1 О‗zbekiston respublkasi oliy va о‗rta maxsus ta‘lim vazirligi qarshi muhandislik iqtisodiyot instituti

237 
 
2. O‘choq gazi % tarkibini aniqlash: (СО
2
+ О
2(озод)
+ N
2
)
СО
2
miqdori: а) СаСО
3
= СаО + СО
2
– Q
1
Б) С + О
2 
= СО
2
+ Q
2
10t ohak tosh parchalanganda chiqadigan СО miqdori: 
100kg СаСО
3
__ 22,4м
3
СО
2
10000 kg СаСО
3
__ V
1
V
1 
= 
2
3
1
2128
100
%
100
10000
4
,
22
%
95
100
%
100
4
,
22
СО
м
кг
кг
кг
G
х








Б) 514 uglerod yonganda СО2: 
V
2 
= 
2
3
2
5
,
959
12
4
.
22
СО
м
кг
G


xosil bo‘ladi. 
Barcha СО
2
: V3 = V1 + V2 = 2128 + 959,5 = 3087,5 м
3
СО
2 
Kislorod miqdori : 
Koks yoqish uchun СО
2
miqdoriga teng О
2
miqdori: 
V
4
= V
2
= 959.5м
3
О
2
Agarda α = 1,4 ligini e‗tiborga olsak, О
2
miqdori: 
V
5
= V4∙α = 959.5∙1.4 = 1343.3 м
3
О
2
Reaktsiyaga kirishmay qolgan ozod О
2
miqdori: 
V
6 
= V
5
– V
4
= 1343.3 – 959.5 = 383.8 м
3
О
2
Havo bilan kiradigan N
2
miqdori: 
V
7
= 
7
.
5060
%
21
%
79
2
2
5


O
N
V
м
3
N
2
SHunday qilib, o‘choq gazi tarkibi: 
СО
2 
= V
3
= 3087.5 м
3
yoki Р
СО2
= 36,2%(ќ) 
O
2
= V
6
= 383.3 м
3
Р
О2
= 4,5% (ќ) 
N
2
= V
7
= 5060.7 м
3
Р
N2
= 59.3% (ќ) 
Jami:
8532м
3
Р = 100% 
КИМЁВИЙ РЕАКТОР ҚУРИЛМАЛАРИНИ ҲИСОБЛАШ 
 
Реакторнинг аралаштиргичлар ҳисоби 
1. 
Масала:
Орто – фосфат кислота билан нефелин Na
2
O·Al
2
O
3
·SiO
2
концентратини 
парчалайдиган аппаратнинг аралаштириув қурилмасини ҳисоблаб чиқинг. 

---

238 
 
Бошланғич шарт: 
Суспензия сарфланиши G=1600 кг/с, суспензиядаги Қ:С фазанинг 
нисбати 1:4:1 парчаланиш вақти 2400 с. Орто-фосфат кислота концентрацияси 47%. Кислота 
зичлиги ρ
ж
= 1290 кг/м
3
. нефелин Na
2
O·Al
2
O
3
·SiO
2
зичлиги ρ
т
= 1290 кг/м
3
. Заррачаларнинг 
максимал ўлчами. D
ч
= 0,18 мм, n=2, φ=0,65, α=1,1. Қурилманинг қуйилиш шартида ишлайди. 
Ечим:
Қурилманинг технологик ҳисоби. Қурилма ҳажми қуйидаги формула бўйича ҳисобланади: 


n
Q
v
à



Q
v
-cуспензиянинг ҳажмли коэффиценти, м
3
/сек 
α –захира коэффиценти, аралаштиргичли аппаратлар учун 1,1 га тенг, 
n- аппаратлар сони 
φ- тщлдириш коэффиценти 0,65 деб қабул қиламиз. 
Q
v
=
c
G

= 
ñîàò
ì
/
10
,
1
4
,
1444
1600
3

Суспензиянинг ҳажмли коэффицентини ҳисоблаш учун зичликни аниқлаймиз: 
ñ
Ð
4
,
1444
)
1290
4200
(
)
3000
1000
(
)
4200
1000
(
)
(
)
(







c
c
r
r
c
ê
G
G
G
G


1,10 м
3
/c=0,000307 м
3
/cек=3, 07·10
-4
м
3
/сек 
Амалий маълумотлар бўйича икки касадли қурилмалар ҳажми:
à

