DASTLABKI BERILGANLAR
Yillik dastur N=25 000
Ish holati m=2
Detal massasi q= 44,35 kg
Ikki smenali ishlashda dastgohlarning yilllik ish vaqti fondi Fd=4020 soat.
Ishlab chiqarish turi ish o‘rniga biriktirilgan operatsiyalar koeffitsienti orqali aniqlanadi. Ma’lum vaqt mobaynida bo‘limda bajariladigan texnologik operatsiyalar soni (Po) ni shu bo‘limdagi ish joylari soni (Rya) ga nisbati biriktirilgan operatsiyalar koeffitsienti (Kz.o.) ga teng buladi.
Bu yerda Po — turli operatsiyalarning yig‘indi qiymati;
Rya — mazkur operatsiyalarni bajarishga mo‘ljallangan mavjud ish
o‘rinlari soni.
Mashinasozlikda umumiy holda 3 ta turdagi ishlab chiqarish farqlanadi: yakkalab, seriyali va ommaviy. Ishlab chiqarish turini aniqlash uchun operatsiyalar bilan ta’minlanganlik koeffitsienti asos bo‘lib xizmat qiladi.
GOST 14.004—74 ga muvofiq mashinasozlikda ishlab chikarish turlari quyidagicha aniklanadi.
K 1 bo‘lsa - ommaviy ishlab chiqarish;
1< K 10 bo‘lsa - ko‘p seriyali ishlab chiqarish;
10 < K 20 bo‘lsa - o‘rta seriyali ishlab chiqarish;
20 < K 40 bo‘lsa - mayda kichik seriyali ishlab chiqarish;
K>40 bo‘lsa - donalab ishlab chikarish.
Operatsiya bilan ta’minlangan koeffitsienti ishlab chiqarish sharoitida rejalashtirish mavsumida, ya’ni bir oyga aniqlanishi zarur.
Dastlabki berilganlarga asoslanib berilgan detallarga ishlov berish uchunzarur bo‘ladigan dastgohlar sonini aniqlaymiz. Buning uchun keltirilgan formulalar yordamida har bir operatsiyani bajarishga sarflanadigan donabay – kalkulsyaion vaqtni aniqlaymiz. Zarur bo‘lgan dastgohlar sonini quyidagi formula orqali topishimiz mumkin.
Tsht.= To
To – operatsiya uchun asosiy vaqt [4.146]
- donabay vaqt koeffiyienti [4.146]
Dastgohlarning o‘rtacha yuklanish koeffitsienti ishlab chiqarish turiga bog‘liq ravishda quyidagicha bo‘lishi mumkin: kichik seriyali ishlab chiqarish uchun – 0,8...0,9; seriyai uchun – 0,75...0,85; ommaviy va yirik seriyali uchun –0,65...0,75.
Bizning holatimizda ishlab chiqarish turi aniq bo‘lmaganligi sababli o‘rtacha yuklanish koeffitsientini 0,75...0,8 qilib belgilashimiz mumkin.
№
|
Operatsiyaning nomi
|
Hisoblash formulasi
|
To, min.
|
|
Tsht, min.
|
mp
|
P
|
z.f.
|
O
|
1
|
Tores yuzaga va markaz teshiklarini xosil kilish Tokirlik I (barcha yuzalarga koralab ishlov berish kanavkalarni kirkish)
|
6l
0,52dl
0,17dl
0.052(D2-d2 )
|
26.19
|
1,36
|
35.6
|
4.9
|
5
|
0.98
|
0.77
|
2
|
Tores yuzaga va markaz teshiklarini xosil kilish Tokirlik II (kayta urnatish va barcha yuzalarga koralab ishlov berish kanavkalarni kirkish)
|
6l
0,52dl
0,17dl
0.052(D2-d2 )
|
1.28
|
1,36
|
1.75
|
0.24
|
1
|
0.24
|
3.125
|
3
|
Tokirlik (Ø49n7 yuzaga tozalab ishlov berish)
|
0,17dl
|
24.9
|
1,36
|
33.8
|
4.7
|
5
|
0.93
|
0.8
|
4
|
Shponka arikchalarini ochish
|
7l
|
1,06
|
1,51
|
1,6
|
0,22
|
1
|
0,22
|
3.4
|
JAMI
|
12
|
|
8.095
|
Har bir operatsiyani bajarish uchun xzarur dastgohlar soni quyidagicha aniqlanadi:
Olingan natijalarni hisoblash jadvaliga kiritamiz.
Jadvalning mos ustuniga hisoblab topilgan Tsht(sh.k) va mr qiymatlari kiritilgan keyin mavjud ish o‘rinlari soni mr ni katta bubun songa yaxlitlash orqali topiladi. So‘ngra har bir ishchi o‘rnining haqiqiy yuklanish koeffitsienti quyidagi formula orqali hisoblanadi z.f. = mr/R.
Agar z.f me’yoriy qiymatidan katta bo‘lsa shu operatsiya uchun dastgohlar soni ko‘paytiriladi, aksincha past bo‘lsa bu ish o‘rni boshqa shu turdagi ish bilan to‘ldiriladi.
Ishchi o‘rnida bajariladigan operatsiyalar soni quyidagi formula orqali topiladi O = z.n/z.f.
Jadvalning barcha ustunlari to‘ldirilgandan keyin Po va Rya yig‘indi qiymati hisoblanadi va operatsiya bilan ta’minlanganlik koeffitsienti topiladi.
Demak bizning holatimizda ishlab chiqarish turi yirik seriyali.
1.6. XOM ASHYO OLISHNING SAMARADORLI USULINI TANLASH
Dostları ilə paylaş: |