Termiz davlat universiteti mehnat ta’limi yo’nalishi 321-guruh talabasi eshmatova sarvinozning



Yüklə 97,41 Kb.
səhifə2/9
tarix26.12.2023
ölçüsü97,41 Kb.
#198442
1   2   3   4   5   6   7   8   9
Termiz davlat universiteti mehnat ta’limi yo’nalishi 321-guruh t-fayllar.org

*Islom Karimov


Yksak ma'naviyat yengilmas kuch”

Mehnat ta’limi darslarida “Tokarlik vint qirqish stanogining vazifasi,

qo’HaniHshi” mavzusini nazariy asoslari.


II.1 Tokarlik-vintqirqar stanogi, uning tuzilishi va ishlash prinsipi haqida

Tokarlik-vintqirqar stanogining yaratilish tarixidan. Bir necha yuz va ming yillar davomida insoniyat mehnat qurollarini faqar toshdan yasab kelgan. Milloddan avvalgi 2-1 ming yillikka kelib qalayni misga qorishtirish yo’li bilan jez (bronza) kashf etildi. Natijada mehnat qurollarining turi ko’paydi. Ana shu davrga kelib odamlar turli xil materilallar, xususan, metallga mexanik ishlov berishni o’rganib olganlar. 1350-yillarga kelganda tokarlik stanogida harakatni amalga oshirishda odam va hayvon o’rniga suv kuchidan foydalana boshlangan. 1480- yillarda tokarlik stanogi takomillashgan, stanokda keskichni tutib turuvchi ibtidoiy qurilma (hozirgi davrdagi supportga o’xshash) bilan jihozlangan. Sanoatda inqilobiy ahamiyatga ega bo’lgan takomillashgan support 1800-yillardan keyin yuzaga kelgan. 1565-yilda Angliyada metall kesish stanogi yaratilgan. Metallga ishlov berish takomillashib borgani sari tokarlik stanoklari ham o’zgarib, ularning turi ko’payib bordi va metallga ishlov beruvchi yangi-yangi stanoklar (frezerlik, parmalash, jilolash, randalash) yaratila boshladi.
Metall kesuvchi stanoklar konstruktsiyasiga ko’ra o’zaro farqlanadi. Stanoklarning tavsifi va o’ziga xos xususiyatlari uning shartli belgilanishida ifodalanadi. Masalan, “1K62” yozuvi quyidagicha sharhlanadi. 1-raqam: 1- tokarlik stanoklari guruhi; “K”-stanok takomillashtirilgan; 2-raqam: tokarlik- vintqirqar stanoklari tipi; 3- va 4-raqamlar stanokning asosiy o’lchamlari (staninadan tokarlik stanogi markazlarigacha bo’lgan masofa)ni belgilaydi. 1K62 dagi 2 raqami staninadan markazlargacha bo’lgan masofa 215 mm ekanini bildiradi.
Tokarlik stanogi oddiy, universal, raqamli dastur bo’yicha boshqariladigan avtomat va yarim avtomat turlarga bo’linadi. Oddiy va universal tokarlik stanoklari detallarni donalab va oz sonda ishlab chiqrishda, avtomat va yarim avtomat tokarlik stanoklari ko’plab (ko’p sonda) ishlab chiqarishda foydalaniladi.

Tokarlik stanoklarida aylanma sirtlarga ishlov berish yo’li bilan ichki va tashqi silindrik, konussimon va shakldor sirtlar, ko’ndalang yuzalar, silindrik va konus sirtlarda rezbalar hosil qilish mumkin. Tokarlik stanoklarida valik, vtulka, o’q, bolt, shpilka, shayba kabi detallar hosil qilinadi.


Tokarlik stanogining asosiy tavsiflarini quyidagi o’lchamlar belgilaydi: xom ashyoning eng katta diametri, staninadan markazlargacha bo’lgan masofa, markazlar orasidagi masofa.

Har qanday tokarlik stanogida xom ashyo stanok patroniga o’rnatiladi va unga aylanma (asosiy), support salazkasidagi keskichtutgichga o’rnatilgan keskichga surish (qo’shimcha) harakat berish orqali tokarlik operatsiyalari baj ariladi (1 -rasm).


  1. rasm. Tokarlik keskichi yordamida


    kesish jarayoni. a) ishlov beriladigan
    yuza; b) ishlov berilayotgan yuza; c)
    ishlov berilgan yuza; e) kesish tekisligi;
    f) asosiy tekislik; 1-xom ashyo.

Kesuvchi asboblarni qo’llagan holda materiallarga yo’nib ishlov berish


quyidagi turlarga bo’linadi (2-rasm):
  1. Tig’li (keskichlar, frezalar, parmalar va boshqalar).


  2. Abrazivli (abraziv doiralar, bruslar, pastalar va boshqalar).


  3. Fizik-kimyoviy vosuitalar (elektrolitlar, plazma, lazer nuri, elektrrazryad va boshqalar).


Kesuvchi asbob harakatining xarakteriga qarab quyidagi turlarga bo’linadi:


  1. Aylanma (frezalar, parmalar, doiralar).


  2. Ilgarilanma (keskichlar, frezalar, zarb bilan kesuvchi).







  1. Asbobning fiksatsiyalangan holatida (keskichlar, parmalar, plashkalar, lazer nuri va boshqalar).






A


b









D


e

f

  1. rasm. metallga yo’nib ishlov berishning asosiy turlari. a) tokarlik ishlovi berish; b) randalab ishlov berish; c) zarb bilan ishlov berish; d) parmalab ishlov berish; e) freza yordamida ishlov berish; f) silliqlab ishlov berish.




Yüklə 97,41 Kb.

Dostları ilə paylaş:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




Verilənlər bazası müəlliflik hüququ ilə müdafiə olunur ©azkurs.org 2024
rəhbərliyinə müraciət

gir | qeydiyyatdan keç
    Ana səhifə


yükləyin