Transform ator va
avtotransformatorlarni t a ’mirlashga
olib
borishda mos transport vositalarini tanlash uchun ularning che-
garaviv tashqi o ‘lcham lari — glibtlritlarini bilish lozim.
Transfor
matorlarning ayrim elcmentlarini (chulg'amlar, magnit o'tkaz-
g i c i i l a r v a b o s h q a l a r n i ) a l m a s h t i r i s h o r q a / i
tayyorlash va ta’m ir-
l a s h d a u l a r n i n g o ' l c h a m l a r i h a m b u n d a y t r a n s f o r m a t o r l a r u c h u n
b e l g i l a n g a n g a b a r i t l a r g a b o g ‘liq h o l d a t a n l a n a d i . U m u m i y v a z i f a -
d a g i t r a n s f o r m a t o r l a r v a a v t o t r a n s f o r m a t o r l a r q u v v a t l a r i v a Y K
c h u l g ‘a m i k u c h l a n i s h i n i n g s i n f i g a b o g ‘liq h o l d a u y o k i b u g a b a -
r i t g a m a n s u b d i r . T r a n s f o r m a t o r v a a v t o t r a n s f o r m a t o r l a r u c h u n
q u y i d a g i y e t t i t a g a b a r i t k i r i t i l g a n :
Quvvati, kVA/kuchlanishi, kV
Gabarit
16— 10 0 /< 10
1
125—6 3 0 / 0 5
II
1000—6300/C35
III
1 0 0 0 0 -8 0 0 0 0 /3 5
IV
2 5 0 0 - 8 0 0 0 0 / 1 10
IV
40000/ < 1 5 0 - 2 2 0
IV
100000—4 0 0 0 0 0 / 1 10
V
6 3 0 0 0 - 3 2 0 0 0 0 /1 5 0 —220
V
4 0 0 0 0 0 / > 1 5 0 - 2 2 0
VI
Har qanday quvvat/330—500
VI
Har qanday quvvat/ > 750
VII
8.2. T a’niirning turlari va muddatlari
Buzilishlarni bartaraf etish va avariyaning oldini olish maqsadida
transformatorlar davriy tarzda joriy va kapital ta ’mirga chiqariladi.
Joriy ta ’mir
hajmiga transformatorni tashqi ko‘rikdan o'tkazish
va uni tozalash, kichik shikastlanishlarni bartaraf etish, izolatsiya-
sining qarshiligini o'lchash, moyning namunasini olish, gazli hi-
119
moyani tekshirish, uzib-ulagichlarning h o la tn i ( П 6 tipidagi QAU
seriyasi uchun) ulardagi halqa va sterjen lard a u z o q v a q t davomida
uzib-ulashsiz ishlashi natijasida hosil b o ‘luvchi o k sid li qatlamni
y o ‘qotish m aqsadida bitta ch ck k a v a z iy a td a n i k k i n c h i chekka
vaziyatgacha o ‘zgartirish (10 m a rta d a n k a m b o l m a g a n sonda)
ishlari kiradi. Elektr stansiyalari va p o d s ta n s iy a la rin in g b o sh tran-
sformatorlari va asosiy o ‘zehtiyoj t r a n s f o r m a to r la r in i n g tarm oq
dan uzilgan holatda amalga oshiriluvchi jo riy ta m iii 1 yil a
ir
martadan, qolgan barcha transfo rm ato rlarn ik i esa
yi a
mar
tadan kam b o ‘lmagan tartibda am alga oshiriladi.
