Buxoro oziq-ovqat va yengil sanoat texnologiyasi
Partiyalardagi komponentlarning hisobiy ayirmasi yig’indisi
Yüklə 1,14 Mb.
|
- Bu səhifədəki naviqasiya:
- Korsatkichlar
- Birinchi
- Takrorlash uchun savollar
- 5-MAVZU. DONLARNIMAYDALASH JARAYONI. Reja
- Foydalanilayotgan adabiyotlar
- Maydalash jarayonining asosiy vazifalari.
- Maydalash jarayonining umumlashgan qonuni.
H i s o b l a sh n i t e k sh i r i sh : 43 • 71 + 57 • 43 SH = = 55 ,0 % 100 Un tortish uchun uch komponentli bug’doy aralashmasi tayyorlashning hisobi
H i s o b l a sh n i t e k sh i r i sh : SHaffoflik korsatkichi boyicha. 80 . 34 ,8 + 42 • 32 ,6 + 26 • 32 ,6 SH = = 50 ,0 % 100 Kleykovina miqdori boyicha. 29 • 34 ,8 + 28 • 32 ,6 + 22 • 32 ,6 K = = 26 ,0 % 100 Takrorlash uchun savollar Don massasidan qanday aralashmalar ajratiladi? Aralashmalarni fraktsiyalarga ajratish uchun bo'linish belgilarini keltiring. Ajratish jarayonining samaradorligini aniqlash formulasini keltiring. Ajratishni texnologik jarayonlarga ta'sir etuvchi omillarini keltiring. Donning yuzasiga nima uchun kuruk ishlov beriladi? Donning yuzasiga quruq ishlov berish usullarini keltiring. Donning yuzasiga quruq ishlov berish samaradorligi qaysi ko' rsatkichlari bilan aniqlanadi? Donga gidrotermik ishlov berishdan maqsad nima? Tegirmonlarda donga gidrotermik ishlov berish usullarini keltiring. Yorma zavodlarida donga gidrotermik ishlov berish usullarini keltiring. Donga gidrotermik ishlov berish jarayonining rejimlarini aniqlovchi o'lchamlarni ta'siri qanday? O'zbekiston respublikasidagi tegirmon va Yorma zavodlarida qo'llanadigan gidrotermik ishlov berish usullarini keltiring. Gidrotermik ishlov berishni donning mikrotuzilishiga ta'siri qanday? Gidrotermik ishlov berishni donning bioqimyoviy xossalariga ta'siri qanday? Gidrotermik ishlov berishni donning texnologik xossalariga ta'siri qanday? O'tapast namlikka ega bo'lgan donlarga gidrotermik ishlov berish usullarini keltiring. Navli un tortishda yanchish bo'limiga yuboriladigan bug’doy donining namligi qancha bo'lishi kerak? Tegirmonda un tortishda bug’doy aralashmasi partiyalari nima uchun tuziladi? Un tortish uchun bug’doy aralashmasi partiyalari donning qaysi sifat ko'rsatkichlari bo'yicha tuziladi? Bug’doy aralashmasi partiyalarini tuzishning qaysi usullarini bilasiz? Tayanch iboralari: Don massasini ajratish, usullari, ta'sir qiluvchi omillar, don yuzasiga quruq ishlov berish, donga gidrotermik ishlov berish, bug’doy aralashmasi partiyalari, hisob usullari, samaradorligi. 5-MAVZU. DONLARNIMAYDALASH JARAYONI. Reja: Maydalash jarayonining asosiy vazifalari. Maydalashning usullari. Maydalash jarayonining umumlashgan qonuni. Donni valli dastgohlarda maydalashning asoslari. Valli dastgohning ishlash samaradorligiga ta'sir qiluvchi omillar. Maydalash jarayoniga vallardagi tishlarning parametrlarining ta'siri. Maydalash jarayonining texnologik samaradorligi. Foydalanilayotgan adabiyotlar Egorov G.A., Mefnikov E.M., Maksimchuk B.M. Texnologiya muki, krupi, kombikormov. M. Kolos, 1984 g. Egorov G.A., Martinenko YA.F., Petrenko T.P. Texnologiya i oborudovanie mukomoPnoy, krupyanoy i kombikormovoy promishlennosti. M, MGAPP. 