Malakaviy amaliyot xisoboti

Tayyor mahsulotni sertifikatlash.
Tayyor mahsulotlar o'z sertifikatlangan laboratoriyasi tomonidan chiqarilgandan so'ng sertifikatlash sinovlari o'tkaziladi. Sertifikatlash jarayonida har bir g'isht partiyasining asosiy sifat xususiyatlari nazorat qilinadi. Har bir smenada texnik nazorat bo'limi xom ashyo, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlar sifatini operatsion nazorat qiladi.
Massani tayyorlashning plastik usuli bilan mahsulotlar ishlab chiqarishning texnologik sxemasi, murakkabligi va davomiyligiga qaramay, devor keramika sanoatida eng keng tarqalgan. Plastik massalarni shakllantirish usuli tarixan loylarning plastik xususiyatlariga asoslangan va keramika texnologiyasida keng qo'llaniladi. Plastik kalıplama usuli mahsulotlarni keng assortimentda, kattaroq o'lchamlarda, murakkab shaklda va katta bo'shliqda ishlab chiqarishga imkon beradi. Ba'zi hollarda, bunday mahsulotlarning egiluvchanligi va sovuqqa chidamliligi bir xil xom ashyodan yarim quruq presslash yo'li bilan olingan mahsulotlarga qaraganda yuqori.
Loyni xom shaklda qayta ishlashda xom ashyoni tayyorlash sxemasi biroz sodda va tejamkor bo'ladi, chunki sizga kamroq qayta ishlash uskunalari kerak bo'ladi, shuning uchun energiya sarfi kamroq bo'ladi. Barcha jihozlar yanada ishonchli va texnik xizmat ko'rsatish oson. Mahsulotlarni yoqish harorati⁰yarim quruq presslash mahsulotlariga qaraganda taxminan 50 0 S past, bu esa yoqish uchun energiya sarfini kamaytirishga imkon beradi va ma'lum darajada yuqori quritish xarajatlarini qoplaydi.
Plastik kalıplama usulining kamchiliklari, 1 dan 3 kungacha davom etadigan xom ashyoni quritish jarayoni tufayli texnologik tsiklning uzoq davom etishi. Kalıplanmış xom ashyoning past kuchi, ayniqsa ichi bo'sh, quritish paytida materialning katta qisqarishi va alohida quritish jarayonining mavjudligi, xom ashyoni quritish uchun ekish paytida ko'p vaqt talab qiladigan operatsiyalarni mexanizatsiyalash, quritilgan xom ashyoni pishirish va quritish va otish jarayonlarining bir birligida birlashtirish uchun o'tkazish imkoniyatini qiyinlashtiradi.
Kerakli sifatli mahsulotlarni olish uchun loydan toshli qo'shimchalarni olib tashlash, uning tabiiy tuzilishini yo'q qilish, moddiy tarkibi, namligi va tuzilishi bo'yicha bir hil bo'lgan plastik massani olish, shuningdek massaga tegishli shakllantirish xususiyatlarini berish kerak. Loy nurlari gorizontal chiziqli vintli presslarda ko'pincha massani vakuum bilan hosil bo'ladi. Massani vakuum qilish uning zichligini, egiluvchanligini oshirishga yordam beradi, g'ishtning shakllantirish va tugatish xususiyatlarini yaxshilaydi.
Loyihada biz plastik usulda mahsulot ishlab chiqarish sxemasidan foydalanamiz, chunki ishlatiladigan loy juda yuqori namlik, o'rta plastik.
