Korxona miqyosida va xattoki laborotoriya miqyosida vodorod gazini ishlatish va u yordamida oksidlarni qayta tiklash juda xavfli xisoblanadi chunki vodorodni kislorod bilan yoki xavo bilan portlash xosil qilish uchun bori yo’g’i 2% vodorod kifoya. Bu esa juda katta energiya va tezlikga ega bo’lgan portlashni vujudga keltiradi. Korxonalarda vodorod gazi yordamida metall oksidlarini qayta tiklab metall kukunlarini ishlab chiqarish asosan vodorodli suruvchi qayta tiklash pechlarida amalga oshiriladi. Vodorodli suruvchi qayta tiklash pechlarida tajriba jarayonlari amalga oshirish yoki bevosita korxonadagi ishlab chiqarish jarayonlari vaqtida xavfsizlik qoidalariga amal qilish talab etiladi. 3- rasmda
Korxona miqyosida va xattoki laborotoriya miqyosida vodorod gazini ishlatish va u yordamida oksidlarni qayta tiklash juda xavfli xisoblanadi chunki vodorodni kislorod bilan yoki xavo bilan portlash xosil qilish uchun bori yo’g’i 2% vodorod kifoya. Bu esa juda katta energiya va tezlikga ega bo’lgan portlashni vujudga keltiradi. Korxonalarda vodorod gazi yordamida metall oksidlarini qayta tiklab metall kukunlarini ishlab chiqarish asosan vodorodli suruvchi qayta tiklash pechlarida amalga oshiriladi. Vodorodli suruvchi qayta tiklash pechlarida tajriba jarayonlari amalga oshirish yoki bevosita korxonadagi ishlab chiqarish jarayonlari vaqtida xavfsizlik qoidalariga amal qilish talab etiladi. 3- rasmda
3-rasm. Vodorodli suruvchi qayta tiklash pechi
Bu usulda xar bir qaytaruvchi pech 500-1000 kg. gacha metall kukunlarini ishlab chiqarish quvvatiga ega bo’lib qaytarish temperaturasi va vodorod berish bosimi asosiy texnologik parametr bo’lib xizmat qiladi. Gaz bosimini oshirish va qizdirish temperaturasini pasaytirish kukun zarracha o’lchamlarini kichraytirish imkonini beradi. Bu uslubda asosan 0, 5-1 mkm. o’lchamga ega bo’lgan kukunlarni ishlab chiqarish mumkin. Vodorod bilan qayta tiklab kukun ishlab chiqarishning asosiy kamchiligi bu vodorod juda xavfli portlovchi gazligida bo’lib unga juda malakali ishchilar talab qilinadi.
Bu usulda xar bir qaytaruvchi pech 500-1000 kg. gacha metall kukunlarini ishlab chiqarish quvvatiga ega bo’lib qaytarish temperaturasi va vodorod berish bosimi asosiy texnologik parametr bo’lib xizmat qiladi. Gaz bosimini oshirish va qizdirish temperaturasini pasaytirish kukun zarracha o’lchamlarini kichraytirish imkonini beradi. Bu uslubda asosan 0, 5-1 mkm. o’lchamga ega bo’lgan kukunlarni ishlab chiqarish mumkin. Vodorod bilan qayta tiklab kukun ishlab chiqarishning asosiy kamchiligi bu vodorod juda xavfli portlovchi gazligida bo’lib unga juda malakali ishchilar talab qilinadi.