Мундарижа



Yüklə 1,68 Mb.
səhifə20/21
tarix10.12.2022
ölçüsü1,68 Mb.
#73589
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21
BMI-3 (1)

Xulosa
Yarim o‘tkazgichlar elektr o‘tkazuvchanligi jihatidan metall o‘tkazgichlar va dielektriklar orasida turuvchi materiallar hisoblanishadi. Metall o‘tkazgichlarning solishtirma o‘tkazuvchanligi 104-106Om-1∙sm-1, yarim o‘tkazgichlarniki 10-10-104 Om-1·sm-1, dielektriklarda esa bu qiymat 10-20–10-10Om-1∙sm-1 ni tashkil etadi. Bundan tashqari, barcha metall o‘tkazgichlarning harorat ko‘tarilishi bilan elektr o‘tkazuvchanligi pasaysa, o‘z navbatida yarim o‘tkazgichlarda va dielektriklarda oshadi.
Monokristall va polikristall tuzilishga ega bo‘lgan, kelib chiqishi noorganik va organik bo‘lgan ko‘p sonli yarim o‘tkazgichli materiallardan elektrotexnika asosan germaniy, kremniy, selen, kremniy karbidi va galliy arsenidlaridan foydalaniladi. Ushbu materiallar yarim o‘tkazgichli elektr jixozlar va integral sxemalar ishlab chiqarishda keng qo‘llaniladi.
Kremniy va germaniy strukturaviy tuzilishi jixatidan olmossimon yarim o‘tkazgichlar toifasiga kiradi. U kub shaklida bo‘lib, uning tepalarida va markaziy chegaralarida germaniy yoki kremniy atomlari joylashgan.
Ushbu bitiruv malakaviy ishida yarim o’tkazgichli elektronika elementlarini tayyorlash texnologiyasining umumiy va fizikaviy asoslari keng bayon qilib berildi.
Bitiruv malakaviy ishida atroflicha o’rganilgan yarim o’tkazgich materiallarida kremniy panjarasidagi kislorodning kremniyni issiqlik ishlov bergandan sung elektrofizik xossalariga ta’siri katta axamiyatga ega ekanligi ko’rsatildi. Choxral metodi bilan o’stirilgan kremniyli monokristalldagi kislorod miqdori eritmadagi elementlar miqdori va tabiatiga xamda kristallning o’sish parametrlariga bog’liq ekanligi o’rganildi. O’stirilgan kremniy monokristalidagi kislorod miqdorini aniqlash usullari yoritib berildi. O’rganilayotgan namunalarni o’lchashga tayyorlash texnologiyasi ishlab chiqildi.
O’sish jarayonida kislorodni kremniyga o’tishiga va tarqatilishiga uchinchi komponentaning ta’siri o’rganildi.
Kislorodning kremniy yarimo’tkazgichning elektrofizikaviy xossalariga ta’siri o’rganishda, aniqlanishicha, kislorod kremniyning elektrofizikaviy hossalariga juda katta ta’sir eta-di, Kremniy panjarasidagi kislorodning miqdori o’stirilgan sharoitga bog’liq bo’lib, uni nazorat qilish zarur ekanligidan darak beradi.
Ushbu BMI da yarimo’tkazgichlarda aralashmalarning tarqalishi, eruvchanligi va o’zaro ta’sirini o’rganish uchun metalqotishmalar uchun foydalanib kelingan Saidov M.S, Samchenko V.S. formulalaridan foydalanish mumkinligi tekshirib ko’rildi va umumlashgan moment yordamida yarimo’tkazgichlarda aralashmalarning tabiati va eruvchanligini tushuntirishga kremniyda aralashmalar tabiatini umumlashtirish orqali xarakat qilindi. Elektronika soxasida qo’llaniladigan yarim o‘tkazgichli materiallarga mexanik va kimyoviy ishlov berish texnologiyasi quyidagicha amalgam oshirildi. Yarim o‘tkazgichli materiallar asosan yombi ko‘rinishda o‘stiriladi (slitok). YOmbining diametri, vazni, uzunligi har xil bo‘lishi mumkin. Kimyoviy ishlov berish. Bu texnologik jarayon davomida asosan yarim o‘tkazgichli materiallar yuzasiga ta’sir qilinadi va ular qatoriga kimyoviy va mexanik sayqal berish (polirovka), kimyoviy tozalash (ochistka) va kimyoviy emirish (travlenie) jarayonlari kiradi va bu jarayonlar BMI ni bajarish jarayonida maxsus laboratoriyada amalga oshirildi. Kimyoviy emirish jarayoni. Yarim o‘tkazgichli materiallar sirtida mexanik ishlov natijasida hosil bo‘lgan deformatsiya bo‘lgan qatlamlarni sof yuza chegarasigacha olib tashlash uchun ishlatildi. Ayrim hollarda YAO‘ qalinligini kamaytirishda ham ishlatiladi.
Ushbu bitiruv malakaviy ishi kelajakda fizika fani ukituvchilari xamda kasb xunar kollejlarini elektronika soxasini tugatgan kichik mutaxassislar uchun ishlab chikarishda amaliy kunikma va malakalarini shakllantirishda samarali xizmat qiladi.

Yüklə 1,68 Mb.

Dostları ilə paylaş:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin