Tema : Suwdiń qattılıǵı, onı jumsatiwda texnikanıń áhmiyeti Joba : Suwdı jumsatiwdıń reagentli usıl Termo ximik usıl



Yüklə 17,54 Kb.
səhifə1/2
tarix25.12.2023
ölçüsü17,54 Kb.
#195645
  1   2
Документ Microsoft Word (3)




Tema : Suwdiń qattılıǵı, onı jumsatiwda texnikanıń áhmiyeti
Joba :
1. Suwdı jumsatiwdıń reagentli usıl
2. Termo ximik usıl
3. Suwdı jumsatiwdin ion almaslaw usılı
Juwmaq
Paydalanılǵan ádebiyatlar

Suwdı jumsatiwdıń reagentli usılı reagentlar aralastırılıp kalsiya hám magniy ionların jiktirilib jeńil shiǵarılatuǵın hám kem eriytuǵın ximiyalıq elementlardı payda bolıwına tiykarlanǵan. Bul elementlar tındırǵısh hám tındırgichli filtrlerde jiktirilib ajratidadi. Hákli usıl isletildi, bul halda suw qattılıǵın ekvivalent azayıwı júz beredi.
Suwdı jumsatiw - suw háreketdegi kalsiy hám magniy duzların shıǵarıw yaǵnıy qattılıq qatlamlarınan tazalaw procesi bolıp tabıladı. Mámleket standartı talapları boyınsha ishimlik suwınıń qattılıǵı 7 mg-ekv/l den aspawı kerek. Ayırım sanaat materialları texnikalıq suw qattılıǵın tereń yuimshatish jolı menen 0, 05.... 0, 01 mg-ekv/l ge shekem bolıwın talap etedi. Suw dáreklerindegi suwdiń qattılıǵı qarıydar talap dárejede bolǵanda suw yumshatilmaydi.
Suwdı yumshatishning reagentli usılı reagentlar aralastırılıp kalsiya hám magniy ionların cho'ktirib kiyim-kenshek shiǵarılatuǵın hám kem eriytuǵın ximiyalıq elementlardı payda bolıwına tiykarlanǵan. Bul elementlar tındırǵısh hám tındırgichli filtrlerde cho'ktirilib ajratidadi (kóbinese reagentli suw yumshatish usılın cho'ktirish usılı dep ataladı ); qollanılatuǵın reagentlarning xiliga qaray ohakli, sodali, edkonatrieviy hám fosforli reagent yumshatish usılları bir-birinen parıq etedi.
Kationli kationlarning ion almaslaw qábiletine tiykarlanǵan suw quramında bolǵan kalsiy hám magniy kationlaroldindan zálellengen natriy yamasa vodorod kationlari menen almasadı.
Termo ximik usıl - reagentli yumshatishda ko'llaniladigan oxak hám soda suw temperaturası 100 0 S den menen (165 0 S ge shekem ) bolǵan sharayatta alıp barıladı. Termoximik usıl tiykarlanıpqozonlarga suw tayarlab beriw ushın isletiledi. Hák járdeminde suwdı tereń yumshatish kórsetkishi karbonat kalsiy hám gidroksid magniy eriwsheńligi menen anıqlanadı.
Kalsiy hám magniy suwda birgelikte 0 0 S temperaturada yumshitish tereńligi 0, 55 mg*ekv/m hám 800 S suw temperaturada 0, 23 mg*ekv/l boladı. Ámelde ohakli yumshitish yamasa oxak soda usılı menen yumshitilgan suwda keminde 0, 5-1 mg*ekv/l qaldıq qattılıq boladı.
Fosforli usıl suwdı hák-sodali usılda jumsatılınǵanlıǵı kiyin isletiledi. Bariy tańsıq bolǵanlıǵı jáne onıń túrlerin qımbat bolǵanlıǵı sebepli bul usıldıń qollanılıwı shegaralanǵan.
Ohakli usıl isletildi, bul hodla suw qattılıǵın ekvivalent azayıwı júz beredi. Suwǵa gidrat oksid kalsiyni kirgizgende baslanıwında suw quramında uglekislotalar bikarbonat ionları payda boladı, odan keyinbiokarbonat ionları karbonat ionlarına aylandı olar bolsa eritpede bolǵan kalsiy kationitlari menen reaksiyaǵa kiriwi tomenlegen boladı.
Ádetde, bir vaktni uzida suwdı eskertiw buǵanıkoagulyasiyasiga alıp keledi. Koagulyant retinde zakisloe sernokisliy temir - temir xusasan FeSO4∙7 H2 O isletiledi. Temir xlorid FeCl3 koagulyant retinde ol menen islew ogir bulganligi sebepli xam isletiledi.


Sernokisliy ammoniy suwdı oxaklashtirganda rN dıń yukori kursatkichlarida suwda jaqsı eriytuǵın - alyuminatlarni payda etedi. Suwdı dekorbanizatsiya procesin aparıw ushın sarplanatuǵın oxak mikdori yukorida keltirilgen teńleme járdeminde aniklanadi. Odan tashkari, koagulyantlar, menen reaksiyaǵa kiriwi ushın qosımsha hák sarplanadı hám de dekorbanizatsiya procesinitezlashtirish ushın qosımsha hák sarplanadı hám de dikorbonazatsiya procesin tezlestiriw ushın hák artıqsha (0, 5 mg. ekv/l) isletiledi. Reagentli yumshatish usılları arasında eń keń kólemde isletiletuǵın usıl hák sodali usıl esaplanadı. Suw quramına ohakni málim úlesi (doza) ni kirgiziw menen magniynı Mg (OH) 2 kórinisinde shógiwine alıp keledi.

Yüklə 17,54 Kb.

Dostları ilə paylaş:
  1   2




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin