Suport de curs

Fig. IV.22.: Lingurile pe modele

• 
  Lingura aşezată pe model se introduce în cuptorul de fotopolimerizare. Timpul de polimerizare diferă de la o firmă la alta, fiind de aproximativ 3 - 5 minute. Polimerizarea se realizează iniţial pe model, după care se polimerizează şi dinspre interior. În incinta de fotopolimerizare pot fi introduse mai multe linguri în acelaşi timp, câte încap în cuptor;
  

Fig. IV.23.: Introducerea lingurilor în cuptor

• 
  Prelucrarea portamprentei individuale se realizează după indicaţiile producătorului şi durează între 5 şi 15 minute. Se face cu instrumentar rotativ – freze extradure tip widia, freze pentru acrilat şi pietre diamantate – şi apoi cu hârtie abrazivă. Marginile trebuie să fie rotunjite şi netede.
  

Fig. IV.24.: Prelucrarea lingurii inferioare

Avantajele utilizării acestui material sunt:

• 
  Modelarea se face cu uşurinţă pe orice câmp protetic, asigurându-se grosimea optimă de 2 mm;
  
• 
  Timpul de modelare şi adaptare pe model este practic nelimitat, plăcile fiind plastice până se introduc în cuptor;
  
• 
  Flexibilitatea mare a materialului permite adaptarea uşoară, fără a se deteriora;
  
• 
  Materialul se decupează uşor şi cu precizie cu orice spatulă;
  
• 
  Accesoriile se confecţionează din acelaşi material;
  
• 
  Dacă este necesară adăugarea de material la cel polimerizat se poate face. Lingura este supusă unei noi fotopolimerizări fără ca parametrii materialului să sufere modificări;
  
• 
  Portamprentele pot fi folosite imediat după finalizarea polimerizării;
  
• 
  Nu conţin monomer rezidual;
  
• 
  După polimerizare lingurile sunt uşor lipicioase ceea ce favorizează aderarea materialului de amprentă, nefiind necesare retenţii.
  

Această metodă prezintă dezavantajele:

• 
  Prelucrarea lingurii este mai dificilă;
  
• 
  Preţul de cost este mult mai mare.
  

CONFECŢIONAREA LINGURII INDIVIDUALE PRIN METODA TERMOFORMĂRII

Această metodă a fost lansată în 1985 şi utilizează aparate speciale care sunt capabile să plastifieze plăci termoplastice într-un dispozitiv de prindere şi presare pe model. Metoda este rapidă şi eficientă putând fi utilizată în laborator sau direct în cabinet, în acest caz sărindu-se peste etapa de laborator. În cazul obţinerii lingurii individuale prin metoda termoformării, presupune folosirea unor aparate speciale de termoformare, care funcţionează pe principiul ejecţiei, aerul comprimat creând brusc un vid total, fără a mai fi nevoie de o pompă de vid. Aparatul se compune din:

• 
  Corpul aparatului – în el se găseşte locaşul pentru model (chiuveta cu granule), iar în partea superioară prezintă dispozitivul de prindere şi presare a foliei ce urmează a fi supusă termoformării, prevăzut cu o balama. În zona posterioară a corpului se găseşte radiatorul, care înmoaie placa;
  

• 
  Accesoriile – aparatul dispune de un furtun de răcire şi de un furtun de conectare la un compresor ce asigură o presiune cuprinsă între 4 şi 8 barr.