1. Cho’ktirma markazdan qochma nasos qurilmalari

2. Neft qudug’ini cho’ktirma elektronasos bilan ishlatish
Unga cho’ktirma markazdanqochma elektronasos qurilmasini montaj qilish va ta’mirlash ishlari kiradi
MQEN qurilmasini montaj qilishdan oldin quduqni ishlatishga tayyorlash kerak bo’ladi. Buning uchun uni yuvish, yani kerksiz jixozlar va qum tiqinlaridan tozalanadi. Keyin mustahkamlovchi quvurlar tizmasiga nasos tushirilish kerak bo;lgan chuqurlikdan 100-150 m chuqurlikkacha diyametri nasos agregati diametridan kattaroq bo’lgan maxsus shablon tushiriladi. Buning uchun minora yoki machta quduqqa obdan markazlashtiriladi.
Montaj qilishdan oldin kuchlanishi 380 V bo’lgan elektroenergiy uzatuvchi kabel transformatordan keltiriladi.
Kon hududida MQEN qurilmasi jixozlari ishlatish ko’rsatmasi asosida tekshirib ko’riladi. Nasos valini qo’l bilan shlisali klyuch yordamida erkin aylantirilganda aylanish momenti 6 H·m dan oshmasligi kerak.
Tayyorlash ishlari oxirida nasosning barcha seksiyalari gidrohimoya, dvigatel kabel muftalari himoya qopqog’i zichlovchi xalqa yordamida yopiladi.
Boshqaruv stamsiyasi suyuqliksiz muhitda, erkin yurish orqali apparatlarning elektrik aloqalari va ularning sinaladi ishga layoqatliligi sinab ko’riladi.
Transformator va avtotransformator cho’lg’mlari izolasiyasi, shu bilan birgalikda transformator cho’lg’amlari orasidagi izolyasyasi qarshiligi 10 Mom oshmasligi kerak bo’ladi.
Ko’tarib tushirish ishlarini uchun mashinistning ko’rish qobilyatidan kelib chiqib quduq ustidan 15-17 metr uzoqlikda joylashtirilgan mexanizasiyalashtirilgan kabel barabanidan foydalaniladi. Baraban o’qi quduq usti va baraban o’rtasini bog’lovch chiziq perependikulyar bo’lishi kerak. Quduqqa tushadigan kabel baraban ustki qismidan uzatilishi shart.
Choktirma jixozlar quduq ustida tushirilishdan oldin yig’iladi. Agregatni yig’ishda tozalikka katta etibor beriladi. Atmosferada chang o’tirib qolish mavjud holatda agregatni yig’ish taqiqlanadi. Montaj qilish tartibi ishlab chiqauchi zavod ko’rsatmasi bo’yicha amalga oshiriladi.
Kabel quvurga 200-250 mm oraliqda mufta ustki va ostki qismlaridan po’lat belbog’ bilan mahkamlanadi. Ikki – uch quvur tushirilgandan keyin teskari klapan o’rnatiladi.
Nasos kompressor quvurini qotirishda quduqda osilgan tizmaning buralib ketmasligini ta’minlash kerak bo’ladi. Quvur atrofida o’ralib qolgan kabel qurilmaning botiriluchi qismining diametrial o’lchamini kattartirib yuboradi va tushirishda mexanik jarohat olishi mumkin.
Agregatni tushirish (ko’tarish) tezligi 0,25 m/s dan oshmasligi talab qilinadi.Uni tushirish vaqtida (har 300 mda) vaqti-vaqti bilan izolyasiya qarshiligini o’lchash va uning o’zgarishini kuzatib borish kerak bo’ladi. Izolyasiya qarshiligining tez pasayishida tushurishni to’xtatish zarur. Agregat quduqqa tushirilgandan keyin barcha qurilmalarda minimal ruxsat etilgan izolyasiya qarshiligi 100 Mom bo’lishi kerak.
Montaj qilish jarayoni quduq usti jixozi o’rnatilgandan keyin tugatiladi, unda quvur ortki qismidan gazni chiqarib yuborishga mo’ljallangan quvur bilan ta’minlanadi; chiqish quvurida manometr o’rnatiladi; tekshirish uchun suyuqlik olish zulfini va kran qo’yiladi; Ustki boshchasidan kabelni o’tkazishga mo’ljallangan teshikni zichlagichi joylashtiriladi; dinamik satni o’lchovchi.
Cho’ktirma elektronasoslarni ishlatish jarayonida uni doimiy ko’zdan kechirib turish talab qilinadi. Boshqaruv stansiya moslamasi berilgan rejimda ishlashini nazorat qilish imkonini beradi:
1. Nasosning uzatishini o’lchash haftada bir marta amalga oshiriladi.
2. Elektrodvigatel tok kuchi va kuchlanishini o’lchash qurilmani tushirish vaqtida, shu bilan birgalikda haftada bir marta amalga oshiriladi.
