Natijada xomashyoning kuydirishdagi darz ketishida donalarni katta qismining o’lchami 2mm dan oshmaydi. Bir vaqtning o’zida chaqiqtosh va qum yoki faqat chaqiqtoshni kuydirishda aylanma pechlar qo’llaniladi, uning o’lchami, aylanish tezligi va burchak qiyaligi berilgan kuydirishning davomiyligi va agregatning mahsuldorligi bo’yicha tanlanadi.
Natijada xomashyoning kuydirishdagi darz ketishida donalarni katta qismining o’lchami 2mm dan oshmaydi. Bir vaqtning o’zida chaqiqtosh va qum yoki faqat chaqiqtoshni kuydirishda aylanma pechlar qo’llaniladi, uning o’lchami, aylanish tezligi va burchak qiyaligi berilgan kuydirishning davomiyligi va agregatning mahsuldorligi bo’yicha tanlanadi.
Ko’pchigan perlit ishlab chiqarish texnologik liniyalari
Perlit jinsining yirik fraksiyalari (chaqiq tosh va yirik qum) pechning harakatlanuvchi qavatida, mayda donalar esa osma holatida kuydiriladi. Qisqa muddatli kuydirish (20-60sekund) pech barabanining katta tezlikda (8-18 ayl/min) aylanishi va ikkita forsunka yordamida gaz alangasining yo’naltirilishi natijasida erishiladi.
Qaynovchi qatlam pechining ishlashi xuddi suyultirilgan qatlamni qo’llashga ko’ra asoslangan. Bu pechlarda dona yirikligi 10mm gacha, ko’pincha yirikligi 5mm gacha qumlar olinadi.
Perlitga termik ishlov berish ikki kamerali pechda bajariladi, birinchi kamerada dastlabki isitiladi, ikkinchisida esa kuydiriladi. Kuydirish davomiyligini
5-15minutgacha o’zgartirish mumkin.
Ko’pchigan perlit ishlab chiqarish texnologik liniyalari, mahsuldorligi 25, 50 va 100ming m3/yil da, fraksiyalangan jinslar va gaz ko’rinishidagi yoqilg’ini qo’llash
(rasm-25, 26, 27) keltirilgan
Rasm-5.25. Perlit qumini vertikal pechda ishlab chiqarish jarayonining texnologik sxemasi (tayyor maxsulotlarni 3ta silosda joylashuvi punktir chiziqlarida ko’rsatilgan): Rasm-5.26. Perlit chaqiq toshi va qumining aylanma pechda ishlab chiqarish jarayonining texnologik sxemasi:
