Polistirol rangsiz, qattiq shishaga o'xshash modda bo'lib, ko'rinadigan spektrning nurlarining 90% gacha uzatadi

8. Mexanik hisob-kitoblar


8.1 Mikserni hisoblash

=0,549 bo'lgan suyuqlikni aralashtirish uchun [21, jadval. XXXIX ] pervanel mikserini tanlang 18, jadval. 28.1 .

Mildagi dizayn quvvati aniqlanadi:


(8.1)

bu erda - apparatni to'ldirish darajasini hisobga olgan koeffitsient, ;

- ishga tushirish vaqtida yoki aralashtirish jarayonida muhitning qarshiligining oshishi natijasida quvvat sarfini oshirishni hisobga oladigan koeffitsient. Pervanelli mikserlar uchun 9, p. 341 
- apparatda yordamchi qurilmalar mavjudligidan kelib chiqadigan quvvatning oshishini hisobga olgan holda koeffitsientlar yig'indisi (faqat yopishqoqligi  0,1 bo'lgan aralashtirilgan muhit uchun hisobga ) .
aralashtirish uchun quvvat sarfi, Vt


(8.2)


quvvat mezoni; aralash muhitning zichligi, 21, jadval. XXXIX ];
mikser tezligi;
- mikserning diametri, 9 ni oling, stol. 28.1 
Keling, mikserning optimal tezligini hisoblaylik:


(8.3)

bu erda mikserning optimal periferik tezligi. Biz pervanelli mikser uchun qabul qilamiz 18, jadval. 28.2 

, bu 180 ga to'g'ri keladi .
Quvvat faktorini hisoblash uchun mezonni hisoblash kerak :


(8.4)


jadvaliga muvofiq 1-egri chiziqqa qarab aniqlanadi .
Aralashtirish uchun quvvat sarfi:

Nominal mil kuchi:

Vites qutisi turini tanlang VO - II 180 - 1500 9, jadval. 29.2 .



Guruch. 8.1 Pervanel mikserining eskizi
8.2 Armaturalarni hisoblash

Armatura o'tkazish uchun mo'ljallangan. Fittingning diametri quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

, m (8,5)

qayerda , kg/s;

- zichlik, kg/m ;
- chiziqli tezlik, m/s.
suyuqlik oqimi shartlaridan olinadi:
a) tortish kuchi bilan - past yopishqoqlikdagi suyuqliklar uchun = 1 m / s gacha, yuqori yopishqoqlikli suyuqliklar uchun = 0,4-0,5 m / s.
b) majburiy oziqlantirish - past yopishqoqlikdagi suyuqliklar uchun = 10 m / s gacha, yuqori yopishqoqlikdagi suyuqliklar uchun = 4-5 m / s.
Biz stirol kirish uchun fittingni hisoblaymiz:
Moddiy balansdan 6867,9 kg, stoldan. 5,1 1,5 soat, 906 kg/m .
Stirol tortishish kuchi bilan ta'minlanadi, bu = 0,5 m / s degan ma'noni anglatadi.
d = m
[18] ga binoan biz nominal diametr m ni olamiz va qolgan armaturalarni xuddi shu tarzda hisoblaymiz. Flanjlarning asosiy o'lchamlari qabul qilinadi [18, jadval. 20.9] qabul qilingan nominal diametrga qarab.

Jadval 8.1. Armaturalarning maqsadi

Belgilanish	Maqsad			Polkovnik
A	Suyuq taroq uchun			1		10		16
B	Gaz taroqsi uchun			1		50		16
IN	Ommaviy va namuna olish uchun lyuk			1		200		16
G 1.2	Qarshilik termometri bilan reflektorlar bamperlari			2		125/M20x1,5		16
D	Yoritilgan disk va xavfsizlik valfi uchun			1		80		16
E 1.2	Pnevmatik tsilindrdagi havo kirish/chiqish			2		G 1		6
VA	Luqo			1		500		16
Z 1.2	Bosim tanlash uchun			2		50		16
VA	Mahsulotni tushirish			1		150		16
K 1.2	Sovutgich kirish			2		100		16
L 1.2	Sovutgich kirish			2		65		16
M 1.2	Sovutgich kirish			2		65		16
H 1.2	Sovutgich kirish			2		65		16
P	Qulflash suyuqligining kirishi uchun			1		10		-
R		Qulflash suyuqligini bo'shatish uchun	1		10		-
BILAN		Sovutish suvi kirish uchun	1		8		-
T		Sovutish suyuqligi chiqishi uchun	1		8		-
U		Suyuqlikni muhrdan chiqarish uchun	1		6		-
F		Oqishlarni to'kish uchun	1		6		-

8.3 Qobiq qalinligini hisoblash



Guruch. 8.2 Reaktor qobig'ining eskizi

Dizayn qobiq devor qalinligi:

(8.6)
reaktordagi dizayn bosimi qayerda, MPa [14, jadval . 14.1];
reaktor diametri, mm;
uzunlamasına chokning mustahkamlik koeffitsienti;
[18, jadval. 15.3];
po'lat uchun ruxsat etilgan kuchlanish X18N10T, MPa;
mm
Qobiq devorining o'ziga xos qalinligi:


(8.7)

bu erda =1 mm - korroziya va eroziyani qoplash uchun o'sish;

=0 - minus tolerantlikni qoplash uchun oshirish
=0 - texnologik o'sish


(8.8)


mm
Keyin mm
Qobiq devor qalinligini 12 mm deb qabul qilamiz.