Metallarni korroziyadan saqlash
Korroziya xalq xo‘jaligi uchun juda katta zarar keltiradi, chunki bu jarayon to‘xtovsiz davom etadi. Yil davomida ishlab chiqarilgan metallning beshdan bir qismi shu tufayli yaroqsiz bo‘lib qoladi, bu esa metallurgiya kombinatlarining beshdan biri bekorga ishlashi va buning natijasida ko‘plab mablag‘lar behudaga sarf bo’lganligidan darak beradi.
Shu sababli metallarni korroziyadan saqlash katta ahamiyat kasb etadi.
Bunday tadbirlarning bir nechtasi ma’lum.
Metall buyum sirtini korroziyaga turg‘un bo‘ladigan metall qatlami bilan qoplash. Shu maqsadda ishlatiladigan metallning standart elektrod potensiali korroziyadan saqlanadigan metallnikidan manfiyroq bo‘lishi lozim. Bunday imkoniyatlardan biri temir buyumni rux qatlami bilan qoplash (anod qoplama) dir. Shu qatlam oksidlanib tamom bo’lmaguncha himoya qilinayotgan temir buyum korroziyaga duchor bo’lmaydi.
Teskari holda, qoplovchi metallning standart elektrod potensiali himoya qilinayotgan metallnikiga qaraganda musbatroq qiymatga ega bo‘lgan vaziyat — katod qoplama bo‘ladi. Bunga misol sifatida temir buyumni qalay yoki nikel qatlami bilan qoplashni keltirish mumkin. Bu metall qatlami shikastlangan taqdirda himoya qilinmayotgan metall jadallashgan korroziyada qatnashadi, qisqa vaqt davomida ishdan chiqadi.
Metall buyum sirtini metall bo‘Imagan qatlam bilan qoplab, metallni tashqi muhit ta’siridan himoya qilish usuli ko‘pgina holatlarda maqsadga muvofiq bo‘ladi. Metallarning yuzasini bo‘yoq, lak, emal, surkov moylar, polimer moddalar, solidol, texnik vazelin kabi vositalar bilan qoplash usuli metallni tashqi agressiv muhit ta’siridan saqlash choralaridan biridir. Turli amallar vositasida metall buyum sirtida yupqa nitridlar, oksidlar, karbidlar, silitsidlar, fosfatlar, xromatlar kabi pardalar hosil qilish yaxshi natijalarga olib keladi.
Metallarga turli qo’shimchalar qo ‘shib, korroziyaga chidamli yuzani hosil qilish keng qo‘llaniladi. Tarkibida 18—20% Cr va 10% Ni bo’lganda po‘lat zanglamaydigan holatga o‘tadi. Bunday po‘lat tarkibiga Ni va oz miqdorda Mo qo‘shilsa, po’latning korroziyaga chidamliligi juda yaxshi bo‘ladi. Po‘latga Co, Cu, Ni qo‘shilganda uning passivlanishi kuzatiladi.
Metall yuzasida korroziyaga chidamli pardalar hosil qilish (oksidirlash) jarayonida tayyor buyumni yuqori temperaturada organik moddalar ishtirokida kuydirilib, «ko‘kartiriladi» va «qoraytiriladi». Metall buyum turli oksidlovchilar (K2Cr2O7, NaNO3 va boshqalar) ishtirokida konsentrlangan ishqor eritmasida qaynatilganda ham metall yuzasining korroziyaga chidamliligi ortadi.
Elektroliz jarayonida anodda ajralib chiqayotgan atomar holdagi kislorod ta’sirida mustahkam oksid parda hosil qilish (anodirlash) ham keyingi vaqtlarda keng qo‘llana boshlandi. Elektrolizyorning anodi sifatida himoya qilish kerak bolgan temir buyumning yuza qatlamida mustahkam va zich bo‘lgan magnitli temirtosh Fe3O4 hosil qilish ham yaxshi natijalarga olib keladi.
Himoya qilinishi zarur bo‘Igan metall konstruksiyani elektrolit muhitida (dengizdagi kemalar, yer ostidagi nam sharoitda ishlaydigan gaz yoki suv quvurlari) korroziyadan saqlash maqsadida ularni protektor himoya qilish usuli ham qo’llanadi. Bunday himoyada konstruksiya (kema korpusi, quvurlar) sim orqali aktiv metall (masalan, rux bo‘lagi) bilan ulanadi. Bunday sharoitda protektor — (rux) korroziyada qatnashadi (anod sifatida), metall konstruksiya esa protektor bo’lagi tamom bo‘lguncha korroziyadan xoli bo‘ladi. Bunday protektorlar sifatida rux o ‘rniga aluminiy, magniy yoki ularning qotishmalari ham ishlatilishi mumkin. Protektor tugashi bilan uni yangisi bilan almashtiriladi.
Doimiy tok manbai yordamida himoya qilinayotgan konstruksiyani katod, metall bo‘lakchalarini anodga ulanganda himoya qilinayotgan konstruksiya uzoq vaqtlar davomida oksidlanishdan xoli bo’ladi.
Korroziya jarayonining ingibitorlaridan foydalanib metallning yemirilishini hatto to‘xtatish ham mumkin. Ko‘pincha, ingibitorlar bug’ qozonlarida, xlorid kislotani saqlashda yoki bir yerdan ikkinchi yerga tashib yurilganda qo‘llanadi. Ingibitorlar sifatida organik moddalar, fosfat, silikat, xromat, nitrit kislota tuzlaridan foydalaniladi.
Konsentratsiyasi 0,3—0,4% bo‘lgan Na2C rO4 eritmasida, natriy geksametafosfat (NaPO3)6, NaNO2, Na2SiO3 qo‘shilgan suvlarda po‘latning korroziyasi, Na2SiO3 va Na2[SiF6] qo‘shilgan suvda aluminiyning korroziyasi juda ham sustlashadi.