1. Ishlab chiqarish jarayoni nima. Ishlab chiqarish jarayoni haqida tushuncha, uning tuzilishi

2. ISHLAB CHIQARISH JARAYONINI TASHKIL ETISHNING ASOSIY PRINSİPLARI.

Har qanday ishlab chiqarish korxonasida (shu jumladan elektron asboblarda), uning biron bir sexida, uchastkasida ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish barcha asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini vaqt va makonda oqilona uyg'unlashtirishga asoslanadi. Bu yashash va moddiylashtirilgan mehnat uchun minimal xarajatlar bilan mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi. Ushbu kombinatsiyaning xususiyatlari va usullari turli ishlab chiqarish sharoitlarida farqlanadi. Biroq, barcha xilma-xilligi bilan ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish ba'zi umumiy tamoyillarga bo'ysunadi: differentsiatsiya, kontsentratsiya va integratsiya, ixtisoslashuv, mutanosiblik, to'g'ridan-to'g'ri oqim, uzluksizlik, parallellik, ritm, avtomatiklik, oldini olish, moslashuvchanlik, optimallik, elektronlashtirish, standartlashtirish, va boshqalar.

Differensiatsiyalash tamoyili ishlab chiqarish jarayonini alohida texnologik jarayonlarga bo'linishni o'z ichiga oladi, ular o'z navbatida operatsiyalar, o'tishlar, texnika va harakatlarga bo'linadi. Shu bilan birga, har bir elementning xususiyatlarini tahlil qilish uni amalga oshirish uchun eng yaxshi sharoitlarni tanlash imkonini beradi, barcha turdagi resurslarning umumiy xarajatlarini minimallashtirishni ta'minlaydi. Shunday qilib, texnologik jarayonlarning tobora chuqurroq farqlanishi tufayli liniya ishlab chiqarish ko'p yillar davomida rivojlanmoqda. Qisqa muddatli operatsiyalarni taqsimlash ishlab chiqarishni tashkil etish va texnologik jihozlashni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va ularning mehnat unumdorligini oshirish imkonini berdi.
Biroq, haddan tashqari farqlash ishlab chiqarish jarayonlarining monotonligi va yuqori intensivligi tufayli qo'l operatsiyalarida ishchilarning charchoqlarini oshiradi. Ko'p sonli operatsiyalar mehnat ob'ektlarini ish joylari o'rtasida ko'chirish, operatsiyalar tugagandan so'ng ularni o'rnatish, ta'minlash va ish joylaridan olib tashlash uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi.
Zamonaviy yuqori samarali moslashuvchan uskunalardan (CNC dastgohlari, ishlov berish markazlari, robotlar va boshqalar) foydalanilganda, differentsiatsiya printsipi operatsiyalarni kontsentratsiyalash va ishlab chiqarish jarayonlarini integratsiyalashuvidan o'tadi. Konsentratsiya printsipi bir ish joyida bir nechta operatsiyalarni bajarishni nazarda tutadi (ko'p shpindelli ko'p kesuvchi CNC mashinalari). Operatsiyalar yanada hajmli, murakkablashadi va mehnatni tashkil etishning brigadaviy printsipi bilan birgalikda amalga oshiriladi. Integratsiya printsipi - asosiy yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish.
Ixtisoslashuv printsipi - ijtimoiy mehnat taqsimotining shakli bo'lib, u rejali tarzda rivojlanib, korxonada sexlar, uchastkalar, liniyalar va individual ish joylarini taqsimlashni belgilaydi. Ular cheklangan assortimentdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi va maxsus ishlab chiqarish jarayoni bilan ajralib turadi.Mahsulotlar assortimentining qisqarishi, qoida tariqasida, barcha iqtisodiy ko'rsatkichlarning yaxshilanishiga, xususan, korxonaning asosiy fondlaridan foydalanish darajasining oshishiga, ishlab chiqarish tannarxining pasayishiga, mahsulot sifatining yaxshilanishiga olib keladi. ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish. Boshqa barcha narsalar bir xil bo'lsa, maxsus jihozlar yanada samarali ishlaydi.
