab harakatlantirib, to'ldiruvchi metallni issiqlik bilan sinxronizatsiya qiling. Bu odatiy, an'anaviy payvandlash operatsiyasi. To'g'ri tayyorlangan holda, bu payvandlangan birikma hech bo'lmaganda birlashtirilgan metallarga o'xshab mustahkam bo'ladi.
Biroq, bu chiziqli qo'shma payvandlash usulining kamchiliklari mavjud. Qo'shimchalar yuqori haroratlarda amalga oshiriladi - ham asosiy metallarni, ham to'ldiruvchi metallni eritish uchun etarli darajada yuqori. Ushbu yuqori harorat muammolarni keltirib chiqarishi mumkin, shu jumladan asosiy metallarning buzilishi va burishishi yoki payvandlash joyi atrofidagi stresslar. Birlashtiriladigan metallar qalin bo'lganda, bu xavf minimal bo'ladi, ammo asosiy metallar ingichka bo'laklarda muammoga aylanishi mumkin. Bundan tashqari, yuqori harorat qimmatga tushadi, chunki issiqlik energiya va energiya pulni talab qiladi. Qo'shimchani qancha ko'p issiqlik qilish kerak bo'lsa, shuncha ko'p mahsulot ishlab chiqarish uchun sarflanadi.
Endi, avtomatlashtirilgan payvandlash jarayonini ko'rib chiqing. Bitta yig'ilishga emas, balki yuzlab yoki minglab yig'ilishlarga qo'shilganda nima bo'ladi? Payvandlash o'z mohiyatiga ko'ra avtomatlashtirishda muammolarni keltirib chiqaradi. Bitta nuqtada qilingan qarshilik va payvand choklarini avtomatlashtirish nisbatan oson. Biroq, nuqta chiziqqa aylangandan so'ng - chiziqli qo'shma - yana bir bor chiziqni izlash kerak. Ushbu kuzatuv operatsiyasini avtomatlashtirish mumkin, masalan, bo'g'in chizig'ini harakatga keltirish, masalan, isitish punktidan o'tib, plomba simini katta g'altaklardan avtomatik ravishda oziqlantirish. Bu bir xil qismlarni ishlab chiqarish hajmi katta bo'lgan taqdirdagina, bu juda murakkab va aniq o'rnatishdir.
Shuni yodda tutingki, payvandlash texnikasi doimo yaxshilanadi. Siz elektron nurlari, kondansatkichlarni tushirish, ishqalanish va boshqa usullar bilan ishlab chiqarish asosida payvandlashingiz mumkin. Ushbu murakkab jarayonlar odatda ixtisoslashgan va qimmatbaho uskunalarni, shuningdek, murakkab va ko'p vaqt talab qiladigan sozlamalarni talab qiladi. Qisqa muddatli ishlab chiqarish, montaj konfiguratsiyasining o'zgarishi yoki odatdagi metallni birlashtirishning odatiy talablari uchun ular amaliymi yoki yo'qligini ko'rib chiqing.