Tadqiqot xususiyatlariga e'tibor qaratdi

Tadqiqot xususiyatlariga e'tibor qaratdi

yaxshiroq bo'lishi uchun ikkinchi faza sekretsiyalarining tuzilishi va taqsimlanishi

issiqlikning korroziya va mexanik xususiyatlari va jarayonlarini tushunish

qayta ishlash. Ikkinchi bosqichning eng ko'p segregatsiyalari

xrom bilan doping qilinganda tabiiy qotishmalardan tayyorlangan qayta kristallar kuzatilgan

(qotishmalar 3-6). Niobiy tarkibini 0,5 dan 1,0 gacha oshirish natijasida

- 0,5% xromli qotishmalardagi cho'kmalarning kattalashishiga. Ajratishlar

1 va 2 qotishmalari tarkibida niobiy bor edi.

erigan zirkonyum miqdori.

O'rganilayotgan mexanik xususiyatlarning haroratga bog'liqligi

to'liq qayta kristallangan namunalar uchun qotishmalar aniqlandi

va sirkalrem-2 bilan solishtirilgan. Siqish sinovlari o'tkaziladi

15x4x0,75 l * m o'lchamdagi tekis namunalarda va halqada ishlatilgan

tashqi diametri 16 mm bo'lgan quvurdan kesilgan namunalar. Tse-

qotishmalarning hurda mexanik xususiyatlari zirkonning xususiyatlaridan ustundir

qatlam-2, xususan, harorat oralig'ida 3 va 4 qotishmalarning mustahkamligi

300 ... 400 ° S 15 ... 25% ga yuqori va kichikroq bo'lganlar harorat oshishi bilan kamayadi.

Peratur!. Halqa namunalari uchun sinish deformatsiyasi hisoblanadi

xona haroratida vila 38...51% va 300°C da 6Q...68%

(14-rasm) [96]. •

Tekshirilayotgan qotishmalar zirkaloy-2 va Zr-2,5Nb bilan birga sinovdan o'tkazildi.

290 ° C da gazsizlangan suvda statik sharoitda sinovdan o'tkazildi (15-rasm).

va bug'da 400 ° C da. Oksidlanish tenglama konstantalari berilgan

21-jadval 1000...13000 h oralig'ida.

21-jadval

GURUL. 14. Pol-da o'rganilayotgan qotishmalar va tsrkhaloy-2 ning mexanik xossalari.

qayta kristallangan holat (yuklash tezligi 1,1-'lG~1s~1}

[96]: a - qotishma 1; b - qotishma 3; c - qotishma 4; d - tsirkaloy-2; o - qarindosh

siqilish, %; D - haqiqiy kuchlanish kuchi, kg/mm1; A vaqtinchalik

qarshilik kg/mm3; O - yuqori oqish quvvati, kg/mm1. Tarkiblar

qotishmalar Jadvaldagi ma'lumotlarga mos keladi. yigirma

W! ~

15-rasm

15-rasm. 290 ° C va 7,39 ml I da gazsizlangan suvda korroziya kinetikasi: +

qotishma 1; o - qotishma 2; D - qotishma 3; V - qotishma 4; 0 - qotishma 5; 0 - qotishma 6; LEKIN -

barg zirkaloy - 2; E - varaq qotishmasi Zr-2,5% Nb; 9 - Zr-2,5 qotishma trubkasi

Sovuq deformatsiyadan keyin %Lb; © - Zr-2,S qotishma quvur % Hb keyin

80SRS dan qattiqlashishi va 500°S da 24 soat temperaturasi

O'rtacha oksidlanish 1, 2 va 3 tarkibidagi qotishmalar uchun kuzatildi

~1,0% Nb o'z ichiga olgan qotishmalar 4,5 va 6 eng kam oksidlanishni boshdan kechirgan;

0,5% Nb bilan qotishma, shuningdek keyingi holatda Zr-2,5% Nb qotishma

qattiq eritmada niobiy miqdori kam bo'lganda, söndürme va chiniqtirish

bir xil 1%, qotishma Zr-2,5% Nb sovuqdan keyin davlatda ha-

eng katta oksidlanishni mil.