Transform atorni ochish, uning faol q is m la rin i (m a g n i °
kazgich va chulg‘amlar) sinchiklab tek sh irish va s in as i i a n
D
liq boMgan
kapital ta ’mir
birinchi m a rta u ishga tus1111^ * 11
so‘ng
6 yildan ko‘p boMmagan m u d d a td a ,
k e y i n c h a h k e s a
^
b o ‘yicha oMchash va sinash natijalariga bog liq h o
a
,
riladi. Transformatoming holati yaxshi bo lgan ta q ir a i^
‘
qismi ochilmaydi va ko‘rikdan
o M k a z i s h ,
ichini to z a as
г,
с
lash joylarini tiklash va alohida qismlarini ta m ir
a s 1
1 c
laniladi. Ba’zan
t a ’m i r t r a n s f o r m a t o m i n g f a o l
q is m in i
с
с
masdan, uning o'rnatilgan joyida moyini t o ‘k k a c h , b a ^ n m g 1C
kuzatuv lukidan kirish orqali amalga oshiriladi. Y O R li tia n s
matorlarda rostlovchi qurilmalarning n a v b a td a n ta s h q a n ta mi
belgilangan sondagi uzib-ulashlardan so‘ng zavod yo riq n o rn a a n
belgilangan ko‘rsatmalarga muvofiq tartibda am alg a os 111 i
a
t.
Ishlatish sharoitlarida ulkan
t r a n s f o r m a t o r l a r n i n g
a p ita ‘l m
o ‘rnatilgan joylarida inventar yig‘ma konstru k siy alarn i q o ab‘
holda, taqsimlovchi
q u r i l m a l a r n i n g y a q i n i d a ,
e le k tr stansiya
mashina zalining transformatorlarni o ‘rnatilgan joylai igacna yeios
yo‘liga ega boMgan ta ’mirlash m ay d onchalarida q u rilu v ch i tran
sformator minoralarida amalga oshiriladi. U n c h a li k k a tta b o
l m a
gan transformatorlar elektr stansiyalari elektr sexlarin in g ustaxo
nalarida amalga oshiriladi.
T a ’m irlash u c h u n x o n a la r va q u r i l g a n i n s h o o t l a r tr a n
sformatorlarni chang va atmosfera yogMngarchiliklaridan ishonc 11
h im o y a la s h i s h art. T a s h ish va k o ' t a r i s h i s h l a r i n i b a j a i i s i
t a ’m irlovchilardan alohida bilim va k o ‘n i k m a l a r n i ta la b e ta “ 1-
Shu sababli transformatorlarni t a ’m irlash m a y d o n c h a s ig a о
i
kelish, ch iq ish larn i yechish, faol q i s m n i k o ‘t a r i s h , a lo h id a
detallar va tugunlarni ko‘chirish ishlarini b a jarish m a x su s take-
lajchi-mutaxassislarga yuklanadi.
120
8.3.
T ransform atorlarni ta ’mirlash uchun ochish shartlari
T a ’mirlash davrida transformator izolatsiyasining namlanishi
havoning tarkibidagi namning yutilishi natijasida sodir bo ladi.
Bunday holat faol qismning harorati atrof-muhit havosining ha-
roratiga nisbatan past boMganda kuzatiladi. Iliq havo nisbatan sovuq
aktiv qismga tekkanda uning sirtida namlik kondensatsiyalanadi va
izolatsiya to m o n id a n shimiladi. T a’mir davrida izolatsiyaning nam-
lanishini oldini olish va transformatorni quritishsiz ishga tushinsh
uchun faol qismni nisbiy namligi 75% gacha boMgan havoda 35 к
va u ndan past kuchlanishli transformatorlar uchun 24 soatgacha,
110 kV va u n dan yuqori kuchlanishli transformatorlar uchun esa
16 soatgacha ushlab turishga ruxsat etiladi. Bundan tashqari, faol
qism ning harorati atrof-m uhitning haroratiga teng yoki undan
yuqori boMishi shart. Agar ushbu shart bajarilmasa, transformatorni
ochish qoldiriladi yoki faol qism atrof-muhit haroratidan yuqori
haroratgacha qizdiriladi. Faol qismni atrof-muhitning harorati
noldan past boMgan holatda kuzatish zarurati yuzaga kelganda,
transform ator qopqoq tagidagi moyning harorati 20°C dan yuqori
boMguncha qizdiriladi. YomgMrli ob-havo sharoitida ko‘n k havoning
harorati tashqaridagi haroratga nisbatan kamida 10 С ga ortiqcia
tutib turiluvchi xonada amalga oshiriladi. Atrof-muhitning harorati
0°C d an yuqori, nisbiy namlik 75 % gacha, ta’mirlash paytida taol
qism ning harorati atrof-m uhit haroratiga nisbatan 10°C gacha
boMganda faol qismning havoda turishiga ruxsat etilgan vaqt da-
vomiyligi yuqorida ko'rsatilganiga nisbatan ikki baravar oshin is 11
mumkin. Agar faol qism havoda yanada uzoqroq vaqt davomi a
turib qolsa, u holda zarurligi izolatsion tavsiflarni oMchash natija ari
bo‘yicha aniqlanuvchi izolatsiyani quritish amalga oshiriladi.