= 3,07·1,1·2400/2·0,65=0,623 м
3 
Бўлган элептик тубли ва қопқоқли қурилмани танлаймиз, диаметри D=800 mm=0,8 m, 
баландлиги 
ì
ìì
35
,
1
1350



Корпуснинг мустаҳкамлик ва барқарорлигини ҳисоблаш. Қурилманинг ишчи ҳарорати 
t=80
0
C, коррозион чидамли 10Х17Н13М2Т маркали пўлатни танлаймиз. Ишчи шароитда 
унинг ўтказувчанлиги с
1
=0,1 мм/йилдан ошмайди. Эррозия тезлиги с
2
=0,04 мм/йилни ташкил 
қилади. Қалинлиги с
3
=0,6 мм ни ташкил қилади. Хизмат муддати 10 йил 
c=c
1
+c
2
+c
3
= 0,1+0,04+0,6=2,0мм=0,002 мм 
қурилма корпуси куйнак билан таъминланган ва 0,3 мПа абсолют босимда буғ билан 
қиздирилади. Буғнинг конденсациялаш ҳарорати 133
0
С (406 К). Куйлакдаги ҳисоб ортиқча 
босимни ишчи босимга тенг деб қабул қиламиз Р=0,2 мПа. Деворнинг харорати 130
0
С ишчи 
ҳароратдаги мумкин бўлган кучланиш [

] = 142 мПа, нормал ҳароратда кучланиш [

]
20
= 
160 мПа. Эгулувчан модул Е=2,09·10
5
мПа 
Куйлакдаги гидросиновлар учун синовли босим: 
 
 
ìÏà
Ð
Ð
ñóò
ñí
3
,
0
2817
,
0
142
160
2
,
0
25
,
1
25
,
1
20









---

239 
 
Куйлакдаги босим қурилмадаги босимдан юқори бўлгани учун қурилмани ташқи босим 
билан ҳисоблаймиз. 
Обечайканинг ҳисоби узунлиги: 
ìì
700
2


, учидаги трубанинг баландлиги 
ìì
h
â
200

, 
4
,
2

ó
n
ì
ìì
h
L
â
766
,
0
6
,
766
3
200
700
3



















5
6
6
1
10
9
,
2
10
4
,
2
2
,
0
4
,
2
10
4
,
2
Å
Ð
n
Ê
ó
0,9569 



8
,
0
7666
,
0
2
D
L
Ê
0,9583 
График бўйича К
2
=0,45 га тенг 
Деворнинг қалинлиги қуйидаги формула билан аниқланади: 
 
ì
D
P
D
K
S
p
0036
,
0
]
142
2
2
,
0
1
,
1
10
8
,
0
45
,
0
max[
]
2
1
,
1
[
2
2















Обечайканинг бажарувчи қалинлиги: 
S= S
p
+C= 0,0036+0,0020= 0,0056м Обечайкани етарли барқарорлигига эришиш учун
S=6 мм деб қабул қиламиз. 
Обечайка учун мумкин бўлган босимни қуйидаги формула бўйича аниқлаймиз 
  

ìÏà
Ð
ð
413
,
1
)
0020
,
0
0060
,
0
(
8
,
0
)
0020
,
0
006
,
0
(
142
2






0
.
1
}
0040
.
0
100
8
.
0
7666
.
0
8
.
0
15
.
8
0
,
1
min{
1




Â
Мумкин бўлган ташқи босим 
 


284
,
0
289
,
0
/
413
,
1
1
/
413
,
1
2



Ð
мПа 
Обечайка зарур бўлган барқарорликка эгадир.Мумкин бўлган босим ҳисоб босимидан 
юқоридир: 
 
Ð
Ð


2
,
0
284
,
0

 
 
