1. Mis quvurining chegaralari: quvurlarning tashqi diametri: Ø 4 ÷ 16 mm, quvur devorining qalinligi: 0.35 ÷ 1.2 mm
2 ko'rfazlarning ichki diametri buyurtma qilingan o'rash: 610 mm
3. Ko'rfazlarning tashqi diametri buyurtma qilingan o'rash: 800 ÷ 1000 mm
4. Buyurtma qilingan har bir ko'rfazning og'irligi: ≤ 300 kg
5. Ishlash: 20 t/d.
6. Tavlanish ko'rsatkichlari: har bir (har bir) pech uchun ≤ 1000 kg
7. Tavlanish harorati: 300 ÷ 600 °C
8. Sovutish harorati: ≤ 55 °C
9. Sirt sifati: boshlang'ich/original me-talla rangi bilan engil
10. himoya gazining spetsifikatsiyasi: azot
poklik darajasi 99.99 %
11. maksimal oqim tezligi: 2 m3/min gacha
12. kirishdagi maksimal azot bosimi (gaz): 0,05 MRa
13. sirkulyatsiya pompasi: 7.5 kW, pechka dvigateli
14. vakuum nasosi: 5.5 kW
15. suv bosimi: 0,3 MRa gacha
16. suvga o'rtacha ehtiyoj: 20 m3 / h
17. isitish pechining og'irligi: taxminan 10 t.
Maqsad: uskunalar azot (gaz) muhitida Ko'rfaz shaklida asal quvurlarini tavlash uchun mo'ljallangan.
Ishlash printsipi: quvurlarni chizish va ichki ustki qismga ishlov berish jarayonida uglerod tarkibidagi organik moylash materiallari ishlatiladi, bu tavlanish paytida mis trubaning yorug'ligiga salbiy ta'sir qiladi. Quvurlarning ichki va tashqi yuzalarining yuqori toza va yorqinligini ta'minlash uchun maxsus ko'z jarayoni qo'llaniladi. Qayta ishlash jarayonida yuqori toza azot (gaz) beriladi-siz quvurdan axloqsizlik va changni puflash, shuningdek uning oksidlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun 99,99%. Shaxta va yonish-soyabon pechida jarayonning o'zi vakuumli tavlanish sharoitida amalga oshiriladi, ya'ni.va-kuum pompasi yordamida isitiladigan pechdan azot etkazib berishdan oldin havo so'riladi va keyin azot kiritiladi. Tashqi devor va ichki devor bilan tavlash operatsiyalari alohida amalga oshiriladi.
Uzunligi-22,7 m
Kengligi-5,9 m
Balandligi-4,3 m
