Nashrga tayyorlash markazi k. B. Us mo nov

, № _Jt MAi
/ — — . va (F
2 sin со 2 sin со

Qirqilayotgan qatlamning oniy qalinligi a = S, sin 6. Bu

ifodalarni qo'yib

S-D dF sm 9 <7 2 sin w

ni hosil qilamiz.

Epura maydonini dF elementar maydonlarini jamlash orqali topamiz, ya'ni
07
F= J dF =
i
Integralni yechib, quyidagini hosil qilamiz:
г do ,
F — : (cos 9, - COS 9t ).
2 sin с) ■
Bu ifodadan kelib chiqadiki, qirqilayotgan qatlamning kesim maydoni ham o‘zgaruvchandir.
Bir paytning o‘zida bittadan ortiq tish ishlashi mumkinligi tufayli qirqilayotgan qatlam kesimining jamlangan maydoni
-—Xiiossii , — cos e
* 2 sm co i
bunda Z — frezaning ishda ishtirok etayotgan tishlari soni.
Bir paytning olzida, ishda ishtirok etayotgan freza tishlarining soni quyidagi ifodadan aniqlanadi:
-7 = 0 , В tgco
* = ^{— +}

10.5-rasm. Torets frezani detal, kesish elementi va qirqilayotgan qatlam qalinligiga nisbatan o'rnaùsh.

Torets frezalash silindrsimondan farqli ravishda erkin bo'lmagan qirqish jarayonidir. Frezaning ishlov berilayotgan detalga nisbatan qanday o‘rnatilganligi bilan bog‘liq ravishda frezalash simmetrik (10.5-rasm, a) va nosimmetrik bolishi mumkin (10.5-rasm, b).
Har ikki holda ham qirqilayotgan qatlam qalinligi freza tishi qirqilayotgan qatlamga kirgan paytda nolga teng emas. Eng katta kontakt burchagi 0_m frezalash kengligi B ga bog'liq bo'ladi va simmetrik frezalashda
^{= (I03)} ifoda yordamida aniqlanishi mumkin.
Torets frezalashda qirqish yuzasidan qirqib olinayotgan qatlam kesimining shakli xuddi randalovchi keskichning ishi paytidagi singari a qalinlik va b kenglikdagi parallelogrammdan iborat boiladi. Farqi shundaki, qalinlik o‘zgaruvchan bo‘ladi va tishning qirqish yuzasidagi holati bilan belgilanadi. 10.5- rasm, a dan ko‘rinib turib- diki, qirqilayotgan qatlamning oniy qalinligi a = mn sin < Silindr- simon frezalar bilan frezalashdagi singari mn qirqim 5 sin 0 ga teng va unda