8.4. Kapital ta ’mirda transformatorlarni yoyish va ish hajnn
Transform atorni ta ’mirlash uchun yoyishga kirishishdan oldin
u tashqi to m o n d a n sinchiklab kuzatiladi va zaruriy о lchashlar
amalga oshiriladi. Aniqlangan defektlar ish hajmi qaydnomasiga
kiritiladi. S h u n d a n so‘ng
m o y n i n g
bir qismi
t r a n s f o r m a t o r d a n
to ‘kiladi, nazorat asboblari, himoya, avtomatika va sovitish tizi
mining boshqaruvi demontaj qilinadi. Yechib olingan asboblai
tekshirish u ch u n laboratoriyaga topshiriladi. So ngra kengaytirgich,
saqlovchi quvur, termosifonli filtr va sovitgichlar yechiladi. Bundan
121
keyingi amallar faol qismni bo'shatish va b a k d a n c h iq arib olish
hisoblanadi. II —IV gabaritli t r a n s f o r m a t o r l a r n i n g q o p q o g ‘ida
k o ‘taruvchi h alqalar mavj'ud b o 'Iib , u l a r y o r d a m i d a q o p q o q
bakning ustidan faol qism bilan birga ko ‘tariIadi va t a ’m irlash uchun
maxsus joyga o ‘rnatiladi. Asosida b o ‘shatiluvchi m o sla m ala rg a ega
b o lg a n yechiluvchi qobiqli V—VII gabaritli k atta quvvatli tran-
sformatorlarda bakning q o ‘ng‘iroq shakldagi y u q o ri qismi ko ‘ta-
rilganda faol qism ochiladi. Biroq bun in g u c h u n o ld in d a n moyni
to‘kish, kirishlarning kontakt qism laridan b o ltlarn i yech ish , chi-
qishlarni chetga surib q o ‘yish va kirishlarni y e c h ib olish lozim.
Mahkamlovchi flaneslarga ega b o l g a n P K kirishlarini yechish PK
chiqish yoMlarining dempferlarini maxsus luklar o rq a li uzgandan
so‘ng amalga oshiriladi. Kirishlar y e ch ilg an id an s o 'n g faol qism
bakda kuzatiladi va mahkamlanishlar tekshiriladi. Faol qism ni ochish
(qo‘ng‘iroqni ko‘tarish) unga tegib ketm aslik va shikastlam aslik
uchun juda ehtiyotkorlik bilan bajariladi. Faol q ism n i t a ’mirlash
tekislangan to ‘shamada yoki bakning tagligida a m a lg a oshiriladi.