Ish joyining ixtisoslashuvi darajasi ma'lum vaqt (oy, chorak) uchun bitta ish joyida bajarilgan operatsiyalarning tafsilotlarini (Kspi) belgilash koeffitsienti bilan belgilanadi:
Uzluksizlik printsipi ishchining uzilishlarsiz ishlashini, asbob-uskunalarning uzilishlarsiz ishlashini, mehnat ob'ektlarining ish joyida yotmasligini anglatadi. Ushbu tamoyil ishlab chiqarishning oqim usullarini tashkil qilishda, xususan, bir va ko'p sub'ektli uzluksiz oqim liniyalarini tashkil qilishda ommaviy yoki yirik ishlab chiqarishda to'liq namoyon bo'ladi. Bu tamoyil mahsulot ishlab chiqarish siklining qisqarishini ta'minlaydi va shu bilan ishlab chiqarishning intensivlashuvini oshirishga yordam beradi.
Parallellik printsipi bir vaqtning o'zida qisman ishlab chiqarish jarayonlarini va mahsulotning o'xshash qismlari va qismlari bo'yicha alohida operatsiyalarni turli ish joylarida bajarishni, ya'ni ushbu mahsulotni ishlab chiqarish bo'yicha keng ish jabhasini yaratishni nazarda tutadi. Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishda parallellik turli shakllarda qo'llaniladi: texnologik operatsiya tarkibida - ko'p asbobli ishlov berish (ko'p shpindelli ko'p kesuvchi yarim avtomatik qurilmalar) yoki operatsiyalarning asosiy va yordamchi elementlarini parallel ravishda bajarish; blankalarni ishlab chiqarish va ehtiyot qismlarni qayta ishlashda (tsexlarda, blankalar va qismlarga tayyorlikning turli bosqichlarida); tugun va umumiy yig'ilishda. Parallellik printsipi ishlab chiqarish tsiklining qisqarish vaqtini va ish vaqtini tejashni ta'minlaydi.
Ritm printsipi mahsulotning teng yoki ortib borayotgan hajmlarini teng vaqt oralig'ida chiqarishni va shunga mos ravishda ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalarida ushbu davrlar orqali takrorlanishini ta'minlaydi. Ishlab chiqarishning tor ixtisoslashuvi va mahsulotlarning barqaror nomenklaturasi bilan ritm to'g'ridan-to'g'ri alohida mahsulotlarga nisbatan ta'minlanishi mumkin va vaqt birligiga qayta ishlangan yoki ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni yoki tannarx ko'rsatkichlari bilan belgilanadi
.
Avtomatiklik printsipi ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalarini avtomatik ravishda, ya'ni ishchining bevosita ishtirokisiz yoki uning nazorati va nazoratisiz maksimal darajada bajarilishini nazarda tutadi. Jarayonlarni avtomatlashtirish qismlar va mahsulotlar ishlab chiqarishni ko'paytirishga, ish sifatini oshirishga, tirik mehnat tannarxini kamaytirishga, yoqimsiz qo'l mehnatini yuqori malakali ishchilarning (sozlovchilar, sozlagichlar) ko'proq intellektual mehnati bilan almashtirishga olib keladi. operatorlar), xavfli sharoitlarga ega bo'lgan ishlarda qo'l mehnatini yo'q qilish va ishchilarni robotlar bilan almashtirish. Xizmat jarayonlarini avtomatlashtirish ayniqsa muhimdir. Avtomatlashtirilgan transport vositalari va omborlar nafaqat ishlab chiqarish ob'ektlarini o'tkazish va saqlash funktsiyalarini bajaradi, balki butun ishlab chiqarish ritmini tartibga solishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirishning umumiy darajasi asosiy, yordamchi va xizmat ko‘rsatish tarmoqlaridagi ishlarning korxonaning umumiy ish hajmidagi ulushi bilan belgilanadi. Avtomatlashtirish darajasi (Uavt) formula bilan aniqlanadi
Ilg'or dasturiy ta'minot va ko'p asbobli CNC dastgohlariga ega mini va mikrokompyuterlardan foydalanish asboblarni avtomatik almashtirish tufayli mashinada bitta o'rnatishdan qismlarga ishlov berishning katta to'plamini yoki hatto barcha operatsiyalarini bajarishga imkon beradi. Bunday mashina uchun kesish asboblari to'plami 100-120 donaga yetishi mumkin, ular minora yoki asboblar jurnaliga o'rnatiladi va maxsus dasturga muvofiq almashtiriladi.
