Qotishmalarning quyma xossalari
Ushbu uch guruhning mahsulotlari orasida eng yaxshi quyma xususiyatlari alyuminiy-magniy qotishmalariga ega. Ular yuqori quvvatli materiallar sinfiga kiradi (220 MPa gacha), shuning uchun ular mexanik va termal yuk ostida ishlaydigan samolyotlar, avtomobillar va boshqa jihozlar uchun dvigatel qismlarini ishlab chiqarish uchun eng yaxshi variantdir.
Kuchlilik xususiyatlarini oshirish uchun alyuminiy-magniy qotishmalari ham boshqa elementlar bilan qotishtiriladi. Ammo temir va mis aralashmalarining mavjudligi istalmagan, chunki bu elementlar qotishmalarning payvandlanishi va korroziyaga chidamliligiga salbiy ta'sir qiladi.
Quyma magniy qotishmalari har xil turdagi erituvchi pechlarda tayyorlanadi: reverberatorli pechlar, gaz, moy yoki elektr isitiladigan tigelli pechlar yoki tigelli induksion pechlar.
Eritish va quyish jarayonida yonishning oldini olish uchun maxsus oqimlar va qo'shimchalar qo'llaniladi. Quyma qum, gips va qobiqli qoliplarga bosim ostida va sarmoyaviy modellar yordamida quyish orqali ishlab chiqariladi.
Tozlangan qotishmalar
Quyma qotishmalarga qaraganda, zarb qilingan magniy qotishmalari kuchliroq, egiluvchanroq va qattiqroqdir. Ular prokat, presslash va shtamplash yo'li bilan blankalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Mahsulotlarga issiqlik bilan ishlov berish sifatida qattiqlashuv 350-410 daraja haroratda qo'llaniladi, so'ngra qarishsiz o'zboshimchalik bilan sovutish amalga oshiriladi
sitgandabunday materiallarning plastik xususiyatlari ortadi, shuning uchun magniy qotishmalarini qayta ishlash bosim va yuqori haroratlarda amalga oshiriladi. Shtamplash presslar ostida 280-480 daraja yopiq qoliplar yordamida amalga oshiriladi. Sovuq prokatda tez-tez oraliq qayta kristallanish tavlanishlari amalga oshiriladi.
Magniy qotishmalarini payvandlashda bunday materiallarning haddan tashqari qizib ketishga sezgirligi tufayli payvandlash amalga oshirilgan segmentlarda mahsulot tikuvining mustahkamligi kamayishi mumkin.
Quyma, deformatsiya va qotishmalarni issiqlik bilan ishlov berish yo’li bilan turli xil yarim tayyor mahsulotlar - quyma, plitalar, profillar, choyshablar, zarblar va boshqalar ishlab chiqariladi. Ushbu blankalar zamonaviy texnik qurilmalarning elementlari va qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, bu erda konstruksiyalarning og'irlik samaradorligi (kamaytirilgan og'irlik) mustahkamlik xususiyatlarini saqlab qolgan holda ustuvor rol o'ynaydi. Alyuminiy bilan solishtirganda magniy 1,5 baravar va po'latdan 4,5 baravar engilroq.
Hozirgi vaqtda magniy qotishmalaridan foydalanish aerokosmik, avtomobilsozlik, harbiy va boshqa sohalarda keng qoʻllaniladi, bunda ularning yuqori narxi (baʼzi navlarda ancha qimmat qotishma elementlari mavjud) iqtisodiy nuqtai nazardan oqlanadi. ekstremal sharoitlarda, jumladan, yuqori harorat taʼsirida ham samarali ishlashi mumkin boʻlgan mustahkamroq, tezroq, kuchli va xavfsiz uskunani yaratish imkoniyati.
Yuqori elektr salohiyati tufayli bu qotishmalar avtomobil qismlari, er osti inshootlari, neft platformalari, dengiz kemalari va boshqalar kabi poʻlat konstruksiyalarni korroziya jarayonlaridan kelib chiqadigan elektrokimyoviy himoyani taʼminlovchi himoya vositalarini yaratish uchun optimal material hisoblanadi. namlik, chuchuk va dengiz suvi ta'sirida.
Magniy qoʻshilgan qotishmalar turli radiotexnika tizimlarida ham qoʻllanilgan boʻlib, ularda elektr signallarini kechiktirish uchun ultratovush liniyalari uchun tovush kanallarini yasashda foydalaniladi.
Gidratlangan navlarining pushti ranglanishi tufayli u keramika, rangli mato va boshqa materiallarni bo'yash uchun ishlatiladigan pigmentlarda qo'llaniladi. Shuningdek, u boshqa marganets birikmalarini olish uchun ham xizmat qiladi.
MnSO4 unga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lish kerak. Nafas olish nafas olish tizimidagi muammolarni keltirib chiqarishi va asab tizimida jiddiy buzilishlarni, shu jumladan Parkinson kasalligiga o'xshash alomatlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Uning ortiqligi quruqlikdagi va suvdagi hayvonlar va o'simliklarga zarar etkazishi mumkin.
Tuzilishi
Suvsiz marganets sulfati (kristall tuzilishida suvsiz) +2 oksidlanish darajasida marganets ioni hosil qiladi, ya'ni Mn2+ va sulfat anion SO42-.
Nomenklatura
Marganets (II) sulfat
Marganets monosulfati
Suvsiz marganets sulfati MnSO4
Marganets sulfat monohidrat MnSO4•H2Yoki
Marganets sulfat tetrahidrat MnSO4•4H2Yoki
Marganets sulfati Pentahidrat MnSO4•5H2Yoki
Marganets sulfat geptahidrat MnSO4•7H2Yoki
Xususiyatlari
Dostları ilə paylaş: |