Keramika ishlab chiqarish toshli qo'shimchalardan mahrum bo'lgan, yaxshi namlash uchun vayron qilingan tabiiy "tuzilishga" ega bo'lgan, mavsumdan qat'iy nazar doimiy namlikni saqlaydigan va qo'shimchalar bilan teng ravishda aralashtirilgan bir hil loy materialni uzluksiz etkazib berish bilan ta'minlanishi kerak. Keramika zavodlarida xom ashyo qo'pol, o'rta va nozik maydalashga qo'pol va nozik maydalashga duchor bo'ladi. Odatda, materiallarni mexanik maydalash nozik silliqlash bilan yakunlanadi, bu esa ularni yanada intensiv sinterlashni ta'minlaydi va otish haroratini pasaytirishga yordam beradi. Loy materiallarini maydalash qo'pol va nozik silliqlash rulonlarida ketma-ket amalga oshiriladi. Toshli qo'shimchalarni loydan umumiy qabul qilingan mexanik usullar – parchalanuvchi qovurg'ali rulolar bilan to'liq ajratib bo'lmaydi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, ushbu mashinalardan foydalanganda loyda toshlarning taxminan yarmi (va ba'zan ko'proq) qolishi mumkin. Kelajakda bu toshlar silliq rulolar yoki yuguruvchilar tomonidan sezilarli darajada maydalanadi, ammo bu bandajlarning tez aşınmasına va tez-tez ta'mirlanishiga olib keladi. Nam silliqlash yuguruvchilari loyda silliqlashi qiyin bo'lgan qo'shimchalar mavjud bo'lganda va ohak qo'shimchalarini o'z ichiga olgan zich loy va loylarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Keramika texnologiyasida plastik bo'lmagan qattiq materiallarni oldindan (qo'pol) maydalash maydalash va sindirish harakati printsipi asosida ishlaydigan jag ' yoki konusning maydalagichlarida amalga oshiriladi. Jag'ning maydalagichida silliqlash darajasi 3-10, konusning maydalagichida esa 6-15. O'rtacha va mayda maydalash, plastmassa bo'lmagan materiallarni qo'pol maydalash yuguruvchilar, bolg'a maydalagichlar, rulonli tegirmonlar yordamida amalga oshiriladi. Bolg'a maydalagich yuqori darajadagi maydalashni ta'minlaydi (10-15), ammo maydalangan materialning namligi 15% dan oshmasligi kerak.
Ko'pgina g'isht zavodlarida xom ashyoni etkazib berish va dozalash quti oziqlantiruvchilar yordamida amalga oshiriladi.
Hozirgi vaqtda ko'plab keramika va g'isht zavodlarida loyni bug ' bilan namlash keng qo'llaniladi. Ushbu usul massaga o'tkir bug ' berilishidan iborat bo'lib, u sovuq loy bilan aloqa qilganda uning yuzasida kondensatsiyalanadi.
Xulosa.
Yuqorida aytilganlarning barchasidan xulosa qilishimiz mumkin: zamonaviy
sharoitda qurilish materiallari ishlab chiqarish bizning mahalliy sanoatimizning eng muhim yo'nalishlaridan biridir. Bu har yili qurilish sur'atlarining oshishi va yuqori sifatli qurilish materiallarining etishmasligi bilan bog'liq. Ko'pgina qurilish materiallarining kamchiliklari, past sifati va yuqori, narxi ularni ishlab chiqarishning yanada ilg'or va innovatsion usullarini izlashga majbur qiladi.
Hozirgi sharoitda, keramik g'ishtning ishlab chiqarish hajmi, nomenklaturasi va sifati bo'yicha quruvchilar va me'morlarning talablarini qondirishmumkin, bunda qurilish keramik g'ishtlarini ishlab chiqarish texnologiyasini takomillashtirish, mahsulot sifatini yaxshilash va assortimentni kengaytirishga e'tibor qaratish mumkin.
Yangi korxonalarni qurishda zamonaviy mahalliy va import qilinadigan uskunalar asosida avtomatlashtirilgan va yuqori darajada mexanizatsiyalashgan texnologik liniyalarni o'rnatishni ta'minlash kerak. An'anaviy to'liq g'ishtni asta-sekin almashtirishi kerak bo'lgan samarali ichi bo'sh mahsulotlarni ishlab chiqarishni o'zlashtirish. Bu nafaqat xom ashyoni tejashga, balki tashqi devorlarning qalinligi va massasini ularning issiqlik himoya xususiyatlarini kamaytirmasdan kamaytirishga, shuningdek qurilishni sanoatlashtirish uchun engil panelli dizaynlarni yaratishga imkon beradi.