” fanlar kafedrasi fanidan Mustaqil ish Bajardi: Qabul qildi: Olmaliq-2022

Yuqori haroratli perliti po'latlarni payvandlashda qiyinchiliklar
Ushbu po'latlarni payvandlashda asosiy qiyinchiliklar:
– payvandlangan birikmalarning konstruktiv xususiyatlari;
- mulkni ta'minlash zaruratipayvandlangan birikma, uzoq muddat ishlash (10-15 yil) uchun asosiy metallning xususiyatlariga yaqin yoki teng;
- issiqlik ta'sir zonasida yumshatish;
– payvandlangan metall va ЗТВning moyilligipayvandlangan birikma HT ning shakllanishiga.
1. Ko'pchilikpayvandlangan bo'g'inlarissiqlikka chidamlili po'latlardan kuchlanish kontsentratlari, ko'p qatlamli payvandlar, qolgan astarlar, katta qalinliklar va boshqalar mavjudligi bilan tavsiflanadi. (11-rasm).

11-Rasm. Quvurlarning quvur plitalari bilan payvandlangan bo'g'inlari (a),

Quvurlarning dumba bo'g'inlari (b) va filial trubasini korpus bilan ulash (c)

Quvurlarni truba plitalari, patrubok va quvurlar bilan payvandlashda payvandning ildizida shokning erimasligi shaklida konstruktiv kontsentrator mavjud. Ko'p qatlamli payvandlashda plastik deformatsiyaning kuchayishi sodir bo'ladi, uning zonasi kengligi ЗТВdan 2-3 baravar katta. O'rtacha qoldiq plastik deformatsiya 0,5...1,7% ga baholanadi.

Ushbu va boshqa omillar ushbu po'latlarning payvandlangan birikmalarida qoldiq payvandlash kuchlanishlari mavjudligini aniqlaydi va hokazo.Payvandlashning texnologik parametrlarini (rejim, materiallar, chok tartibi va boshqalar) ehtiyotkorlik bilan tanlash va qo'llash orqali bu omillarning birikmaning ishlashiga ta'sirini kamaytirish mumkin.
2. T = 450 ... 600 °C da uzoq muddatli ishlash sharoitida asosiy metall va payvand choki o'rtasida diffuziya jarayonlari rivojlanishi mumkin.
Avvalo, bu yuqori diffuziya harakatchanligiga ega bo'lgan uglerodga tegishli. Uglerod migratsiyasi ularning karbid hosil qiluvchi elementlar bilan dopinglanishida ozgina Farq bilan ham kuzatilishi mumkin. Ish paytida dekarburizatsiyalangan (Ferrit) qatlamning shakllanishi payvandlangan bo'g'inlarning chidamliligi va egiluvchanligining pasayishiga va mahalliy vayronaga olib keladi. Shu munosabat bilan, payvandlash materiallari asosiy metallga yaqin bo'lgan payvandlash metallining kimyoviy tarkibini ta'minlashi kerak.
Ba'zi hollarda, agar qizdirich va issiqlik bilan ishlov berishdan voz kechish kerak bo'lsa, nikel asosidagi payvandlash metallini ishlab chiqarishni ta'minlaydigan payvandlash materiallari ishlatiladi. Nikel asosidagi legirlanganlardagi elementlarning diffuziya harakatchanligi 450...600 °C da pearlitli po'latlarga qaraganda ancha kam.
3. ЗТВdagi zaiflashuv payvandlashning issiqlik siklining yoki payvandlangan birikmaning issiqlik bilan ishlov berilgan asosiy metallga issiqlik bilan ishlov berishning ta'siriga bog'liq (normallashtirish, keyin temperlash). Metall Ac1 diapazonida qizdirilgan ЗТВda - po'latning temperatura haroratida yumshatilish joylari paydo bo'ladi. Shu bilan birga, tangalar ulanishining uzoq muddatli chidamliligi asosiy metallga nisbatan 15 ... 20% ga kamayishi mumkin. Yumshatish darajasi naФaqat issiqlik bilan ishlov berish rejimlariga, balki payvandlash jarayonining parametrlariga ham bog'liq. Payvandlashning issiqlik kiritishi qanchalik katta bo'lsa, yumshatish zonasi shunchalik katta bo'ladi.
Payvandlash zonasining metallining yumshatilishini ommaviy issiqlik bilan ishlov berish yo'li bilan bartaraf etish mumkin, ammo bu pechlarning umumiy o'lchamlari va boshqa qiyinchiliklar bilan cheklangan. Yumshatish zonasini kamaytirish uchun payvandlash optimal rejimlarda tranСвers tebranishlarsiz tor boncuklar bilan amalga oshiriladi.
4. Sovuq darzlar - payvandlash paytida (yoki undan keyin) paydo bo'ladigan issiqlikka chidamlili perlitli po'latlarning mo'rt sinishi.
Ularning paydo bo'lish sabablari Ac1 dan yuqori qizdirilgan ЗТВ uchastkalarida metastabil tuzilmalar (troostit, martensit) hosil bo'lishi, vodorod ta'sirida payvandlangan bo'g'inlarning mo'rtlashishi va "kuch" va "miqyos" omillarining ta'siridir.
Payvandlangan birikmada qattiqlashtiruvchi konstruktsiyalarning shakllanishi po'lat legirlangan tizimi va payvandlash paytida sovutish tezligi bilan belgilanadi. Shunday qilib, xrom-molibdenli po'latlar xrom-molibden-vanadiyli po'latlarga qaraganda qotib qolishga kamroq moyil.
Eng qiyin - payvandlangan metall va issiqlik ta'sir zonasida XT shakllanishining oldini olish. XT ning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun payvandlash oldindan qizdirich va keyingi issiqlik bilan ishlov berish bilan amalga oshiriladi.
Kuch va shkala omillarining ta'siri birinchi turdagi cho'zilgan payvandlash kuchlanishlarining shakllanishi, payvandlangan konstruktsiyalarning qattiqligi, mahsulotlarning o'lchamlari va payvandlanadigan qismlarning qalinligi bilan bog'liq.