Korroziya natijasida shikastlanishga eng sezgir

valloy va zhenit, ayniqsa masofadan turib joylashgan joylarda

prokladkalar. Zirkaloy-2 shtatda stressdan keyin ha-

joylashgan, diametri 0,2 ... 0,5 mm bo'lgan "toshma" shakllanishi bilan rasterizatsiyalangan.

asosan aylana bo'ylab va generatrix bo'ylab yotgan, qaysi

silliqlangan sirt uchun odatiy. Bundan farqli o'laroq

qayta kristallangan zirkaloy-2 korroziya zarar edi

elk kamroq jiddiy. Har ikkala tekshirilgan qotishma 4 va 6 amalda

butunligicha qoldi: faqat oz miqdori

juda nozik "toshmalar" soni. Bu Zr-2,5% Nb qotishmasi uchun ham amal qiladi,

mintaqadan tashqari eng kam oksidlanishga uchradi

tezlashtirilgan korroziya kuzatilgan payvand choklari. Metallogra-

fizik tahlil qotishma 6 va qotishmaning ustunligini ham tasdiqladi

Zr-2,5% Nb.

1981 yilda eksperimental ishlab chiqarish boshlanganidan beri

konium PO "ChMZ" va "PKhZ" PA negizida VNIINM ishtirokida o'tkazildi.

vakuum-ark pechlarida quyma eritish texnologiyasini ishlab chiqish;

ularni zarb qilish, issiq va sovuq deformatsiyani qayta ishlash, issiqlik bilan ishlov berish

KTTs-110 va KTTs-125 ishchi va payvandlash qotishmalari va ishlab chiqarish mahsulotlari

atom elektr stantsiyalari uchun: yonilg'i tayoqchasi, kanal va qobiq quvurlari, spacer

panjaralar, vilkalar va boshqalar. Keng qamrovli metallografik

CTC asosida qotishmalarni tadqiq qilish, fizika-

mahsulotlarning mexanik va korroziyaga qarshi "xossalari (tab. 22).

Aniqlanishicha, KTTs-110 va KTTs-125 qotishmalarini qayta ishlashda (ko'ra.

CMP da amaldagi sxemalar) texnologik ko'rsatkichlar,

shu jumladan, yaxshilik hosildorligi, barcha bosqichlarda ular standartga mos keladi

ish muddati uchun E-110 va E-125 qotishmalari uchun. Koʻrsatilgan

tuzilish holati va xossalari bo'yicha kaltsiy asosidagi qotishmalar

siotermik va elektrolitik metall yaqin va uchrashadi

konstruktiv materiallar uchun ilmiy-texnik hujjatlarning barcha talablari

rial atom energiyasi ehtiyojlari uchun. Ba'zilari ko'payadi

CTC asosida qotishmalarning xususiyatlari (22-jadvalga qarang) ko'proq tushuntiriladi

ulardagi kislorod miqdori yuqori, agar kerak bo'lsa,

ko'priklar qisqartirilishi mumkin.

22-jadval

KTTs-110 qotishmasidan eksperimental yonilg'i tayoqchalari tayyorlandi va sinovdan o'tkazildi.

ularni MR IAE da sinovdan o'tkazadi. Kurchatov VVER-440 rejimida

va VVER-1000. 36,4 (VVER-440 rejimi) va 53,4 yonish bilan

MVt-kun/kg uran (VVER-1000 rejimi) qotishma qoplamali yonilg'i elementlari

KTC-110 mahkamlikni saqlab qoldi, yuqori korroziyani ko'rsatdi

mexanik xususiyatlarning chidamliligi va barqarorligi.

Olingan ijobiy natijalar bunga asos bo'ldi

KTC-dan tayyorlangan yonilg'i novda qoplamalari bilan sanoat yonilg'i agregatlarini tayyorlash uchun

110, bu 1985-1987 yillarda. VVER-440 reaktorlariga o'rnatildi

(3 dona) NVNPP va RBMK-1000 (10 dona) LNPP 3 yil 6 oy

mos ravishda.

VVER-440 da o'rtacha 3 yillik yoqilg'i aylanishi natijasida

35,3 MVt/kg uranning yonishi va reaktor sinovlaridan so'ng, siz

IAE ularni to'ldirdi. Kurchatov, nurlanganligi ko'rsatilgan

KTC-110 qotishmasidan tayyorlangan rozetkalar qoniqarli mexanik va

korroziya xususiyatlari, yuqori quvvat bilan tavsiflanadi va

plastiklikning nisbatan katta chegarasi (haroratda 13 ... 15%)

350 ° C), oksid plyonkasi qalinligi 5 mkm dan oshmaydi, gidrid-

qo'shimchalar ahamiyatsiz va asosan halqasimon shaklga ega

orientatsiya. Olingan natijalarni ma'lumotlar bilan qiyosiy tahlil qilish

Standart yonilg'i agregatlaridagi MI xarakteristikalardagi asosiy farqlarni aniqlamadi

KTTs-110 va E-110 qotishmalaridan tayyorlangan qoplamali yonilg'i novdalarining tayoqlari. Qabul qildi

natijalar bilan yonilg'i agregatlarining eksperimental ishlashini davom ettirish imkonini beradi

Hajmi ortishi bilan CTC qobiqlari.

