|
n– presslashdagi zaruriy erishiladigan zichlik g/sm3 u quyidagicha xisoblab topiladi
|
səhifə | 6/9 | tarix | 28.11.2023 | ölçüsü | 0,79 Mb. | | #167125 |
| Lecture 9
- n– presslashdagi zaruriy erishiladigan zichlik g/sm3 u quyidagicha xisoblab topiladi;
- bunda ρmat.k – kukun materialning xakikiy material zichligi g/sm3;
- x – presslangandagi erishilgan zichlik %.
- ρnas – kukun materiallarning xajmiy massa birligi, g/sm3.
- Bazi kukunlarning xajmiy massa birliglari 1-jadvalda keltirilgan.
1-jadval
Bazi kukun materiallarining hajmiy massa birligi g/sm3
Temir
|
1.9-3.1
|
Kobalt
|
1.8-5.2
|
Mis
|
1.5-1.8
|
Volfram
|
4.5-5.5
|
Qalay
|
3.2-3.8
|
Titan
|
1.5-1.8
|
Nikel
|
1.8-2.0
|
Molibden
|
3.3-3.5
|
Qo’rg’oshin
|
5.4-5.7
|
Zanglamas po’lat
|
1.5-2.0
|
Grafit
|
0.3-0.5
|
Xrom
|
1.8-2.4
| Kukun materialning xaqiqiy material zichligi ρmat.k = 7,68 g/sm3, shunda presslangan kukunning zichligi: - Kukun materialning xaqiqiy material zichligi ρmat.k = 7,68 g/sm3, shunda presslangan kukunning zichligi:
- Kukun quyilish koeffitsenti k, bunday topiladi
- K=== 2.88
- Shunda qidirilayotgan press-shaklning balandligi:
- Hзк=hpr min K=52 2.88=149.76 mm
9.6 Matritsaning ichki diametr o’lchamlarini xisoblash - 9.6 Matritsaning ichki diametr o’lchamlarini xisoblash
Dostları ilə paylaş: |
|
|