ìÏà
D
c
s
D
c
s
L
D
nóÂ
E
P
e
289
.
0
8
.
0
0040
.
0
100
]
8
,
0
0040
,
0
100
[
7666
.
0
8
.
0
1
4
.
2
10
09
,
2
10
18
)
(
100
]
)
(
100
[
10
18
2
5
6
2
1
6

















---

240 
 
 
KIMYOVIY TEXNOLOGIYANING MAXSUS BOBLARI
FANI YUZASIDAN TEST 
SAVOLLARI: 
 
1.
«
Hunar fani» ma‗nosini beradigan atamaning nomi
A. Texnologiya
B. Metrologiya
C. Fiziologiya 
D. Mexanika 
2. 
Boshlang‘ich xomashyoni kerakli maxsulotga aylantirish uchun qaratilgan kimyoviy, 
fizik-kimyoviy jarayonlar yig‘indisi 
A. Kimyoviy-texnologik sistema. 
V. Kimyoviy texnologik jarayon. 
S. Fizikaviy jarayonlar sistemasi. 
D. Kimyoviy jarayonlar. 
3. 
Reagentlar reaktsiya kechadigan qurilmadan bir marta o‘tganda hosil bo‘lgan
mahsulot miqdori 
A. Reaktsiya mahsuloti. 
V. Reaktsiya unumi. 
Hosil bulish darajasi. 
Reaktsiya tezligi. 
4. 
Vaqt birligi ichida bitta ishchi tomonidan tayyorlanadigan mahsulot birligi.
a. Maxsulot tannarxi. 
b.Reaktorning unumdorligi. 
s. Reaktorning xosil kila olish kuvvati. 
d. Mexnat unumdorligi 
5. 
Kimyoviy reaktsiyalar olib boriladigan qurulma – bu ... 
a. Absorber. 
b. Desorber. 
s.Adsorber. 
d. Reaktor. 
6. 
Gaz va suyuqliklarni suyuqlik sirtiga yutilish jarayoni bu ... 
A. Absorbtsiya. 
B. Desorbtsiya. 
C. Adsortsiya. 
D. Issiklik almashtirish. 
7. 
Gaz va suyuqliklarni qattiq jism sirtiga yutilish jarayoni bu ...
A. Absorbtsiya. 
B. Desorbtsiya. 
C. Adsortsiya. 
D.Issiklik almashtirish 
8. 
Qattiq jism sirtidan gaz va suyuqliklarni ajralib chiqish jarayoni bu ... 
A. Absorbtsiya. 
B. Desorbtsiya. 
C. Adsortsiya. 
D.Issiklik almashtirish 
9. 
Suyuklik sirtidan gaz va suyuqliklarni ajralib chiqish jarayoni bu ... 
A. Absorbtsiya. 
B. Desorbtsiya. 

---

241 
 
C. Adsortsiya. 
D.Issiklik almashtirish 
10.
Ikki komponentli binar sistemani tarkibiy qismga ajratish jarayoni bu ...
A. Absorbtsiya. 
B. Desorbtsiya. 
C. Adsorbtsiya. 
D. Rektifikatsiya. 
11. 
Kimyoviy jarayonlar va reaktsiyalar tezligini o‘rganadigan soha. 
A. Dinamika. 
B. Kinetika. 
C. Termodinamika. 
D.Konvektsiya. 
12.
Issikliq yutilish bilan boradigan kimyoviy texnologik jarayon. 
a. Ekzotermik. 
b. Termodinamik. 
s. Endotermik. 
d. Izotermik. 
13.
Issiklik chiqishi bilan boradigan kimyoviy texnologik jarayon. 
A. Ekzotermik. 
B. Termodinamik. 
C. Endotermik. 
D. Konvektsiya. 
14. 
Nasos va kompressordagi suyuqlik va gazlarning harakatini yuzaga keltiruvchi 
asosiy harakatlantiruchi kuch. 
A. Harorat farqi.
B. Kontsentratsiya farqi. 
C. Bosim farqi. 
D. Qovushqoqlik. 
15. 
Issiqlik almashinish jarayoni uchun asosiy harakatlantiruvchi kuch. 
A. Harorat farqi.
B. Kontsentratsiya farqi. 
C. Bosim farqi. 
D. Qovushqoqlik. 
16.