1996 g. Maydalash jarayonining asosiy vazifalari. Un tortishga tayyorlashda bug’doy va javdarning anatomik qismlaridagi strukturali-mexaniq farqdan foydalangan holda, gidrotermik ishlov berish usullarini qo'llab, mag’iz va qobiqning o'zaro farqli xossalari kuchaytiriladi. Navli un tortishda ko'p marotabali maydalashdan asosiy maqsad maksimal darajada qobiqlarsiz mag’izni maydalash. SHuning uchun navli un tortishda saylab maydalash usuli keng qo'llaniladi. Maydalash uskunalarining optimal ko'rsatkichlarini mos tushishi donni yuqori samaradorlikda qo'llanishini va yuqori navli unning maksimal chiqishini ta'minlaydi. Boshoqli ekinlarni maydalash uchun un tortish natijalarining maqsadli qo'llanilishidan bog’liq holda texnologik jarayonning turli bosqichlarida turli maydalovchi mashinalar qo'llaniladi. Maydalashning asosiy muammolaridan biri oxirgi mahsulotni iloji boricha granulometrik tarkibi bo'yicha yuqori bir turlilikka erishishdadir. Bu mahsulot sifat ko'rsatkichini bir xil bo'lish zaruriyatiga, shuningdek un olishda solishtirma energiya sig’imini kamaytirish talablariga asoslangan. Maydalashning usullari. Maydalash jarayoni sanoatning turli sohalarida keng qo'llaniladi. Aniq yiriklikdagi bo'lakchalardan tashkil topgan qattiq jismlar oquvchan material olish uchun turli usullar bilan maydalanadi. Qattiq jismni maydalashni ikki usuli bor: oddiy va saylab maydalash. Agar maydalanadigan mahsulot kimyoviy tarkibi bo'yicha bir turli bo'lsa va barcha uning qismlari struktura-mexaniqaviy xossalari bo'yicha bir xil bo'lsa, aniq yiriklikkacha maydalangan qattiq jism aniq maqsad uchun qo'llash mumkin bo'lgan oquvchan massaga aylanadi. Bunday ta'sir usuli oddiy maydalash deb qabul qilingan. Agar maydalanadigan qattiq jism kimyoviy tarkibi va strukturali-mexaniq xossalari bo'yicha turlicha bo'lsa, yo'naltirilgan maqsadlar ta'sirini kuchaytirib, qattiq jismning tarkibiy qismini turli xossalarini kuchaytirish mumkin. Turli usullarni qo'llab, qattiq jismni maydalashda bir xil kuch ta'sirida yirikligi va kimyoviy tarkibi bo'yicha farq qiluvchi bo'lakchalar olish mumkin. Bu maqsadga erishishda bir bosqichli maydalash etarli emas, uni ko'p marotaba takrorlash kerak va har gal har bosqichda turli yiriklikka va sifatga ega bo'lgan maydalangan fraktsiyalar elab olinadi. Maydalashning bunday usuli saylab maydalash deyiladi. Un tortishga tayyorlangan bug’doy va javdardan bir necha xil un navlarini olishda saylab maydalash usuli asosiy hisoblanadi. Maydalash jarayonining umumlashgan qonuni. Qattiq jismlarni maydalash va deformatsiyalash jarayoni albatta energiya sarfi bilan kuzatiladi. U egiluvchan plastik deformatsiya va molekulyar qisilish kuchini zabt etishga sarf bo'ladi, so'ngra jism bo'laklanadi va yangi jism hosil bo'ladi. egiluvchan deformatsiya natijasida tashqi kuchlar ta'sirida energiya yig’iladi, bu energiya tashki kuch harakati to'xtagandan keyin qisman qaytadi. Egiluvchan deformatsiya kabi plastik deformatsiyada ham, olingan mexaniq energiyaning bir qismi issiqlik energiyasiga aylanadi va natijada deformatsiyalanayotgan qattiq jismni temperaturasi oshadi. Maydalash jarayonida bir vaqtning o'zida energiyaning bir qismi mahsulotning elektrlanishiga va maydalovchi mashinaning ishchi yuzalariga sarf bo'ladi. Rebinder P.A tomonidan ma'lum yiriklikdagi bo'laklardan tashkil topgan materialni maydalashga sarf bo'lgan energiya miqdorini bogTiqligim e'tiborga olishni taklif qildi. Yüklə 1,14 Mb. Dostları ilə paylaş:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||