Standartlashtirish printsipi yangi texnologiyani va standartlashtirish, unifikatsiya qilish, tiplashtirish va normallashtirishning yangi texnologiyasini yaratish va rivojlantirishda keng qo'llanilishini nazarda tutadi, bu materiallar, uskunalar, texnologik jarayonlarning asossiz xilma-xilligini oldini olishga va yangi texnologiyalarni yaratish va o'zlashtirish uchun aylanish vaqtini keskin qisqartirishga imkon beradi. texnologiyasi (SNT).Ishlab chiqarish jarayoni yoki ishlab chiqarish tizimini loyihalashda yuqoridagi tamoyillardan oqilona foydalanishga asoslanish kerak.
Ishlab chiqarish ob'ektlarini muayyan mahsulotga aylantirishda ular korxonadagi mavjud ishlab chiqarish tuzilmasi, ishlab chiqarish turi, darajasiga qarab vaqt bo'yicha parallel, parallel-ketma-ket yoki ketma-ket sodir bo'ladigan ko'plab asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlaridan o'tadi. ishlab chiqarish birliklarining ixtisoslashuvi, ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish shakllari va boshqa omillar. Mahsulot ishlab chiqarishni ta'minlaydigan ushbu jarayonlarning kombinatsiyasi odatda ishlab chiqarish tsikli deb ataladi, uning asosiy xususiyatlari uning davomiyligi va tuzilishi. Mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi (bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan qismlar yoki mahsulotlar sonidan qat'i nazar) xom ashyo, asosiy materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor komponentlar tayyor mahsulotga aylanadigan kalendar davri yoki , boshqacha aytganda, ishlab chiqarish jarayoni boshlangan paytdan boshlab tayyor mahsulot yoki qismlar partiyasi, yig'ish birliklari chiqarilgunga qadar bo'lgan vaqt davri. Masalan, oddiy jarayonning ishlab chiqarish tsikli blankani (blankalar partiyasi) ishlab chiqarishni boshlash bilan boshlanadi va tayyor qismni (qismlar partiyasini) chiqarish bilan tugaydi. Murakkab jarayonning ishlab chiqarish tsikli oddiy jarayonlar majmuidan iborat bo'lib, detalning birinchi blankini ishlab chiqarishga kirishdan boshlanib, tayyor mahsulot yoki yig'ish blokini chiqarish bilan yakunlanadi.Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi, qoida tariqasida, kalendar kunlar yoki soatlarda (mahsulotning past mehnat zichligi bilan) ifodalanadi.
Barcha turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini bilish (blankalar, qismlarni ishlab chiqarishdan to mahsulotlarni yig'ishgacha) zarur: 1) korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish dasturini tuzish; 2) ishlab chiqarish jarayonini boshlash (ishga tushirish) muddatlarini uning tugallanishi (chiqishi) sanalari bo'yicha belgilash; 3) tugallanmagan ishlab chiqarishning normal qiymatini hisoblash.
Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi mehnat va tabiiy jarayonlar vaqtiga, shuningdek ishlab chiqarish jarayonidagi tanaffuslar vaqtiga bog'liq (2-rasm). Mehnat jarayonlarida texnologik va texnologik bo'lmagan operatsiyalar bajariladi.

Foydalanilgan adabiyotlar
Korxona iqtisodiyoti: o'quv qo'llanma / I. S. Bolsuxina.V.V.Kuznetsova. - Ulyanovsk: UlSTU, 2007 .-- 118 b.