Características líquido incolor cheiro característico, volátil, inflamável e solúvel em água ponto de ebulição: 78ºC baixo ponto de fusão: -144,1ºc usos



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EQB353 – Microbiologia Industrial                                                     

Escola de Química / UFRJ

Produção de Etanol



CARACTERÍSTICAS

líquido incolor

cheiro característico, volátil, inflamável e solúvel em água

ponto de ebulição: 78ºC

baixo ponto de fusão: -144,1ºC 

USOS

solvente na fabricação de tintas, lacas, vernizes e perfumes

combustível 

preparação de produtos farmacêuticos

desinfetante 

fluido térmico em termômetros abaixo dos -40ºC 

produto de partida para várias sínteses orgânicas:

por oxidação origina acetaldeído e depois ácido acético

pode ser desidratado para formar éter 

pode ser usado na síntese do butadieno (borracha sintética)



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Produção Mundial de Etanol Combustível



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Produção de Etanol no Brasil



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Custos Associados à Produção de Etanol



CUSTOS DE PRODUÇÃO

(Earth Trends Update, Março 2007):

Cana de Açúcar - U$ 0,34 / L

Milho - U$ 0,50 / L

Celulose - U$ 1,10 / L


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Processos Industriais de Produção de Etanol



1. HIDRATAÇÃO DIRETA DO ETILENO

CH

2



=CH

2

+ H



2

O → C


2

H

5



OH    

(∆H


298

0

= - 45kJ/mol)



Catalisador: 

H

3



PO

4

em suporte



de sílica

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Processos Industriais de Produção de Etanol



2. HIDRATAÇÃO INDIRETA DO ETILENO

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Processos Industriais de Produção de Etanol



3. FERMENTAÇÃO

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Composição das Matérias-Primas



CALDO DE CANA DE AÇÚCAR:

62% de açúcares (32% de sacarose, 14% de glicose, 16 % frutose)

20% de água

8% de cinzas

3% de matérias nitrogenadas

7% de outros componentes (gomas e ácidos)



MELAÇO:

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Composição das Matérias-Primas

59 - 70% de extrativos não nitrogenados

9 - 15% de água

1,5 - 8,5% de material celulósico

1,3 - 4% de cinzas



MILHO:

RESÍDUOS CELULÓSICOS (PALHA DE CANA DE AÇUCAR):

9,7%


Umidade

8,0%


Cinzas

4,3%


Outras Matérias Orgânicas

12,7%


Lignina

25,6%


Hemicelulose

45,1%


Celulose

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Tratamento das Matérias-Primas



1. SACARÍNEAS (cana de açúcar)

Matéria-prima

Lavagem

Moagem

bagaço

caldo

Filtração

Fortificação

Sanitização

Correção de pH

Melaço

Diluição

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Tratamento das Matérias-Primas



2. AMILÁCEAS (milho)

Matéria-prima

Lavagem

Cominuição

Cozimento

Liquefação

Sacarificação

Fortificação

Correção de pH

hidrolisado

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Tratamento das Matérias-Primas



3. CELULÓSICAS

Matéria-prima

Sacarificação

Neutralização

Fortificação

hidrolisado

Cominuição

Lignina

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Alguns Microrganismos Produtores



BACTÉRIAS:

Zymomonas mobilis

Erwinia amylovora

Spirocaheta litoralis

Thermanaerobacter ethanolis

LEVEDURAS:

Saccharomyces cerevisiae

Saccharomyces ellipsoideus

Schizosaccharomyces pombe

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Metabolismo



C

6

H

12

O

6

+ 2 P



+ 2 ADP

2 C

2

H

5

OH + 2 CO

2

+ 2 ATP + 2 H

2



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Produtos 

de Fermentação


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Preparo do Inóculo



LINHAGENS SELVAGENS SELECIONADAS

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Fermentação



FASES:

a) lag – adaptação celular

b) tumultuosa – grande liberação CO

2

c) final – pequena quantidade de   



açúcar (0,5%); baixa produção CO

2

FORMAS DE CONDUÇÃO:

Batelada

Semi-contínuo

Contínuo (múltiplo estágio / reciclo células)

CONDIÇÕES 

Processo exotérmico

pH = 4.5 a 5.0

tempo de processo 

≅ 24h

CONTROLES 

Substrato consumido (inicial e final)

Etanol produzido

Pureza da fermentação 



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Recuperação



(A)

(A) destilação

(B) destilação + retificação

(C) destilação + retificação desidratação



(B)

97,2%

Destilação Descontínua (ou simples):

Cabeça – água, etanol, bases voláteis, aldeídos e ácidos

Coração – água e etanol com menores impurezas voláteis

Cauda – água, etanol, impurezas menos voláteis (álcoois superiores)

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Recuperação

(A) destilação

(B) destilação + retificação

(C) destilação + retificação desidratação

(C)

com Benzol ou Ciclohexano – forma misturas 

azeotrópicas ternárias e binárias

(C)

Com Peneiras Moleculares

99,9% pureza


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Cálculo de Rendimentos



Rendimento = (produto 

final

) / (peso MP ou S inicial) 

Eficiência do Processo = (produto 

obtido

* 100) / (produto teórico a partir S 

inicial



Eficiência de Fermentação = (produto 

obtido 

* 100) / (produto teórico a partir S 

consumido



Eficiência de Instalação = (produto 

recuperado

* 100) / (produto teórico a partir S 

inicial



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Fermentação a partir de cana de açúcar



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Produção de Etanol acoplada a de Açúcar



1000 kg 

cana de açúcar

70 L álcool

910 L vinhoto

90 kg

açúcar

12 L álcool

156 L vinhoto

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Fermentação a partir de milho



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Fermentação a partir de celulose



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