3. Qo’laniladigan dvigatelga minimal tok ulash uchun transformatorning (avtotransformator) mos tarmog’ini tanlash.
4. 0,05 Mom gacha va undan kichik izolyasiya qarshiligida agregatni ko’tarib olish zarur.
5. Agregatni kabel-dvigatel tizimining izolyasiya qarshiligini megometr bilan tekshirilgandan keyin izolyasiyani nzorat qiluvchi moslama o’chirgan holatda ko’tarish.
6. Qayta tushirish kabel-dvigatel tizimining izolyasiya qarshiligin aniqlangadan keyin izolyasiyani nzorat qiluvchi moslama o’chirgan holatda amalga oshiriladi.
7. Boshqaruv stansiyasi apparatlarini chang va loylardan tozalash, kuygan kontaktlarni tozalash, transformatordagi kirish, chiqishi va ulangan joylaridagi boltlarning tortilgan holatini tekshirish.
8. Apparatning boshqa barcha nosozliklarini ishlarish ko’rsatmalari bo’yicha amalga oshiriladi.
Ishlatish jarayonida qurilmani ishga qo’shishda ikki marta ishga tushirib olgandan keyin kabel-dvigatel tizimining izolyasiya qarshiligini tekshirish zarur.
Ishlatish vaqtida qurilmaning nosozligini bartaraf etish imkoni bo’lmasa demontaj ko’rsatmalari asosida quduqdan chiqarib olinadi.
Quvur va kabelni ko’tarishda belbog’ quduqqa tushirilmasda echib olinadi va birvaqtda kabel barabanga o’raladi. Bunda kabel yerga tegmasligi ta’minlanadi. Kabelni yerga chuvatish taqiqlanadi. Kabelni keskin qayirishiga yo’l qo’ymaslik va uning himoya qismiga urimaslik kerak. Kabel quduqdan barabanning yuqori qismidan uzatilish shart.
Agregat ko’tarib bo’lingandan keyin tekis kabel himoya qoplamasi olinadi. Nasosning pastki seksiyasi boshchasining ostidan xomut o’rnatiladi, mustahkamlovchi quvurlar tizmasiga xomut o’rnatilguncha tushiriladi. Bunda yuqori seksiyasi pastki seksiyadan ajratladi.
Agregat qismlarga ajratilib, bir vaqtning o’zida divigatel va gidrohimoyalarning zichligi tekshiriladi, shubilan birgalikda nasos salnigi ish qobilyati ham tekshiriladi.
Cho’ktirma agregat konstruksiyasi qismlari, elektrodvigatel, nasos va gidrohimoya alohida ta’mirlash imkonini beradi.
Ta’mir ustaxonalari chuqurlik agregati va kabelini ta’mirlash texnologiyasi bo’yicha quyidagi sexlarga ega bo’lishi kerak: nasosni ta’mirlashda qisimlarga ajratish, yuvish, detallarining kamchiligini aniqlash, yig’ish va sinash uchastkalariga ajratiladi; gidrohimoyani ta’mirlash qismlarga ajratish, yuvish, yig’ish, moy bilan to’ldirish va sinash uchastkalariga ajratiladi; elektrodvigatelni ta’mirlash qismlarga ajratish, yig’ish, cho’lg’amni o’rash, elektrodvigatelni quritish va sinash uchastkalariga ajratiladi. Kabelni ta’mirlash choyan quyish, termik ishlov uchastkalariga ajratiladi; plastmassali detallarini tayyorlash (EMQN ta’mirlash uchun); mexanika sexi va sklad.
Ta’mir texnologiyasi cho’ktirma agregatining birlamchi parametri to’liq tiklanishini ta’minlashi shart.
Ta’mirlash texnologiyasi quyidagi ishlarni amalga oshiriladi.
Nasos bo’yicha: tashqi yuzasini loydan, neftdan va parafin va boshqalardan tozalash; nasosni maxsus stelajda paketni olish maqsadida korpus va lebedkani echish uchun mexanik kalit yordamida ajratish; paketni alohida qismlarga ajratish; ajratilgan detallarni yuvish; ajratilgan detal va podshipniklarning nosozligini aniqlash; ishdan chiqqan nasos qismlari, podshipniklar va detallarni almashtirish; nasosni yig’ish, moylash va sozlash; nasosni texnik shartlarga mos ravishda sinash; nasosning mustahkamligi va zichligini sinash; joylash qopqog’ini o’rnatish.
Elaektrodvigatel bo’yicha: tashqi yuzasini loydan, neftdan va parafin va boshqalardan tozalash; elektrodvigatelni maxsus stelajlarda qismlarga ajratish; detallarini yuvish va nosozligini aniqlash; elektrodvigatel rotori va alohida qismlarini qismlarga ajratish; rotorni ta’mirlash; statorni ta’mirlash; quritish jarayoni; elektrodvigatelni yig’ish; elektrodvigatelni sinash.