Textile Recycling Technologies, Colouring and Finishing Methods


Table 9: Cotton - Chemical Recycling Stakeholders



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Table 9: Cotton - Chemical Recycling Stakeholders 
Company 
Feedstock/Input, 
Requirements 
Product/Output 
Processes 
Evrnu 
102-104 
(USA) 
Post-consumer 
cotton textile waste
Regenerated 
cotton/cellulosic fibre 
Properties: can be 
dyed efficiently with 
ability to add 
moisture-wicking or 
anti-microbial 
properties.
103
Solvent used for cellulose dissolution
polymerization, and extrusion into 
regenerated cellulosic fibre. Evrnu 
proprietary technology can strip down 
cellulose to a pure carbon chain that is 
three times stronger than steel. The 
technology can also simulate other 
fibres (end-products) such as rayon, 
polyester. 
103,104
Ioncell 
105
 
(Finland) 
Dissolving pulp, 
paper grade pulp 
from Kraft pulping 
process, waste 
paper and 
cardboard, waste 
cotton 
Ioncell-F
Cellulosic fibre 
Properties: moisture 
absorbing, 
biodegradable, high 
lustre, can be dyed 
with same processes as 
cotton and viscose 
Ionic liquid used for cellulose 
dissolution. Fibre filaments produced 
through dry-jet wet spinning. Ionic 
liquid is recovered as aqueous 
solution, and separated from water, to 
be re-circulated in the process. 
Lenzing 
18 
(Austria) 
Pre-consumer, 
other cellulosics 
(beech, eucalyptus, 
pine, etc.) 
Cotton blends 
TENCEL® 
Modal® 
Refibra™ 
Respinning of cotton with cellulosic 
reinforcement (classified as MMCs). 
Re:newcell 
106
 
(Sweden) 
Post-consumer 
cellulose-based 
textile waste, high 
cellulosic content 
(cellulose and 
viscose) 
re:newcell cellulosic 
pulp for use in 
recycled fibre 
production (lyocell 
process) 
Cellulosic waste sorted and shredded. 
Decolorization is performed, turning 
waste into a slurry. Slurry is dried, 
producing pure, natural re:newcell 
pulp, used for textile production. 
re:newcell pulp found to have higher 
mechanical properties than wood-
based dissolving pulps, as well as 
better dyestuff absorption. 

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