Suport de curs

Fig. IV.20.: Linguri din acrilat autopolimerizabil

LINGURA INDIVIDUALĂ DIN RĂŞINI ACRILICE TERMOPOLIMERIZABILE

Acestă tehnică este foarte laborioasă şi de aceea foarte rar utilizată. Etapele sunt:

• 
  Realizarea machetei din ceară a viitoarei linguri individuale;
  
• 
  Ambalarea machetei;
  
• 
  Realizarea tiparului – ambalarea, îndepărtarea cerii şi izolarea pereţilor cu soluţii alginice;
  
• 
  Prepararea pastei de acrilat termopolimerizabil, îndesarea, presarea şi polimerizarea răşinii acrilice;
  
• 
  Dezambalarea şi prelucrarea marginală cu ajutorul frezelor pentru acrilat. Lingura individuală obţinută din acrilat termopolimerizabile nu se lustruieşte.
  

LINGURA DIN RĂŞINI DIACRILICE FOTOPOLIMERIZABILES

Este o metodă modernă şi care economiseşte timp. Sunt utilizate plăci de compozit produse de diferite firme, de formă trapezoidală pentru maxilar şi de potcoavă pentru mandibulă, învelite într-un plastic negru, care le protejează de lumină. În contact cu lumina naturală sau artificială îşi pierd plasticitatea în scurt timp şi nu mai pot fi utilizate. În cazul confecţionării lingurii individuale din răşini diacrilice fotopolimerizabile avem nevoie de:

• 
  un aparat (cuptor, incintă) de fotopolimerizare;
  
• 
  spatulă sau cuţitaş de ceară;
  
• 
  micromotor şi freze pentru prelucrare.
  

Fig. IV.21.: Plăci de compozit fotopolimerizabil
Tehnica de realizare:

• 
  Trasarea cu creionul chimic a conturului câmpului protetic;
  
• 
  Izolarea modelului cu soluţii alginice după care este lăsat 5 minute să se usuce;
  
• 
  Se îndepărtează cele două folii negre care acoperă placa din răşină fotopolimerizabilă. Se aplică pe model şi se adaptează prin presiuni digitale, mai întâi pe bolta palatină şi apoi pe versantele crestelor alveolare. Presiunile exagerate pot determina subţierea plăcii în zona respectivă cu posibilitatea de a se fractura în momentul amprentării;
  
• 
  Se secţionează cu o spatulă sau cu un cuţitaş de ceară excesul de placă care depăşeşte limitele câmpului protetic, iar marginile se răsfrâng astfel încât să rămână la nivelul limitelor trasate pe model. Grosimea marginilor trebuie să fie de 1,5 - 2 mm şi să aibă o formă rotunjită. Se controlează stabilitatea pe model;
  
• 
  Din resturile rămase se confecţionează mânerul lingurii şi butonii de presiune la arcada inferioară. Există şi firme care produc mânere metalice prefabricate uşor de adaptat;