Cnc torna 16K20F3 ishlab chiqaruvchisi haqida ma'lumot 16K20F3 stanogining

Mashinaning oldingi mil boshi 16K20F3

``

`Mashinaning markazlarining hisoblangan chizig'i bo'ylab milning o'qi bilan boshni o'rnatish ikkita vint bilan amalga oshiriladi.
Mashinaning tagida o'rnatilgan maxsus moylash stantsiyasidan bosh ustunni moylash markazlashtirilgan.
Shpindel "Gamay" tipidagi ikkita konusli rulmanli yoki mahalliy № 3182120 sinfiga o'rnatiladi. "C" va No 46216 sinf. "VA".
Orqa rulmanda radial bo'shliqni tanlash va termal deformatsiyalarni qoplash prujinalar 21 ta'sirida amalga oshiriladi.
Diqqat! Gamay tipidagi podshipnik mashina ishlab chiqaruvchisida sozlanadi va mashinaning ishlashi vaqtida sozlashni talab qilmaydi.
16K20FZS5 va 16K20FZS8 dastgohlarida bosh ustunga tishli datchik I o'rnatilgan.
Tishli uzatmada teskari tebranishning doimiy tanlovi uchun vites 6 doimo prujinalar 2 tomonidan oldindan yuklanadi. Sensorning o'lchamlari bir aylanish uchun 1000 impuls va I ipga kirishda milning "nol" holatini belgilash uchun nol impulsdir. bir necha o'tishda ip o'tkazish.
Bosh ustunni moylash markazlashtirilgan

`

CNC torna o'zaro faoliyat besleme drayveri 16K20F3S5
Kaliper aravachasi 1 yotoqning yo'riqnomalari bo'ylab, slayd 2 esa vagonning yo'riqnomalari bo'ylab harakatlanadi. 14-gachasi kronshteynga o'rnatilgan gidravlik kuchaytirgich 16 bo'lgan pog'onali motordan aylanish 17 va 13-gachasi g'ildiraklar orqali aylanma vintga 9 uzatiladi. Tishli mexanizmdagi bo'shliqni tanlash uchun g'ildirak 17 g'ildirak 13 ga nisbatan siljiydi. Aylanadigan vint 9 radial podshipniklarga 12 o'rnatilgan bo'lib, ulardagi interferensiya maxsus vtulkalar 18 ichiga o'rnatilgan o'n ikkita buloq 19 orqali hosil bo'ladi. Rolling vintni eksenel siljishdan surish podshipniklari 11 ushlab turadi, bunda kuchlanish rulmanlarning siqilishi natijasida hosil bo'ladi. buloqlar 10. Yong'oqning o'ng uchi 21 va vtulka 20 o'rtasidagi birikmani ochish qabul qilinishi mumkin emas.
Gaykaning 6 korpusi kaliperga 1 xanjar 5 bilan qattiq mahkamlangan. Gayka 6 korpusining gardish 3 bilan qattiq ulanishi ikkinchisini silliqlash orqali amalga oshiriladi.
Burama gayka juftidagi bo'shliqni tanlash va mahkamlikni sozlash g'ildirak 8 yordamida yarim gaykani 7 yarim gaykaga 4 nisbatan burish orqali amalga oshiriladi, uning aylanishi yarmiga nisbatan bir tish bilan. -yong'oq 7 1 mkm eksenel siljishga olib keladi. Kontaktsiz chegara kaliti 15 nol holatiga erishish haqida dastlabki signal beradi.
Ip o'tkazishga fotoelektrik tishli datchik 12 (2.13-rasm) bosh qismidagi signallarni va M2 step motorining signallarini muvofiqlashtirish orqali erishiladi. Shu sababli, shpindelning aylanishi kaliperning bo'ylama harakati bilan mos keladi. Muvofiqlashtirish CNC tizimi tomonidan amalga oshiriladi. Unda kalit kesilayotgan ipning ma'lum bir qadami Pd uchun zarur bo'lgan harakatlar nisbatini sozlaydi. Ma'lum hisoblangan siljishlar: 1 jild. sp. → Rd mm kaliper harakatlari impulslar soni bo'yicha ifodalanadi; Sensordan 1000 impuls 12 → 100 Rd impulslar M2 dvigateliga (harakatlarning diskretligini hisobga olgan holda: Rd / 0,01 = 100 Rd), ya'ni sensordan 10 impuls 12 → Rd impulslari M2 dvigateliga.
Oltita pozitsiyali asbob ushlagichining old tomoni 3 ning gorizontal o'q (val VII) atrofida aylanishi M4 elektr motori tomonidan viteslar va chuvalchangli uzatmalar orqali amalga oshiriladi. Ish holatida old panel M2 tekis tishli mufta bilan aylanishga qarshi o'rnatiladi. Uning VII validagi prujina bilan to'sqinlik qiladigan ulanishi va ajralishi M1 muftasi tishlarining spiral shakli tufayli sodir bo'ladi. M1 debriyaj harakatining dastlabki momentida VII mil chapga siljiydi, M2 debriyaj o'chiriladi va asbob ushlagichi chegara kalitlari bilan o'rnatiladigan kerakli holatga aylanadi. Keyin M4 dvigatelining aylanish yo'nalishi va shunga mos ravishda M1 debriyaj o'zgaradi, bahor M1 yarim debriyajning kameralari tomonidan siqiladi va M7 yarim debriyajning harakatlanuvchi qismi uning harakatsiz qismiga o'rnatiladi. Qayta ishlash sikli boshlanadi.