Transformatorning kapital t a ’mirlash ish larin in g h ajm ig a quyi-
dagilar kiradi:
• magnit o ‘tkazgichni ko‘rikdan o ‘tkazish va to z a la s h , c h o ‘kma
va qotmalarni olib tashlash u ch u n faol q ism n i issiq m o y bosimi
bilan yuvish, tortuvchi shpilka va y arm o t o ‘sin larini tekshirish va
qayta tiklash, yaqin joydagi tortuvchi shpilk alarn i to rtish . Magnit
o ‘tkazgichlarning yerga ulagichini va presslovchi detallarni tekshirish;
• chulg‘amlar va chiqishlarni kuzatish va tozalash . C h u l g ‘am lar
izolatsiyalarining holatini tekshirish. C h u lg ‘a m la r n in g presslanish
sifati, ularda deformatsiyaning y o ‘qligi va u la r n in g n o r m a l hola-
tiga nisbatan ko‘chishini tekshirish. C h u lg ‘a m la rn i siquvchi vintlar
va presslovchi halqalar yordam ida presslash (p resslo v ch i halqa-
larga ega b o ‘lmagan transform atorlarda presslash c h u l g ‘am larn i
zichlashtirish yo‘li bilan amalga oshiriladi). Y a r m o va chiqishlar
izolatsiyalarini tekshirish va t a ’mirlash;
• shoxobchalarning uzib-ulagichlarini k o ‘rik d a n o ‘tkazish va
tekshirish. YOR qurilmasi barcha m e x a n iz m la rin in g yaroqliligini
tekshirish;
• bak, kengaytirgich, moy chiqaruvchi q u v u r, ra d ia to rla r, ter-
mosifon filtr va havo quritkichlarni k o ‘rikdan o ‘tk a zish , tozalash
va t a ’mirlash. Bakni bo ‘yash;
• kirishlarni k o ‘rikdan o ‘tkazish, tozalash va t a ’m irla s h , kirish-
larda moyni almashtirish;
122
• sovitish tizim ini (nasoslar, ventilatorlar, sovitgichlar, arma-
turalarni) k o 'rik d a n o 'tk az ish , tozalash va ta ’mirlash;
• tra n s fo rm a to r m oyini sinash va tozalash;
• izolatsiyani quritish, agar b u nga zarurat boMsa;
• zichlashtirgichlarni almashtirib, transformatorni yigMsh;
о sinovlar.
8.5. Transform atorlarni quritish
T a ’m ird a n soMig ishga tushiriluvchi transformatorlarni quritish
ta’mirlash m a y d o n c h a s id a am alga oshiriladi. Quritish shundan
iboratki, b elgilangan s u n ’iy yaratilgan sharoitlarda namlik izola-
tsiyaning ichki q a tla m la r id a n uning yuzasiga va yuzasidan atrof-
muhitga k o 'c h a d i. N a m lik n in g material ichida ko'chishi fizikqo-
nunlarga m u v o fiq ta rz d a sodir b o ‘lib, namligi katta boMgan qat-
la m d a n n a m l i g i k ic h ik boMgan q a tla m g a , o ‘ta q izd irilg an
qatlam dan kam qizdirilgan qatlam ga oMadi. Namlikning izolatsiya
sirtidan a tr o f- m u h itg a k o 'ch ish i izolatsion material sirtida va at-
rof-m uhitda b u g ‘ b o sim larining farqi ta ’sirida sodir boMadi. Shun-
day qilib, q u ritish ja ra y o n id a materialning sirtida bug'ning bo-
simini q izdirish orqali oshirish va atro f fazoda bosimni vakuum
hosil qilish yoki quritilayotgan m uhitni quruq havo bilan venti-
latsiyalash orqali kam aytirish lozim. Vakuum ostida quritilganda
suv bugMari q u ritu v ch i kam era yoki bakdan nasoslar yordamida
chiqarib yuboriladi.
Ishlatishda faol qismni induksion quritish usuli keng tarqalgan
boMib, b u n d a quritish bak devorlaridan uyurma toklar ta ’sirida
ajraluvchi issiqlik hisobiga hosil boMuvchi vakuum ostida amalga
oshiriladi. U y u rm a to k la r transform atorning bakiga o ‘raluvchi
maxsus m agnitlovchi chulg‘am yordamida induksiyalanadi.
Quritish u c h u n faol qism mutlaqo bo‘sh bakka tushiriladi: faol
qismning h a r xil joylariga termopara va termoqarshiliklar o ‘rna-
tiladi; b a k n in g qopqogM va undagi barcha teshikJar yaxshilab
zichlanadi; bakning devorlari asbopolotno yoki shishagazlama bi
lan qizdiriladi; tashqari to m o n d a issiqlik izolatsiyasining tagida
te rm o m e trla r joylashtiriladi. Induksion chulg‘am bakka uning
pastki q is m id a o ‘ra m la r u m u m iy sonining 60—65 %, qolgan
o ‘ramlari yuqori qismida joylashadigan qilib o ‘raladi. Chulg‘am -
ning b u n d ay joylashuvi faol qismni bir tekisda qizishini t a ’min-
laydi. V —VII gabaritli transformatorlarni qizdirish uchun induk-
123
dan so‘ng vakuum-nasoslar
Dostları ilə paylaş: |