VVER-ni ishlab chiqarish va etkazib berishga qaror qilindi.

440 NVNPP 60 yonilg'i to'plamlari qotishmalardan tayyorlangan yonilg'i tayoqchasi va qopqoq quvurlari bilan

KTC-110 va KTC-125. 1989 yilda serialga o'tish to'g'risida qaror qabul qilindi

KTL|-125 dan tayyorlangan g'ilofli trubkali VVER-440 yonilg'i agregatlarining yangi ishlab chiqarilishi.

PCP ishlab chiqarish birlashmasi qarorlarini bajarish uchun zarur

KTTs-110 va KTTs-125 qotishmalari soni va "ChMZ" PO ga yetkazib berilgan.

keyingi ishlov berish. OKB "Gidropress" so'rov asosida

NVNPP tegishli dizayn materiallarini chiqardi

tank 60 TVS. 199 da! mazkur qaror ustida ish olib borildi

to'xtatilgan.

Amaliy qo'llanilishini topgan qotishma kompozitsiyalar va ularning mexanik

20 va 400 ° S haroratdagi xususiyatlar 23-jadvalda keltirilgan.

Nopokliklar va qotishma elementlar ta'sir qiladi

Zirkonyumning korroziyaga chidamliligi:

1) H, N, C, O, Ti, A!, Ca, Mg, C!, Si Pb, Mo, Zn, La, Ce, Ga, V, Be,

Bu korroziyani tezlashtiradi;

2) Sn, Sb, Fe, Cr,. Ni elementlarning zararli ta'sirini susaytiradi.

yig'layotgan guruh;

3) Hf, Cu, W neytraldir.

Strukturaviy material sifatida zirkonyumning kamchiliklari bo'lishi kerak

o'z ichiga oladi:

1. 300...500 ° S haroratda past mexanik xususiyatlar.

2. Korroziyaga chidamliligi yetarli emas:

- s zonasi va bug '350,..400°S,

- quruq va ayniqsa nam havoda va karbonat angidridda

5OO...55O°S,

Haroratda ishlash uchun zirkonyum qotishmalarining kamchiliklariga

6OO ... 1OOO°S suyuq metall va gazli sovutgichlarda

o'z ichiga olmaydi:

1. Sirkonyum qotishmalarining suvdagi past korroziyaga chidamliligi

jinsli va kislorodli gazlar.

2. Na, Pb-Bi suyuq metallar bilan mos kelmasligi.

3. Mo‘rtlashuv.

4. 862 ° S da allotropik transformatsiyaning mavjudligi.

5. Past haroratli qayta kristallanish

23-jadval

Nurlanish ostida tsirkonyum qotishmalari o'zgarganligi sababli

chora-tadbirlar, yangi qotishmalarni yaratishda e'tiborga olish kerak va bular

omillar. O'lchamni tushuntirish uchun ikki xil yondashuv mavjud -

nurlanish ta'sirida Zr-qotishmalarning o'zgarishi:

- polikristallarning alohida donalarining radiatsiyaviy o'sishiga olib keladi

namunadagi ichki kuchlanishlarning chegaragacha ortishiga

materialning suyuqligi, shu bilan o'rmalanishning tezlashishiga olib keladi

sti;

- tez neytron oqimida sudralma xuddi shunday boshqariladi

jarayonlar, reaktordan tashqari sharoitlarda bo'lgani kabi (ko'tarilish va

dislokatsiyalarning sirpanishi); ammo, qo'shimcha nuqta nuqsonlari,

nurlanish natijasida hosil bo'lgan bu jarayonlarni kuchaytiradi [59].

Mavjud natijalar neytronning harakatini ko'rsatadi

Zr-qotishmalarning o'rmalovchi nurlanishi faqat haroratda seziladi

300 ° S gacha. 350 ° C dan yuqori, neytron nurlanishining o'rmalanishga ta'siri

zirkonyum qotishmalarining sharafi zaiflashadi va 400 ° C haroratda va

termal reaktor sharoitida u deyarli yo'q,

bu radiatsiya nuqsonlarining tez tavlanishi bilan izohlanadi.

Bunday haroratlarda termal o'rmalanish ustunlik qiladi,

nurlanish tufayli o'rmalovchi komponentni qoplash